Установка для нагрева труб Советский патент 1982 года по МПК C21D9/08 

Описание патента на изобретение SU981399A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ТРУБ

Похожие патенты SU981399A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ РАЗДАЧЕЙ НА КОНУСООБРАЗНОМ СЕРДЕЧНИКЕ 2020
  • Литвак Борис Семенович
RU2737108C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ 1992
  • Зислин Г.С.
  • Ендовицкий Ю.С.
  • Корсун Ю.Н.
  • Кокосадзе Э.Л.
  • Вайсштейн Ф.С.
  • Салимов Ю.Т.
  • Гориславец В.В.
RU2037538C1
Способ калибровки труб дорнованием 1981
  • Шляховский Вадим Михайлович
SU958016A1
Устройство для индукционного нагрева 1981
  • Жиц Аркадий Яковлевич
  • Селюков Владимир Николаевич
  • Волохов Константин Германович
SU985075A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ 1994
  • Зислин Г.С.
  • Боков С.М.
  • Ендовицкий Ю.С.
  • Лысков В.Г.
  • Салимов Ю.Т.
  • Шабаль В.Н.
  • Емельянов В.А.
  • Пирогов Ю.Т.
RU2061065C1
Нагревательная установка 1981
  • Натанзон Евсей Исаакович
  • Лысенко Василий Федосеевич
  • Блаер Борис Ильич
  • Темянко Леонид Соломонович
  • Кадяева Антонина Степановна
SU998536A1
Способ изготовления фасонных труб с переменной толщиной стенки по длине 1975
  • Ребрин Валентин Иванович
  • Сидоренко Валентин Константинович
SU647346A1
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий 1980
  • Косырев Олег Константинович
  • Любашевский Михаил Семенович
  • Губанов Петр Иванович
  • Херсонский Анатолий Кельманович
  • Анисимов Владимир Петрович
  • Августинович Владимир Георгиевич
SU920343A1
Индукционная установка 1981
  • Кочергин Леонид Леонидович
  • Коченюк Олег Алексеевич
  • Смирнов Вячеслав Михайлович
SU1057556A1
Устройство индукционного нагрева деталей 1982
  • Иванов Сергей Яковлевич
  • Буканин Владимир Анатольевич
  • Волчанский Анатолий Алексеевич
  • Дедюля Иван Иванович
SU1005326A1

Иллюстрации к изобретению SU 981 399 A1

Реферат патента 1982 года Установка для нагрева труб

Формула изобретения SU 981 399 A1

Изобретение относится к термической обработке металлических изделий, например труб, методом индукционного нагрева. токами высокой частоты. Известна установка для нагрева полых изделий, содержащая индуктор и сердечник- l и 2. Недостатком установки является то, что в данном случае токопроводящие стержни, находящиеся под напряжением, служат для интенсификации режима термо обработки и не играют роль соединительных вставок. Известна установка для Н(агрева труб, содержащая нагреватель и соединительные сердечник-вставки 3j и 4. . Известна установка для нагрева труб, содержащая индукционный нагреватель и сердечники для сопровождения концов труб б. Для того, чтобы с использованием известных установок реализовать однород ную термическую обработку по всей дл№не трубы в начале процесса термообработки используют так называемые лож- ные заготовки, которые стыкуются с трубой, обеспечивая таким образом в&прерывность прохождения термообрабаты- ваемых труб через индуктор. При любом нарушении непрерывности лодачи труб для возобновления процесса термообработки необходимо применять указанные ложные заготовки, что ведет к перерасходу энергии и снижению производительности установки. В противном случае на известных установках практически невозможно обеспечить равномерный йагрев по длине одиночных труб конечной длины, так как при нарушении непрерывности потока наблюдается перегрев их торцов и недостаточный нагрев концов изделий на , равной длине индуктора. В то же время существует целый ряд способов проиэ- водства труб, при которых необходимо осуществлять их поштучную термическую обработку и невозможно обеспечить непрерывность задачи их в индуктор, особенно при использовании процесса терм 3§6ческой обработки в агрегатной или Иоточной линиях. Осуществлять в этом случае стыковку конпов труб через пожные заготовки практически невозможно и нерационально, так как потребуется большое количество таких заготовок для стыковки труб, необходимо предусмотреть извлеч&вие ложных заготовок после термичеокой обработки и их возврат для повторного использования. Целью изобретения является обесп&чение равномерного нагрвва труб конечно длины зфи индукционной термической обработке токами высокой частоты и эко нЬмии электрической энергии. Поставленная цель достигается тем, что в установке для нагрева труб, содержащей индуктор и сердечники, последние установлены на входе и выходе индуктора и снабжены индивидуальными при Водами их вертикального перемещения перпендикулярно оси индуктора. На фиг. 1 показана установка в момент задачи трубы в индуктор; на фиг-. 2 то же, в момент выхода трубы из индукУстановка состоит кроме собственно термообрабатываемой трубы 1 из привода 2, сердечника 3, индуктора 4, сердечнвн ка 5, привода 6. Установка работает следующим образом. Перед задачей трубы 1 (фиг. 1) в индуктор 4 сердечник § при опускании прЬЕОда 6 стыкуется с концом трубы 1, заполняя таким образом индуктор 4 и начинает сопровождать трубу с момента ее вхождения в индуктор. В это время сердечник 3 с приводом 2 находятся в подва гйм положении. Перед выходом трубы i вз индуктора 4 (фиг. 2) сердечник 3 при опускании привода 2 стьпсуетФиг.1 64 ся с ковиом трубы 1 и сопровождает трубу до выхода вз индутстора, также обеспечиваяего заполнение. В это сердечник 5 с помощью привода 6 убирается с оси трубы. Таким образом, сердечники 3 и 5, сопровождая концы трубы 1, обеспечивают заполнение ивдутстора 4, т.е. имеет место непрерывность прохождения труб через индуктор. В связи с использованием предлага& МОЙ установки исчезает необходимость применения болыного количества ложных заготовок, извлечения их из трубы и транспортировки для повторного исполь зования. Формула изобретения Установка для нагрева труб, содержащая индуктор и сердечники для сопровождения концов труб, отлич ающаяс я тем, что, с целью обеспечения ра&номерного нагрева труб, сердечники установлены на входе и выходе индуктора и снабжены индивидуальными приводами ИХ вертикального перемещения перпендикулярно оси индуктора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР ivfe 45367, кл. С 21 D 9/08, 1935. 2.Авторское свидетельство СССР № 581156, кл. С 21D 9/08, 1971. 3.Патент СССР № 264263, КЛ. С 2113 9/08, 1970. 4. Авторское свидетельство СССР № 48558О, кл. С 21D 1/06, 1975. 5. Бодажков В. А. Индукционный нагрев труб. Л., Машиностроение, 1969, с. 92-1О2, 118-119. .f П

SU 981 399 A1

Авторы

Кунин Ян Борисович

Богатов Александр Александрович

Гринберг Валерий Зельманович

Газман Соломон Мордухович

Аликин Евгений Иванович

Даты

1982-12-15Публикация

1981-03-16Подача