(54) КОНУСНАЯ ДРСеИЛКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная дробилка | 1990 |
|
SU1747150A2 |
Конусная гирационная дробилка | 1983 |
|
SU1347975A1 |
Конусная дробилка | 1987 |
|
SU1477462A1 |
Устройство для защиты от перегрузок привода конусной дробилки | 1982 |
|
SU1069854A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1991 |
|
RU2012401C1 |
Рабочий орган конусной дробилки | 1978 |
|
SU808129A1 |
Конусная дробилка | 1967 |
|
SU939067A1 |
Конусная дробилка | 1991 |
|
SU1768278A1 |
Конусная дробилка крупного дробления | 1979 |
|
SU874170A1 |
Конусная инерционная дробилка с усовершенствованной фиксацией наружного конуса | 2020 |
|
RU2762091C1 |
Изобретение относится к дробилкам, предназначенным для дробления грубых кормов (зерна, предварительно измельче ных стеблей сельскохозяйственных культур к др.). перед их скармливанием сель скохозяйственным животным и птице. Известна д|зобвлка для кормов, содержащая рабочий орган, вьтолненный в вид молоткового барабана 1 . Недостатк 1ми известной дробилки являются невысокая производительность, энергоемкость и металлоемкость. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конусная дробилка, содержащая образующие камеру дробления неподвинсный обратный конус и соосно установленный дробящий конус, имеющие на рабочих поверхностях шипы 2, Однако указанная конусная дробилка не приспособлена к дроблению стеблей растительных культур. Стебли зависают, причем вместо муки получают тонковолокнистый материал. Целью, изобретения является повышение производительности и снижение удельных энергетических заттрат при измельчении растительных стеблей грубых кормов. Указанная цель достигается тем, что в конусной дроба ке, содержащей образующие камеру дробления неподвижный, обратный конус и соосно установленный прямой дробящий конус, имеющие на рабочих поверхностях щипы, прямой дробящий конус закреплен неподвижно, а камера дробления снабжена размещенными между конусами цилиндрическим стаканом на приводном валу с возможностью перемещения вдоль последнего, при этом боковая поверхность цилиндрического стакана выполнена с щипами. Шипы на рабочей поверхности каждого конуса могут быть размещены по нисходя.. щей винтовой линии. На фиг, 1 показана конусная дробилка вид сбоку (разрез); на фиг. 2 - то же, вид сверху (при снятом кожухе и зубчатом колесе приводного вала). Дробилка состоит из корпуса 1, к которому жёстко крепятся конусы, внутренний 2 и наружный 3, образующие камеру дробления. К рабочей поверхности конусов крепятся по винтовой нисходящей линии специальные шипы. Во внутреннем конусе 2 установлен вал 4 на подшипниках 5. На валу 4 при помощи скользящей шпонки крепится подвижная муфта 6, соединенная с цилиндрическим стаканом. Привод вала 4, муфты 6 и цилиндрического стакана 7 производится от зубчатого колеса 8, закрепленного на валу 4 К наружному конусу 3 крепится загру зочное устройство 9, изготовленное заодно с кожухом 1О. Соединение муфты 6 с цилиндрическим стаканом 7 происходит за счет сшщ 11. Дробилка работает следующим образом От редуктора (не указан) через зубчатое колесо 8, вал 4, муфту 6 и спицы 11 приводится во вращение цилиндрический стакан 7. Предварительно измельченная масса, подлежащая переработке в муку, подается в загрузочное устройство 9. Под собстве ным весом масса перемешается по стрел ке С и попадает в пространство между конусами 2 и 3 и цилиндрическим стаканом, где при помощи шипов на рабочих поверхностях цилиндрического стакана и конусов 2 и 3 дробится на заданные раз меры. Величина размеров дробилки регулируе ся перемещением цилиндрического стакана 7 по стрелке Б (поднятие цилиндрического стакана 7 вверх - размеры дробилки увеличиваются, а опускание вниз . уменьшаются). Перемещение перерабатываемой массы рабочем пространстве происходит за чет собственного веса и винтового (ниходящего) расположения шипов на конуах 2 и 3. Раздробленный материал выпадает низ (по стрелке D ). Процесс дробления роисходит непрерывно. Вращение цилиндриеского стакана осуществляется по стреле А . Изобретение позволяет повысить прозводительность дробилки при снижении нергозатрат. Формула изобретения 1.Конусная дробилка, содержащая образующие камеру дробления неподвижный обратный конус и соосно установленный прямой дробящий конус, имеющие на рабочих поверхностях шипы, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности и снижения удельных энергозатрат при измельчении растительных стеблей грубых кормов, прямой дробящий конус закреплен неподвижно, а камера дробления снабжена размещенными между конусами цилиндрическим стаканом на приводном валу с возможностью перемещения вдоль последнего, при этом боковая поверхность цилиндрического стакана вы- потшена с шипами. 2.Дробилка по п. 1, отличающая с я тем, что шипы на рабочей поверхности каждого конуса размещены по нисход5Ш1ей винтовой линии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сельскохозяйственная техника. Каталог. Всесоюзное объединение Сальxoзтexникa ЦНИИТЭИ, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 8О8129, кл. В О2С 2/02, 1978.
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1980-01-04—Подача