Лигатура для стали Советский патент 1982 года по МПК C22C35/00 

(5) ЛИГАТУРА ДЛЯ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к лигатурам, используемым для модифицирования и легирования стали электрометаллургимеского производства. Известна лигатура С 1 для стали состава, вес.%: Ванадий10-50 Кальций5 20 Магний2-5 Редкоземельные металлы5-15 Алюминий5 15 Марганец5-10 Кремний 5 0 Железо Остальное Недостатком этой лигатуры является низкая эффективность и нестабильные результаты модифицирования в производственных условиях. 20 Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является лигатура 2 для стали состава, вес.%: ля по ни ра ко до та ко Кремний Кальций Магний Марганец Редкоземельные 0,8-2,0 металлы Алюминий 0,1-1,5 Остальное Недостатком известной лигатуры явтся низкие механические свойства учаемой стали. Цель изобретения - повышение ме,хаеских свойств стали. Цель достигается тем, что лигатудля стали, содержащая кальций, редемельные металлы, алюминий и медь, олнительно содержит ванадий, тани карбид титана при соотношении понентов, вес.%: Кальций i-IO Редкоземельные металлы7-15 Алюминий S-15 Ванадий -12,5 Тантал6-11 Карбид титана Медь . Остальное Введение в состав лигатуры ванадир оказывает эффективное влияние на повышение прочности стали благодаря микролегированию и дисперсионному упрочнению металла нитридами и карбонитридами ванадия. Одновременное присутствие в лигатуре редкоземельных металлов, кальция, тантала и ванадия оказывает рафинирующее воздействие на границы зерен в стали от примесей, что приводит к повышению ее прочности и пластичности. Присутствие в составе предлагаемой лигатуры карбида титана обусловлено положительным влия нием титана на понижение температуры хрупкости стали и повышения прочности за счет образования нитридов и карбонитридов. Кроме того, при обработке жидкой стали предлагаемой лигатурой карбид титана частично разлагается, при этом углерод окисляется с образо98l

В табл. 1 приведены составы .предлагаемой лигатуры.

В табл. 2 представлены свойства полученной после термообработки стали. Таблица 1 4 ванием окиси углерода, что вызывает подкипание шлаковой ванны и тем самым способствует удалению водорода из шлака и металла. Пример. Лигатуру выплавляют в индукционной печи. После выплавки лигатуру дробят и размалывают на фракции мельче 2 мм. Лигатуру используют при электрошлаковом переплаве стали типа 08ГДНФ. Расходуемые электроды переплавляют на установке ЭШП с -наружным и внутренним кристаллизаторами под флюсом ФНФ-6. В процессе переплава на поверхность флюса присаживают предлагаемую лигатуру. Масса наплавляемой заготовки составляет 1050 кг. Расход лигатуры - 18-20 кг. Для сравнения по аналогичной технологии наплавляют заготовки с использованием известной лигатурьи Предлагаемая лигатура обеспечивает по сравнению с известно повышение прочностных характеристик стали на , пластических - в 1,,7 раз, ударной вязкости при +20 С в 1, ра-5 за и при в 1,8-3,5 раза. Формула изобретения Лигатура для стали, содержащая кальций, редкоземельные металлы, алюминий и медь, отличающаяся тем, что, с -целью повышения механических свойств стали,она дополнитель- но содержит ванадий,тантал и карбид тит пон при № Ц ff М ана при следующем соотношении коментов. вес.%: Кальций Редкоземельные 7-15 металлы 5-15 Алюминий -12,5 Ванадий 6-11 Тантал 0,5-5 Карбид титана Остальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 1326, кл. С 22 С 35/00, 19732.Авторское свидетельство СССР 18552, кл. С 22 С 35/OQ, 1972. .