Устройство для индукционного нагрева Советский патент 1982 года по МПК C21D1/42 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

Изобретение относится к индукционному нагреву металлов и может быть использовано в кузнечном и термическом производствах машиностроительных предприятий. Известна установка для индукционного нагре ва концов заготовок, содержащая транспортирующий ротор с торцовыми гнездами для удержания заготовок Ц. Недостатком известной установки является ненадежность в работе и низкий КПД вследствие перегрева барабана транспортного ротора под воздействием злектромагнитного поля индуктора. Известен также автомат для закалки деталей, содержащий установленный на валу транспортирующий ротор (барабан), привод его поворота, механиз загрузки, нагреватель и сбрасыватель. В зтом автомате барабан снабжен пазами и выполнен в виде кольца и диска, между которыми установлены подпружиненные прижимы. Кольцо и диск соединены между собой болтовыми соединениями через несколько распорных втулок, размещенных по окружности и образуют цельную раму, которая подвержена нагреву наведенными контурными токами о1 электромагнитного поля индуктора. Кулачковые прижимы с пружинами расположены в зоне воздействия злектромагнитных полей и не защищены от них экраном, что ведет к перегреву пружин {2. Известный автомат не надежен в работе из-за перегрева транспортирующего барабана и пружин.- . Цель изобретения - повыщение надежности работы индукционного нагревателя. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для индукционного нагрева изделий, содержащем щелевой индуктор, транспортирующий ротор с направляющими втулками и. рычажными пружинными зажимами, соединенный с приводом вращения, механизм загрузки и выгрузки заготовок, ротор выполнен в виде водоохлаждаемого полого многолепестко- вого диска с узлами подвода и отвода охла- дителя, а пружины зажимов размещены над ротором. На фиг. 1 дано устройство для индукционного нагрева, общий вид; на фиг. 2 - раз3985рез А-А на фиг. 1; на фнг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на, фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 3. Устройство для индукционного нагрева концов заготовок содержит корпус. 1, на котором установлены привод 2, щелевой индуктор 3, сливней бак. 4. В консольной части привода 2 размещен транспортирующий ротор 5 с вер.тикальной осью вращения, несущий заготовки. Ротор 5 вьшолнен сварным из стальных немагнитных листов в виде 6-ти лепесткового полого диска, в центре которого находится ступица 6. Каждый лепесток 7 приварен к ступире 6 и имеет Внутри водяной канал 8. Каналы соседних лепестков соединены у ступицы переходными каналами 9. В ступице выполнены отверстие 10 для подачи воды и отверстие 11 для отвода воды. Оба отверстия выходят в кольцевые выточки 12 и 13 ступицы, соединенные. с каналами узла 14 подвода и отвода воды. Узел 14 вмонтирован в ось 15 ротора ,. герметически, через систему уплотнительных вту лок и колец. На периферии каждого лепестка 7, по внешней окружности ротора установлены направляющие втулки 16, служащие гнездами для заготовок, а также рычажные зажимы 17 с пружинами 18, которые установлены над ротором за водяным экраном, образованным каналами, лепестков, и опираются на изолирующие втулки 19, которые препятствуют наведению вторичных контурных токов в пружинах. Сам ротор, разделенный на несколько частей (лепестков) является экраном, препятствующим появлению вторичных контурных токов и, тем самым, перегреву частей ротора а также пружин зажимов. Ступица ротора имеет в верхнем торце пазы 20, в которые входят шпонк и 21 с тексто литовыми изолирующими сухарями 22 для при вода ротора. Вращение ротору передается через ведущий щпиндель 23 и сухари 22. Для установки вылета заготовки на необходимую высоту на корпусе установлена опора 24 Предлагаемое устройство работает следующим образом.. При помощи привода 2 (например, электромеханического приводится во вращение ротор 5, подается охлаждающая вода через узел 14. При помощи механизма загрузки (не показан) заготовка 25 поступает в направляющие втулки, выставляется на длину нагрева на опоре 24 и залдамается рычажным зажимом 17 перед заходом в щелевой индуктор 3. Индуктор включается в работу (начинает греть заготовки) только при заполнении его на 2/3 холодньгми заготовками. После нагрева на требуемую температуру онца заготовки, на выходе из индуктора, она направляется на последующую операцию при помощи сбрасывателя заготовок. Загрузка и выгрузка заготовок ведется без останова ротора, при этом осуществляется нагрев в щелевом индукторе непрерывно, методически. Преимущества предлагаемого индукционного нагревателя в сравнении с известным заключается в повышении надежности его работы. Непрерывный методический нагрев заготовок в индуктор положительно сказывается па эксплуатации индуктора, так как он не испытывает резких колебаний нагрузки по тбку, что увеличивает надежность работы и КПД индуктора. Расположение пружин зажимов за водоохлаждаемым экраном также благоприятно сказывается на долговечности и надежности работы нагревателя. Формула изобретения Устройство для иидукщюнного нагрева заготовок, содержащее щелевой индуктор, транспортирующий ротор с направляющими втулками и рычажными пружинными зажимами, соединенный с приводом вращения, механизм загрузки и выгрузки заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения иадеясности, рютор вьшолнен в виде водоохлаждаемого полого многолепесткового диска с узлами подвода и отвода охладителя, а пружины зажимов размещены над ротором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Слухоцкий А. Е. Рыскин С. Е. Индукторы для индукционного нагрева. Л., 1974, с. 242, рис. 17-2. 2.Авторское свидетельство СССР N 595397, кл. С 21 D 1/10, 1975.

i

%

/

X

i9

Д-Л