Промывочная головка Советский патент 1982 года по МПК B60S1/66 

(54) ПРОМЫВОЧНАЯ ГОЛОВКА

1

Изобретение относится к устройствам для обслуживания железнодорожного транспорта и касается устройств для очистки внутренних поверхностей грузовых вагонов и цистерн.

Известны промывочные головки, содержащие смонтированный на опоре поворотный корпус, на котором укреплены реактивные сопла, и пару конических щестерек 1.

Это устройство сложно по конструкции, требует большого расхода электроэнергии и моющей жидкости.

Цель изобретения - экономия моющей жидкости.

Цель достигается за счет того, что промывочная головка снабжена закрепленными на опоре роликами и рычагом с радиальными пазами, а поворотный корпус выполнен с овальными направляющими, причем указанные ролики установлены подвижно в пазах и овальных направляющих.

На фиг. 1 изображена промывочная головка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема перемещения обмывающей струи вдоль обмываемой поверхности объекта.

Промывочная головка содержит несущую трубу 1, смонтированную в ней опору 2 для подвижного корпуса 3 с закрепленными на нем подвижными реактивными соплами 4 со сменными насадками 5, пару зубчатых колес 6 и 7, отличающихся друг от друга на один зуб, копир 8 в виде эллипса, вмонтированный в дно подвижного корпуса 3, а на опоре 2 для подвижного корпуса 3 жестко закреплен рычаг 9 с пазами 10 и И, в которых подвижно за10креплены ролики 12 и 13. Для ориентации головки при закреплении ее на обмываемом объекте на неподвижном фланце 14 нанесена стрелка (не показана).

Устройство работает следующим обра15 ЗОМ.

Промывочная головка опускается внутрь цистерны 15 и закрепляется на ее горловине с ориентацией стрелки на фланце 14 вдоль оси цистерны. Обмывочная жидкость подается через несущую трубу 1, подвижный корпус 3 к реактивным соплам 4. При этом создается реактивная сила, заставляющая вращаться подвижные реактивные сопла 4 вокруг горизонтальной оси. Одновременно начинает вращаться коническое зубчатое Ko;ieco 7, которое обкатывается по коническому зубчатому колесу б, закрепленному на несущей трубе 1, заставляет вращаться подвижный корпус 3. С подвижным корпусом 3 вращается копир 8, взаимодействуя с роликами 12 и 13, которые, в свою очередь, взаимодействуют с пазами 10 и 11 рычага 9. При взаимодействии роликов 12 и 13 с копиром 8 и пазами 10 и 11 рычага 9 возпикают силы трения, образуя моMeviT сопротивления, направлеппый против врап1, подвижного корпуса 3. По мере удаления роликов 12 и 13 от центра вращения растет плечо, а значит растет момент сопротивления и замедляется вращение подвижного корпуса 3, а через конические зубчатые колеса 6 и 7 происходит замедление и подвижных реактивных сопел 4. Таким образом, за время одного оборота подвижных реактивных сопел 4 происходит один оборот подвижного корпуса 3 с запаздыванием на один зуб и один оборот подвижноIo корпуса 3 с запаздыванием на один зуб и один оборот копира 8 со сменой скорости вращения сопел 4. На торцовые стенки.

W

наиболее удаленные от промывочной головки, струи воды попадают с меньщей угловой скоростью. Предлагаемое выполнение промывочной головки упрощает ее конструкцию и экономит электроэнергию и моющую жидкость.

Формула изобретения

Промывочная головка, содержащая сонтированный на опоре поворотный , на котором укреплены реактивные сопла, и пару конических щестерен, отличающаяся тем, что, с целью экономии моющей жидкости, она снабжена закрепленными на опоре роликами и рычагом с радиальными пазами, а поворотный корпус выполнен с овальными направляющими, причем указанные ролики установлены подвижно в пазах и овальных направляющих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 417329, кл. В 60 S 3/00, 1970.

Ul.l

12