Агрегат для обработки резиновых подошв кислотой Советский патент 1954 года по МПК A43D11/14 

Описание патента на изобретение SU97993A1

Обработка резиновых подошв кислотой в термостате для их нагрева, машины для одностороннего нанесения кислоты п ванны для иромыикн, к которым обрабатываемые подошвы подаются вручную, известны.

Описываемый агрегат позволяет механизировать и автоматизировать обработку резиновых подошв кислотой, что достигается совокупным применением указанных устройств и желоба для передачи подошв на транспортер для их выдержки.

Для автоматической выгрузки нодопщ из термостата он выполнен в виде враш;ающейся многоугольной усеченной пирамиды с рамками для установки подошв попарно и со смонтированными под рамками подпружиненными упорами, взаимодействуюш,ими с неподвижно установленными па пути их иеремеп ;ения пальцами, предназначенными для отвода упоров при подходе очередной пары подо1ив к месту выгрузки из термостата.

Для нанесения кислоты на подошву нрименена установленная мо;кду термостатом и транспортером для выдержки подошв двухвалковая , в которой один валик частично погружен в кислоту.

С целью переворачивания подошвы, обработанной кислотой, желоб установлен наклонно п нижний конец его не доходит до ленты транспортера, на которой укренлены выступы.

На фиг. 1 изображен схематически общий вид агрегата без привода; на фиг. 2-впд термостата в вертикальном сечении; на фиг. 3частичный вид термостата сверху.

Агрегат состоит из термостата 1, установленного на станине 2, машины 3 для нанесения кислоты на иодошвы, наклонного желоба 4 для переворачивания и передачи подопп на цепной леиточ 1ый транспортер 5 с укрепленными на нем выступами 6 и ванны 7 для промывки подошв.

Термостат, заключенный в кожух 8, смонтирован на трубе 9, в верхней части которой горизонтально расположены два тринадцати№ 97993

угольника, жестко связанных с кронштейнами, укрсплетгныып па трубе 9. Этл многоугольники оораззют усеченную пирамиду с трннадцатью сж)рбнамн, ца каждую нз которых на пальце 10 накеиген нагрепателгЛый а.темслт 11. Через трубу 9 проходит вращаю1дп11ся приводiioii вал 1€, имеющий J ерхпей части упорный ишриконодшпипик 13. На палу 12 на щионко пасажена рама 14 для нодопш, составленная трннадцатпугогилшкои, u6pa3yjojii,iix вместе yceieiiiiyjo ннрампду с тринадцатью сторонами, на каждой из которых па ноперачifijix iijjyTKax 15 )iiJiK r 16 помешается одна пара подопп 17, paciroлагаемых под углом 00° к горизонту.

Таким образом, в термостат загружается всего трииадпать пар иодонгв.

При загрузке каждая иодоип.а нижним концом упирается в верхн П о п,го1иадг,у 18 нодпру; П1е1 пого yiio|)a 19. насаженного па палец 20 {для нары no;:OHiij установлено д.ча упора 19).

При па;;;11ме на хвостовик 21 yjrop 19 но юрачивается тюкруг иальца 20. В псходиое иолоячеиио упор возвращается ируихИиоГг 22.

П|).ч )OTO унора плон1,ад1;а 18 выиоднтпг п.ч-под иодоипи,, -.ч)торая, сос1;альзьп йя с понеречных лруткоп J5 рамкн 16, надает па козырок-отра;катель 23 и тгоступает в маи1Т пу 3 для одпосторошген обработКП К 1СЛОТОЙ.

Пальцы 20 с ynopaiwir 19 расиоложетгы протнв рамки 16.

Поворот упоров 19 осуп1,ест1 :1:яется Гобразными нальцами 24 и 25, которые закреплены is держателе 26, устаио леппом }ia пн/клем неподвпихпом т};пна;;цатиуг()ЛЫ1 иivO 27.

Для того чтобы одповремепно нриходпли и де гст1и;е дпа упора 19 я пыгруи-:алпсь две подонгвьт каждо Jiapbi, хпоры имеют хвостовтгки 21 и 28, расположенные в разных горнзонтальных плоскостях, а верТ 1кал :.ная часть пальцев, 24 тг 25 плюет ;i... Пследстипе зтпх особонпостей пальцев и хвостовиков при вращепии рамы 14 хвостовик 28 задевает только за палец 24. а хвостовик 21-за палец 25.

Лаггьцы 24 и 25 )асположет1ы такнм образом, что при lipaintMiiiit )амы 14 (ио стрелке, указаппоп на фиг. 3) хвостовики одновременно касаются иальнев и при дальиейитем движении рамки площадки уиоров выводятся одиовременпо и.з-иод обеих иодотнв.

Машипа 3 для иаиссеиия кислоты иа иодотивы имеет валики 29 и 30, из которых валик 29 частично погружен в кислоту. Подогпвьт, иадая ио сиуску 31 в машину 3. захватываются ;ращающимпся валиками 29 It 30.

При прохождеиии моихду вцликамп кислота наносится валиком 29 па неходовую сторону подопппзт.

По выходе из магпипы 3 , скользя впиз по пак.гоппому желобу 4, копец которого не доходит до ленточного транспортера 5, лпираются своим нижним концом к ,двигаюи;уюся ленту траиснортера. При отом лижиип 1;опец нодон1вы пачппает д|,игаться вместе с ним (ио стрелке А иа фиг. 1), ио так как иодогива своей поверхиостью опирается о копен; ненодвтгжного желоба 4, то верхпи ixOiien; нодо1П1 гя оннс1,-гвает дугу по стрелке Б и подргпва укладывается па выступы 6 транспортера кверху сторопой, обработашюй кислотой.

Во время движения иа лепточпом транспортере подотивы подвергаются воздействию панесенной на них кислоты, пос.тге чего поступают 1 ванну 7 для промывки водой.

Над трапспортором 5 устаповлеп кожух 32. а над мангннон 3- зонт 33, через которые отсасываются вредные газы.

- 3 -Л 97993

Предмет язобретенпя

1.Агрегат для обработки резиновых подотнв кислотой, отличающийся совокуииым ирлыепсипсл, с целью автоматизации процесса обработки подошв, термостата для пх uarpeim, матипиы для одпостороипего наиесеипя кпслоты, трапспортера для вы,держки с гочепных кислотой подопгв, вапны для пх промьпп п п желоба для передачи поДОП1В па транспортер для подошв.

2.Форма выполнепия агрегата по п. 1, о т .л п ч а ю ш; а я с я телг, что, с целью автоматической выгрузкп подопи; из термостата после их нагрева до ycтauoвлemroi1: те.1пературы, термостат выполпеп в впде враш;ающейся мпогоугольпой усемеппозг ппрампды, спабя еппой рамками для устаповки подшпв попарно в дип-слонпом полон етгпп, и смоптпроваппыми под рамкамп )ун;ппеппыми ynopa.ni. взaпмoдei5cтвyющимп с пеподвпжпо устаповлеппымп VA путп пх перемещепия пальцамп, гредпазначеппымп для отвода упо)ои прп подходе очередной пары к лгесту выгрузкп пз те 1мостата.

3.OopjMa выполпеппя агрегата по п. 1, о т л п ч а HI ni, ; я ся тем, что для папесеипя кпслоты па подошву npiiMeiiena устаповлепная между термостатолг it трапспорте)ом для ))ылер;ккя подопп днухиалковал матиипа, в которой одни валпк частично погружен i; кпс.лоту.

4.Форма выполпеппя агрегата по п. 1, о т л п ч а ю П1,ая с я Teir, что желоб устапо15Леи наклонно п ннжпгп конец его несколько не доходит до лепты транспортера, с п,елью переворачтптппя подошвы при взапмодейстрлтп нижнего котика последпей с выступом, укреплеппым па трапспортерпой лепте, п нпяапгм концом желоба.

йГ

Si

Похожие патенты SU97993A1

название год авторы номер документа
Машина для шершевания подошв обуви 1948
  • Бураков П.П.
  • Гороховский А.И.
SU91225A1
Машина для нанесения воска и полирования уреза обуви 1956
  • Бураков П.П.
SU105532A2
Станок для намотки электрических катушек 1956
  • Ильин П.П.
SU107471A1
Машина для предварительной вытяжки и формования заготовок обуви 1960
  • Бураков П.П.
  • Грувер М.Г.
SU135363A1
Автомат для переворачивания перед световым экраном бутылок с ликероводочными изделиями при бракераже 1951
  • Азриелович С.С.
  • Акман Л.А.
  • Галасов П.Н.
  • Зиновьев Н.Ф.
  • Следзевский А.И.
SU95603A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПОПАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОДОШВ 1971
  • М. Д. Блехман, А. К. Измахин, И. С. Горбовицка А. Талакина
SU315468A1
Машина для нанизывания баранок на шнур 1951
  • Тюрин А.И.
SU97741A2
Устройство для механизации процессов загрузки и разгрузки кольцевой кирпичеобжигательной печи 1948
  • Гиндин Н.М.
SU88379A1
Машина набора в рамки растительных ворсовальных шишек 1959
  • Урмеев А.И.
SU123935A1
Устройство для укладки рядами на конвейер глазировочной машины корпусов конфет, поступающих с размазного конвейера 1956
  • Тюрин А.И.
SU125175A1

Иллюстрации к изобретению SU 97 993 A1

Реферат патента 1954 года Агрегат для обработки резиновых подошв кислотой

Формула изобретения SU 97 993 A1

SU 97 993 A1

Авторы

Бураков П.П.

Гороховский А.И.

Даты

1954-01-01Публикация

1953-02-03Подача