Подвеска для обработки полых изделий Советский патент 1982 года по МПК C25D17/06 

(54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

.

Изобретение относится к гальванической обработке метайлов, в частности к подвесным устройствам для обрабатыва,емых изделий, и может быть применено а процессах зматаяпрования полых изделий, например йлюминневой посуды.

Известна подвеска для гальванической обработки полых изделий, содержащая раму с опорными элементами в токоподвод, снабженнаякорпусом, выполненным из электрического материала, жестко установленным в верхней части рамы, кулачком, закрепленным в пазу корпуса с возможностью поворота в вертикальной nnocKOcTti и подпружиненным телескопи- ,5 чёским штоком, вьшслиенным в виде полой головки и укрепленной внутри нее подпру)1|ияенного винта с фиксатором, причем, шток установлен с возможностью взаимодействия с кулачком, при этсямг, 20 опорный элемент, расположенный в верх,ней части рамы, выполнен в виде крышки с упругой герметизирующей прокладкой и закреплен ва конце штока, а спорный

элемент, расположенный в нижней части рамы выполнен в виде стержней, установленных с возможностью продольного перемещения в радиальных пазах, Выполиенных в основании рамы, причем упоры выполнены в виде стойки из диэлектрического материала и собачки с фиксирующей пружиной, расположенной в верхней части стойки .

Недостатком подвески является низкая производительсноть, поскольку предусмат ривает поштучную обработку, при этом данная конструк1ша, позволяя герметизировать внутреннюю поверхность изделия для проведения процесса внешнего декоративного окрашивания, после эматйлирования не позволяет-производить предварительно полное эматалироШние.

Наиболее близкой к предлагаемому является подвеска для обработки полых изделий, содержащая секционнукэ раму, состоящую из верхней балки, боковых с1«нок у нижней плиты, закрепленные на верхней балке диэлектрические корпуса с кулачками, телескопическими штоками, опорными элементами-крышками с герметическими прокладками и токоподводы в виде стержней, установленных с возможностью продольного леремещения в радиальных пазах и содержащих опорные шайбы, жестко скрепленные с диэлектрическими упорами для центроиси обрабатываеMbix изделий. Данная конструкдия подвески позволяет герметизировать полость издепия, проводить Внешнее эматалирование и декоративное окрашивание и обладает высокой производительностью | 21 Однако возможности использования известной конструкции подвески ограничены, так как она не позволяет осушествпять предварительную обработку как наружных так и внутренних поверхностей из делий, что требует дополнительного оснашения линий обработки, оборудованием, предусматривающим проведение указанных операций. Это усложняет технологический процесс и снижает его производительЦель изобретения - расширение текнологических возмоншостей. Поставленная цельдостигается тем, что Подвеска дня обработки полых издеЛИЙ, содержащая секционн ую раму, состоящур из верхней балки, боковых стоек и нижней плиты, закрепленные на верхней балке, диэлектрические корпуса с кулачками, телескопическими штоками, крышками с герметическими прокладками и токоподводы в виде стержней с опорными шайбами установленных с возможностью продольного перемещения в радиальных пазах, при этом опорные шайбы жестко скреплены с диэлектрическими упорами дця центровки обрабатываемых изделий, каждая крышка снабжена полым диском с тягами, фиксатором и пластинчатыми пру жинами, жестко соединенными с диском, установленным с возможностью вертикаль ного перемещения относительно крьпдки. При этом подвеска снабжена дополнитель ной рамой, внутри которой шарнирно установлена секционная рама, и пальцем для фиксации секционной рамы относительно дополнительной. На фиг. 1 изображена подвеска, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (шарнир поворота внутренней рамы относительно наружной); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (план нижней опоры); на фиг. 4 - сечение Б-Б на г. 3 упора; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 крышки; на фиг. 6 - узел К на ({иг. 1 диэле трического корпуса со штоком; на фиг. 7 узел Ц| на фиг. 1 кромки и диска в двух положениях; на фиг. 8 - вид по стрелке Г подвески с наклоненной, внутренней рамой. Подвеска выполнена из наружной рамы 1, которая состоит из верхней балки 2, боковых стоек 3 и нижней плиты 4 и соединена шарнирно с внутренней рамой 5 при помощи осей 6, жестко скрепленных с боковыми стойками внутренней рамы 5, выполненной в свою очередь, из верхней балки 7, боковых сток 8 и нижней опоры 9 и разделенной жесткими вертикальными перегородками 10 на секции , в верхней части каждой секции жестко закреплен на балке 7 диэлектрический корпус 1Д, в который входит телескопический шток 12, имеющий на конце опорный элемент в виде крышки 13 с упругим герметизирующим вкладышем 14, выполненным, например, из вакуумной резины. Крышка 13 содержит внутри себя полый диск 14 с жестко закрепленными на нем пластинчатыми пружинами 16, концы которых Жестко соединены с диэлектрическими прижимами 17, и тягами 18, выходящими из крышки 13 наружу, причем диск 15 фиксируется в верхнем положении фиксатором 19, например шариковым. Телескопический шток 12 взаимодействует с кулачком 2О, закрепленным в пазу корпуса 11. Кулачок 2О соштифтов&к с осью 21, выполненной с возможностью поворота в отверстиях вилки корпуса 11 при помощи гаечного ключа. Телескопический шток 12 подпружинен пружиной 22 относительно диэлектрического корпу са 11 и состоит из полой головки 23, с которой соприкасается кулачок 20, и укрепленного внутри нее винта 24. Винт 24 подпружинен внутри полой головки 23 пружиной 25 и снабжен фиксатором, например штифтом 26, который входит в пазы головки 23 и ограничивает возвратнопоступательное движение винта 24 отно- сительно гоповки 23. Винт 24 в нижней части имеет винтовую резьбу, на КОТОРОЙ крьпика 13 навинчивается и стопорится контргайкой 27. В нижней опоре 9 рамы 5 в зоне каждой секции выполнены радиальные пазы 28, в которых вертикально закреплены электропроводные стержни 29, проходящие сквозь опору 9 и выступающие вверх и вниз за плоскости опоры 9. Число стержней в секционной зоне опоры 9 не менее трех. Стержни 29 зафиксировены в пазах 28 гайками 30. Для обработки изделий различных типоразмеров стержни 29 обладают возможностью горизонтального перемете ни я в радиальных пазах 28. Часть стержней 29 из обшего их количества, составляющего опору изделия 31, является центрирующей. Количество стержней 29, необходимых для ускорения центрирования, из обшего их числа выби.рается с таким расчетом чтобы изделие 31 могло войти в полость секции подвески, В данном случае центрирующими в каждой секционной зоне опоры 9 являются два стержня 29 из трех. На них насажены опорные контактные шайбы 32, каж дая из которых содержит упор 33 и по- догнута в паз 28 опоры 9. Упор 33 выполнен в виде диэлектрической стойки 34, в верхней части которой на оси смон тярована поворотная собачка 35, зафиксированная пружиной 36.

Нижнее основание наружной рамы 1 выполнено в виде плиты 4уК которой снизу прикрепляется груз 37, выполненный например в форме плиты 4 и по весу достаточный для предотвращения всплытия подвески. Верхняя балка 2 рамы 1 содержит выступающие боковые опоры-токосъемники 38, которыми устройство и входит в бортовые гнезда ванны (не показана).

Внутренняя рама 5 может фиксироваться в наклонном положении относительно наружной рамы 1 с помоишю пальцев 39, входящих в отверстия гнезд 40 и жестко скрепленных с боковыми стойками 3. Поворот осуществляется на осях 6, одним -концом жестко скрепленных с боковыми стойками 3 при помощи, например, гаек 41, а другим концом, входящих в гнезда 40, причем этот конец каждой оси имеет отверстие 42 для прохода пальца 39./.-.

Подвеска работает следующим образом,

. Подлежащее гальванизации изделие 31 устанавливают .на верхние концы стержней 29, передвигая его до упоров 33. Затем производят настройку рабочей высоты к;рыщки 13, для чего тяги 18 оцус - кают вниз, ВЫВОДЯ из зацепления с фиксатором 19 диск 15. Диск 15 должен быть опущен до такой высоты, чтобы пружины 16 подали пружины 17 на верхнюю кромку изделия 31, Затем при опущенном кулачке 20 свинчивают крышку 13 так, чтобы упругий вкладыш 14 надежно прижал прижимы 17 к кромке изделия 31, а дно изделия - к стержням 29. Упругость вкладыша 14 и подпружинеывость винта 2-4 позволяет добиться оптимальной жесткости прижима, обеспечввающего надежное удержание изделия 31 н безотказность электроконтакта. После настройки крьплка 13 стопорится контргайкой 27

Точно так же загружают язпепяя 31 в остальные секции подвески. Внутреннюю раму 5 поворачивают в наклонное положение отсносительно наружной рамы 1, фиксируют пальцами 39, загружают в ванну и прсжзводят гальванизацию. После обработки изделий поДвеску поднимают над ванной, вынимают пальшл 39 внутреннюю раму 5 наклоняют, сливая электролит, после чего возвращают раму 5 в нормальное положение, транспортируют подвеску к промывочной ванне, а после нее - к месту переналадки. Здесь оси 21 noBopai.чивают с помощью ключа, кулачки 2О укорачиваются, штоки 12 с крышками 13, подпираемые пружинами 22, исходят вверх, освобождая прижимы 17, тяги 18 поднимают вверх до зашемления дисков 15 в верхнем положении (}яксаторами 19, снова опускают кулачки 20, крышки 13 подвинчиваютдо верхних кромок изделий, обеспечивая их надежную герметизацию полостей изделий и безотказность электроконтакта, крьпики 13 стопорят контргайками 27.. .

В вертикальном положении подвеску загружают в красительную ванну (не по казана). После окраски изДелия промывают к подвеску транспортируют к месту разгрузки. Здесь оси 21 поворачивают с помощью 1шюча, штоки 12 с крышками 13 уходят вверх, освобождая готовые изделия 31.

Цикл загрузки подвески новыми изделиями повторяв тся.

При переходе на другой типоразмер изделия производится переналадка рабочих органов подвески; перемещение упоров, на тре15уемое расстояние крыщюс (т.е. подъем или опускание ее) до нужной вь соты.

Технико-эконсяличёский эффект от испо71ьзования подвески заключается в ее универсальности, т.е. в возможности подвергать обработке как все поверхности изделия, так и только одну внешнюю, в увеличении производительности при более рациональном использовании рабочего обтгема гальванической ванны и повышении качества обрабатываемых изделий. Формула изобретения . -1. Подвеска для обработки полых изделий, содержащая секционную раму, состоящую из верхней балки, боковых стоек и нижней плиты, закрепленные на верхней балке диэлектрические корпуса с кулачками, телескопическими штоками, крыш ками с герметическими прокладками, и . токоподводы в виде стержней с опорными шайбами, установленных с возможностью продольного перемещения в радиальных пазах, при этом опорные щайбы жестко скреплены с диэлектрическими упорами для центровки обрабатываемых изделий, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждая крышка снабжена полым диском с тягами, фиксатором и гтастинчатыми пружинами, жестко соединенными с диском, установленным с возможностью вертикального перемещения относительно крышки. 2.Подвеска по п. 1, отличающая с я тем, что она снабжена дополнительной рамой, внутри которой щарнирно установлена секционная рама, 3.Подвеска по пп. 1 и 2, о т л и чаю-щаяся тем, что она снабжена пальцем для фиксации секционной рамы относительно дополнительной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР , NO 827616, кл, С 25D 17/06, 1979, 2,Авторское свидетельство СССР по заявке № 293644О/22-О2, кл. С 25D 17/06, 1980,

7 J оно нсгстройки иг.5 j iwatutHa