(54) МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1980 |
|
SU918326A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1110814A1 |
Чугун | 1975 |
|
SU605853A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2015 |
|
RU2588965C1 |
Модификатор | 1977 |
|
SU645975A1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1712451A1 |
Модификатор | 1982 |
|
SU1051132A1 |
Модификатор | 1980 |
|
SU897883A1 |
Модификатор для чугуна | 1988 |
|
SU1590481A1 |
Лгатура | 1976 |
|
SU551401A1 |
Изобретение относится к черной м&таллургии, в частности к модификаторам для чугуна. Известен модификатор для чугуна, содержащий металл или его сплав (,ал1оминий), которой вводится в чугун с фторидом металла l . Недостатками этюго модификатора являются низкий модифицирующий эффект и длительность проаесса модифицирования. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является модификатор для чугуна содержащий фториирконат калия 2 . Однако известный модификатор характеризуется длительным временем модифшдарования, низкой степенью восстановления циркония из модификатора, недостаточной жидкотекучестью модифицирован ного чугуна,высокими литейным браком и степенью отбела чугуна. При модифицировании известным модификатором чугуна состава, вес.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,8-2,4; марганец 0,4 0,8; фосфор до 0,5; сера до 0,13; ж&лезо остальное, получены следующие результаты: время модифицирования Юмин; степень восстановления цирко1П1Я из модификатора 5О%; жидкотек/честь чугуна 48О мм; литейный брак чугуна 40%; степень отбела 30%. Целью изобретения является сокращение времени модифицирования, повыщение степени восстановления циркония из модификатора, улучщениежидкотекучести чугуна, снижение литейного брака и устранение отбела. Для достижетш поставленной цели модификатор для чугуна, содержащий фтор цирконат калия, дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%: АлюминийЗО-40 Фторцирконаг калияОстальное Действие модификатора основано на активном течении процесса восстановлен1и
308
циркоййя алюмитем иш фгоршрконата капда.
Пределы еооткошеиня алюмдаш н фго1 цирковата капия взяты с расчетом вбеопечить Мйкшмалькоз зосстаноаление цир копия из его coim,
Образующиеся в реэупьтат© взаимодействия Мелкодисперсные включения на основе циркония являются зародышами центров кристаллизации, способствуют иамельченюо графита, получедаю однородной структуры без отбела
Фтористый калий, образующийся в зупътате реакции, растворяет окислы железа и облегчаетперевод их в шлак.
. Выделяющийся в процессе взаимодействия газообразный субфторид ал4олиния способствует дегазации, перемешиванию
184
расплава и равномерному распределению модйфшштора и объеме раеилааа.
Пример. Првдпож@Н№1й модифшсй тор используют для модифицирования чугуна следующего состава, в0с.%: углерод 3,,в1 кремний 1,8-2,4} марганец 0,4-0,8j фосфор до 0,5j сера до 0,13; железо остальное.
Алюминий в виде стружки или кусков размеров 5-10 см и порошкообразный фторцирконат калия вводят на дно разогретого раздаточного ковша при 700800 С перед его заполнением ваграночным чугуном, температура которого при выпуске 1350-1 . Количество вводимого модификатора 0,5-1,0%.
В таблице приведены составы предложенного модификатора и свойства модифицированного чугуна.
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1980-07-23—Подача