Композиция для получения пенопласта Советский патент 1982 года по МПК C08J9/06 C08L61/14 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА Изобретение относится к композициям для получения пенопласта на основе фенолформальдёгидных смол резольного типа, используемых в качаетве теплоизоляционных материалов в строительстве и других областях народ ного хозяйства. Известна композиция для получения пенопласта, содержащая фенолформальде гидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и вспенивающе-отверждающий агент. На основе указанной композиции в промышленных условиях выпускают пенопласт на основе фенолформальдегидной смолы марки ФРП-1 tilНедостатком известного пенопласта являются его низкие прочностные свой ства. Кроме того указанная композиция не Обеспечивает получения пенопласта с низкой плотностью, а следо вательно, необходимой зксплуатационной прочностью. Ири уменьшении веса ухудшаются прочностные свойства, пенопласт разрушается непосредственно после его изготовления. Известна композиция для пенопласта, содержащая резольную фенолформая егйдную смолу, модифицированну«) меилцеллюлозой, алюминиевую пудру, спенивающе-отверждающий агент 2 . На основе известной композиции озможно получение пенопласта с довольо малым объемным весом, однако вследствие низкого содержания основного веества (сухой остаток 45-ЬО% ) прочность его мала. 11аиболее близкой к предлагаемой является композиция, включающая резольную фенолформальдегидную смолу, модифицированную кубовым остатком производства фенола кумольным методом, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и вспенивающе-отверждгиощий агент. Известная композиция обеспечивает получение пенопласта с улучшенными прочностными свойствами при объемной массе 80 вышеСЗЗ. Однако пенопласт Ъ машой плотностью, пригодный к эксплуатации, на основе указанной композиции получить не удалось. Малая плотность является ценным техническим свойством, обеспечивающим получение облегченных конструкций, теплоизоляционных изделий с низкой теплопроводностью. Кроме того, при использовании такого пенопласта снижается расход сырья, стоимость пенопласта.

Цель изобретения - получение высокопрочного пенопласта с малой плотностью.

Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая резоль.ную фенолформальдегидную смолу, модифицированную кубовым остатком фенола кумольным методом, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и вспенивающе-отверждающий агент, в качестве связующего дополни тельно содержит фенолформальдегидную смолу резольного типа при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Фенолформальдегидная, смола резольного типа 35,1-61,3 Модифицированная фенолформальде гидн ая смола 15,3-35,1

Поверхностно-активное вещество 0,15-0,9 Алюминиевая пудра 0,15-0,9 Вспенивающе-отверждающий агент23,0-28.0

Смолу, модифицированную кубовым бстатком, получают путем одностгщийной конденсации фенола, кубового остатка и формальдегида при 98-100°С с последующей сушкой при и менее и вакуума не менее 0,75 кгс/см. Условия проведения процесса обеспечивают получение смолы с низкой вязкостью и высокой реакционной -способностью.

Связующее, используемое в предлагаемой композиции, готовят сл едующим образом.

Фенолформальдегидную смолу (например, марки ФРВ-iA) в соответствии с приведенным соотношением смешивают с модифицированной смолой и перемешивают в течение 20-30 мин при 25-40 С.

В процессе совмещения смол происходит дополнительное взаимодействие компонентов кубового остатка с фенолформальдегидной смолой. Компоненты кубового остатка оказывают ;1ластифицирующее действие на смолу, что способствует образованию более регулярной структуры пенопласта на ее .основе. .

В табл.1 представлены свойства свзующего по прототипу и предложенного

Вязкость по ВЗ-1, с Вязкость по ВП/Х 500-3500 мПа-с(сП ) Массовая доля нелетучих веществ, % Кратность вспениванияИндукционный период 100-300 вспенивания, с

В качестве поверхностно-активного 60 вещества композиция содер «сит неиоиогенное поверхностно-активное вещеctBO ОП-7 или ОП-10, в качестве вспенивающе-отверждающего агента - продукт ВАГ-3, полученный путем конден- 5

Таблица 1

сации.сульфофенолмочевины с формальдегидом в смеси с ортофосфорной кислотой .

В табл.2 представлены примеры рецептур предлагаемой композиции в сравнении с известной. 086 1015 70,1 66,5 67,6 67,5 -23,5 20 100 125 40 150

Компоненты

Фёнойформальдегидная смола еэольного типа.

Модифицированная фенолформальдегидная смола

Поверхндстно-активное вещество ОП-7 или ОН-10

Алюминиевая пудра Продукт ВАГ-3 Процесс приготовления пенопласта25 заключается в следующем. . . Компоненты, взвешенные в соответствии с рецептурой, смешивают в смесителе в течение 30-40 с, после чего выливают в форму, где происходит30 вспенивание и отверждение. . ПоказателиПенопласт н предлагаемо Плотность в сухом состоянии, кг/м30 40 Прочность при сжатии при 10%-й линейной деформации, кгс/см 0,78 1,10 Сорбциоиная влажность, %. .13,.8 12,8

Как видно из табл.З, предлагаемая композиция обеспечивает получение пенопласта с малой плотностью, при этом прочность его высока. Так, для пенопласта пилотностью 60 кг/мпрочность повышается в 1,6 раза.

Новые свойства пенопласта позволяют расширить область его применения. Предлагаемую композицию используют в качестве теплоизолятора при прокладке трубопровода более прогрессивТаблица 2

Содержание компонентов, мае.ч. в композициях

Предлагаемая

Известная

i:j::; ::j::i

(прототип

61,3 48,7 41,8 35,1

24,4 31,3 35,1

69-81

0,7

0,7 0,9

2,4-3,3

0,7

0,7 0,9 0,4-1,8

25,5

25,5 28,0

14,8-25,0 -- -------- 1-. 2

ным бесканальным способом, а также в производстве легких стеновых конструкций.

Формула изобретения

Композиция для получения пенопласта, включающая резольную фенолформальдегид ную смолу, модифицированную кубовым остатком производства В табл.З приведены сравнительные данные, характеризующие физико-механические свойства пенопластов, полученных на основе предлагаемой композиции, сог;:асно примерам 1-4, в сравнении с . известной (прототип). ТаблицаЗ ----- -т -- -- - основеПенопласт композиции на основе .. известной 34 композиции 50 60 60 80 10 1,78 2,54 1,5 2,0 2,8 Ilf2 8,0 14 10 8,0

| енола кумольным методом, поверхностно-активное вещество, алк 1иниевую пудру и вспенивающе-отверждаклДий агент, отличающаяся тем, что, с целью получения на ее основе высокопрочного пенопласта с малой плотностью, она дополнительно содержит фенолформальдегидную смолу резЬльного типа при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фенолформальдегидная смола реэольного

35,1-61,3 типа

Модифицированная фенол формальде гидная смола15,3-35,1

Поверхностно-активное вещество 0,15-0,9 Алюминиевая пудра t), 15-0,9 Вспенивающе-отверждакхций агент 23,0-28,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Авторское свидетельство СССР 2566437, кл. С 08 L 61/14, 1978 (прстотип).