Холоднотвердеющее связующее для изготовления литейных стержней и форм Советский патент 1982 года по МПК B22C1/22 

Описание патента на изобретение SU980919A1

(54) ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩЕЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам холоднотверлеющих связующих на основе синтетических смол, используемых для изготовления стержней и форм.

Известно холоднотвердеющее связующее для изготовления литейных стержней и форм в виде фенол-формальдегидной смолы, синтезированной при характерН1«с для резольного типа смол соотношениях фенола и формальдегида в присутствии окисей или гидроокисей некоторых двухвалентных металлов, катионы которых обладают орто-ориентирующим влиянием t Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является холоднотвердеющее связующее для изготовления литейных стержней и форм в виде резольной феноло-формальдегидной смолы (марки СФ-3042), синтезированной в присутствии орто-орлентаторов (окиси

или гидроокиси КсШЬЦИЯ) 2J.

Холоднотвердеющие смеси (ХТС) с данной смолой характеризуются затрудненностью достижения оптимального сочетания достаточной живучести и достаточной прочности стержней, в том числе поверхностной прочности. И ФОРМ

т.е. осыпаемости. Кроме того, стабиль: ность смолы СФ-3042 при хранении невелика, составляет не более 2 мес сяцев.

Целью изобретения является увеличение живучести смеси, повышение прочности стержней и форм на завермающей стадии их отверждения и сниже-10ние их осыпаемости, а также увеличение стабильности связующего при хранении.

Цель достигается тем, что холоднотвердеющее связующее для изготов15ления литейных стержней и форм, включающее.резольную феноло-формальдегидную смолу, синтезированную в присутствии орто-ориентаторов, дополнительно содержит кубовый остаток

20 от дистилляции синтетического глицерина, получаемого на основе взаимодействия аллилхлорида с хлорноватистой кислотой с последующим гидролцзом образующего эпихлоргидрина при

25 следующем соотношении ингредиентов, мае.%

Резольная феноло-формальдегидная смола, с{:1нтезированная в присутствии орто-ориентаторов85-95

3Q Кубовый остаток от дистилляции синтетического глицерина, получаемого на основе взаимодействия аллилхлорида с хлорноватистой кислотой с последующим гидролизом образующегося эпихлоргидрина 5-15 Упомянутый кубовый остаток от дистилляции синтетического глицерина имеет следующий состав, мас.%: Глицерин4-5 Лиглицерины Триглицерины Те траглицерй ны Вода Кубовый остаток (КО) от дистилля ции глицерина представляет собой пр дукт частичной полимеризации глицерина и является многотонналсным отхо дом производства синтетического гли церина со следуютими физико-химичес кими свойствами t Внешний вид - густая малоподвижная жидкость темно коричневого цвета без посторонних включений. Содержание воды, мас.%. 5-5,2 Вязкость 70%-ного водного раствора по вистко- . зиметру ВЗ-4, при ,с 60-100 Плотность при , г/см Введение КО в связующее в количестве менее 5 мас.% не оказывает зё 1етного влияния на прочностные показатели стержней. Повышение коли чества КО в связующем более 15 мас. снижает прочностные показатели и чрезмерно увеличивает живучесть сте невой смеси. Пв едложенное связующее приготавливают путем механического перемеши вания компонентов при 48-50 С до постоянной вязкости (95-100 с) по вискозиметру ВЗ-4. Полученный проду имеет следую1цие свойства:

Таблица 1 Вне1иний вид - однородная жидкость красно-коричневого цвета без механических примесей. Содержание воды, мае. % Не более б ,0-6,2 Содержание нелетучих веществ, мае. % Содержание свободного фенола, мае. % В табл. 1 приведены составы предлагаемых связующих 1-3 и прототипа. Связующие 1-4 используют для приготовления ХТС с содержанием связующих 2,0, 2,5 и 3,0 мас.%. В качестве катализатора отверждения используют смесь бензолсульфокислоты (8 мае.ч.), ортофоефорной кислоты (3 мае.ч.) и воды (2 мае.ч.) в количестве 25% от массы смолы. Результаты испытаний ХТС с связующими 1-4 приведены в табл. 2. Из данных табл. 2 следует, что предложенное связующее по сравнению со связующим по прототипу (сравнению подвергаются ХТС с эквивалентными содержаниями связующего, а именно 2,5 мас.%) обеспечивает увеличение живучести ХТС, повышение прочности стержней и фог на конечной стадии их отверждения (через 24 ч) и снижение их осыпаемости. Некоторое снижение прочности на начальной етешии отверждения (через 1 ч) в данном елучае являетея несущественным, так как достигаемая при этом величина прочности 6,0-8,0 кге/ем (на ежатие) являетея доетаточной для извлечения стержней и тем более форм из оснастки. В таблице 3 сопоставлена стабильность связующих 2 (по изобретению) и 4 (по прототипу) при их хранении. Из данных табл. 3 следует, что темпы нарастания вязкоети у предлагаемого евязующего меньше, чем у связующего по прототипу, т.е. пред-i лагаемое связующее обладает более высокой стабильностью при хранении.

Похожие патенты SU980919A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1983
  • Илларионов Илья Егорович
  • Запольский Игорь Владимирович
  • Смоляков Анатолий Георгиевич
SU1171179A1
Способ приготовления холоднотвердеющей смеси 1984
  • Щапов Альнор Георгиевич
  • Захаров Сергей Михайлович
  • Красина Галина Степановна
  • Таубкина Любовь Максимовна
SU1222396A1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ 2001
  • Борсук П.А.
  • Кафтанников А.С.
  • Андрианов В.С.
  • Савилов С.И.
  • Чернов Е.А.
RU2229488C2
Холоднотвердеющая смесь для литейных форм и стержней 1984
  • Сафронов Виктор Алексеевич
  • Белков Олег Андреевич
  • Шпектор Анатолий Александрович
  • Скорняков Владимир Николаевич
  • Шарапов Игорь Михайлович
  • Самарин Виктор Яковлевич
  • Твердомед Николай Александрович
  • Спирин Геннадий Васильевич
SU1225672A1
Связующее для изготовления литейных стержней и форм,отверждаемых в холодной оснастке 1980
  • Кругликов Анатолий Абрамович
  • Струпинский Владимир Аронович
  • Копосов Валерий Викторович
  • Камаева Калерия Васильевна
  • Голосовкер Александр Мордухович
  • Гачко Виктор Владимирович
  • Скалкина Нина Михайловна
SU959889A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Снулова Лидия Дорофеевна
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Юнович Юлий Моисеевич
  • Герасимова Вера Павловна
  • Глебов Аркадий Олегович
  • Музовская Ольга Александровна
  • Деглина Светлана Анатольевна
  • Гуревич Софья Юзефовна
  • Промыслова Людмила Александровна
SU1080912A1
Способ приготовления отвердителя для изготовления литейных стержней и форм из холоднотвердеющих песчано-смоляных смесей 1983
  • Евлампиев Анатолий Александрович
  • Иткис Золя Яковлевич
  • Васин Юрий Петрович
  • Семаков Александр Петрович
SU1088861A1
Способ приготовления холоднотвердеющей смеси для изготовления литейных стержней 1984
  • Качхоева Наталия Александровна
  • Тимофеев Геннадий Иванович
  • Спирин Геннадий Васильевич
SU1217553A1
Связующая композиция для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смоляных смесей 1989
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Савускан Татьяна Наумовна
  • Козюберда Анатолий Иванович
  • Гуманцов Виктор Иванович
SU1676736A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1983
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Никитина Валентина Александровна
  • Рожкова Людмила Евгеньевна
SU1084103A1

Реферат патента 1982 года Холоднотвердеющее связующее для изготовления литейных стержней и форм

Формула изобретения SU 980 919 A1

Резольная фенопо-формальдегидная смола СФ-3042

КО ОТ дистилляции синтетического глицерина

85

9095

100

15

10 Формула изобретения 1.холоднотвердеющее связующее для изготовления литейных стержней и форм, включающее резольную фенолоформальдегидную смолу, синтезированную в присутствии орто-ориентантов, отличаю рдееся- тем, что, с .целью увеличения живучести смеси повышения прочности стержней и форм На завер1чающей стадии их отверждения и снижения их осыпаемости, I а также увеличение стабильности связующего при хранении, оно дополнительно содержит кубовый остаток от дистилляции синтетического глицерина, получаемого на основе взаимодействия аллихлорида с хлорноватистой кислотой с последующим гидролизом образующегося, эпихлоргидрина при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: Резольная феноло-формальдегидная смоля. синтезированная в присутствии 85-95 орто-ориентантов Кубовый остаток от дистилляции синтетического

Таблица 3 |с .р ю бо т со пр № 35 ст Л с глицерина, получаемого на основе взаимодействия аллилхлорида с хлорноватистой кислотой с последующим гидролизом образующегося эпихлоргидрина 5-15 2. Связующее по п. }., отличащ е е с я тем, что упомянутый кувый остаток от дистилляции синтеческого глицерина имеет следующий став, мас.%: Глицерин Диглицерины Триглицерины Тетраглицерины Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 373998, кл. В 22 С 1/00, 1972. 2.ЧМЫХ И. Д., Фих Л. И. Примене связующем СФ-3042 для ержней и форм насосных отливок.- итейное производство, 1977, 12, 28.

SU 980 919 A1

Авторы

Илларионов Илья Егорович

Базыльчик Валентин Вячеславович

Евлампиев Анатолий Александрович

Смоляков Анатолий Георгиевич

Федоров Павел Иванович

Багрова Наталья Вячеславовна

Оверчук Татьяна Николаевна

Козлова Галина Ивановна

Морозов Юрий Дмитриевич

Шурупов Евгений Васильевич

Даты

1982-12-15Публикация

1981-01-28Подача