Подвеска для гальванической обработкипОлыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК C25D17/06 

Описание патента на изобретение SU827616A1

рамы. Кроме того, подвеска снабжена опорными контактными шайбами с унорами, расположенными на стержнях, причем упоры выполнены в виде стойки из диэлектрического материала и собачки с фиксирующей иружиной, расположенной в верхней части стойки.

На фиг. 1 нредставлен общий вид подвески в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-Л фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 2.

Подвеска содержит раму I с оиорным эле.ментом 2 и закрепленные в основании 3 электропроводные стержни 4. Онорный элемент 2 состоит из крышки 5, которая снабжена уиругой герметизирующей прокладкой 6, выполненной, например, из вакуумной резины. Крышка 5 укреплена с возможностью возвратно-поступательного перемещения на конце телескопического , штока 7, входящего в диэлектрический корпус 8, жестко установленный в верхней части рамы 1. Телескопический щток взаимодействует с кулачком 9, закрепленным в назу корпуса 8. Кулачок 9 сощтифтован с осью 10, выполненной с возможностью поворота в отверстиях вилки корпуса 8 при помощи гаечного ключа. Телескопический щток 7 подпружинен пружиной 11 относительно диэлектрического корпуса 8 и состоит из полой головки 12, с которой соприкасается кулачок 9, и укрепленного внутри нее своей верхней частью винта 13. Винт 13 подпружинен внутри полой головки пружиной 14 и снабжен фиксатором 15, например щтифтом, который входит в пазы головки и ограничивает возвратно-поступательное движение винта относительно головки. Винт 13 в нижней части, на конце, имеет винтовую резьбу, на которой крышка 5 навинчивается и стопорится контргайкой 16. Вертикальные электропроводные стержни, составляющие опору основания 3, закреплены в радиальных пазах 17, выполненных в основании. Число стержней, составляющих опору основания, не менее трех. На чертеже показано три стержня. Стержни фиксируются в пазах гайками 18. Для обработки полых изделий различных типоразмеров стержни обладают возможностью горизонтального перемещения в радиальных пазах. Часть стержней из общего их количества, составляющего опору основания, является центрирующей. Количество стержней, необходимых для ускорения центрирования, из общего ряда стержней выбирается из расчета того, чтобы изделие 19 могло войти в полость основания 3. В данном случае центрирующими являются два стержня из трех. На них насажены опорные контактные щайбы 20. Каждая шайба содержит упор 21 и подогнута в паз 17 основания 3, Упор 21 выполнен из диэлектрической стойки 22, в вер.хней части которой на оси смонтирована поворотная

собачка 23, снабженная пружипся 24, запирающей эту собачку.

Вся рама заканчивается крюком-токисьемником 25, на ycTponcTHCj и подвешивается и гальваипческоГ папнс. Подвеска рабсугает с.лсдующим ()б|)).1.

При onyntennoM (закрьгго.м) кхмачке 9 крышка 5 вращением лидипмастся (или опускается) до пужиой В,:с(ты д,1Я iipcjxcда изделия и 1()Д.1ежап1ее 1а,1ьн;И1изапи11 издс;п1с 19 устанавливают ми стсфжпи 4, передвигая его л(J упоров 21, p.i.nienieiiiihix (вместе со стержнями) па рабочем ра.сстояпии. Затем производится пастр(Л|ка рабичеГ высот крышкп 5 д.чя (лТесисчсппя достаточного усилия прижима пздслпя. Для этого крышка 5 подвиичпвастся так, чтобы ее упругая герметизирующая прокладка 6 опустилась па вер.хпий торед изделия 19 «с

натягом. Упругость прокладки С и подпружинивание винта 13 позволяют добиться оптимальной жесткости прижима, обеспечивающего надежную герметиза1и1Ю полости изделия и надежность электрокоитакта.

После -настройки крышка 5 стоггорится контргайкой 16, и происходит обработка изделия. Затем, после обрабг)тки, ось 10 иоворачивастся с помслцью ключа, кхлачок 9 «укорачивается, шток 7 с крып1кой 5,

подпираемый пружииой 11, ухо/игг вверх, освобождая изделие.

Последуюшие зажимы в подвеске изделий одного типоразмера производятся только поворотом кулачка 9 в рабочее положение («мгновенный зажим).

При переходе па другой типоразмер изделия, которое нужно подвергпут обработке, производится переналадка рабочих органов подвески: перемспцснпс 4iopoi5 на

требуемое расст(яппе и вращсппе кр.лшкп, т. е. подъем или опускание ее д(J нужпоГ высоты.

Технико-экономический эффект заключается в повышении надежности лредохранения изделий от покрытия за счет герметичного прижима крышки с прокладкой к кромке полого изделия, и в расширепии области применения, т. е. обеспечении возможности обработки изделий различных

типоразмеров, как из магиитных, так и иемагпитиых материалов.

По иредварительным расчетам экоиомическпй эффект от использования изобретения ири эмата.чировании изделий из алю.миния составит 50 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

1. Подвеска для гальванической обработки полых изделий, содержащая раму с опорными эле.мента.ми и токоподвод, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена корпусом, выиолиепны.м из диэлектрического материала, жестко установленным в верхней части рамы, кулачком, закренленным в пазу корпуса с возможностью поворота в вертикальной плоскости и подпружиненным телескопическим штоком, выполненным в виде полой головки и укрепленного внутри нее подпружиненного впнта с фиксатором, причем шток установлен с возможностью взаимодействия с кулачком, при этом опорный элемент, расположениый в верхней части рамы, выполнен в виде крышки с упругой герметизирующей прокладкой и закреплен на конце штока, а опорный элемент, расположенный в нижней части рамы, выполнен в виде стержней, установленных с возможностью продольного перемеш,ення в радиальных иазах, выполненных в основании рамы.

2. Подвеска по п. 1, о т л и ч а ю ш, а я ся тем, что она снабжена опорными контакт}1ыми шайбами с упорами, расположенными па стержнях, причем упоры выполнены в виде стойки из диэлектрического материала и собачки с фиксируюи;ей пружиной, расположенной в верхней части стойки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР АО 475425, кл. С 25D 17/06, 1975.

Похожие патенты SU827616A1

название год авторы номер документа
Подвеска для обработки полых изделий 1981
  • Батурин Алексей Иванович
  • Травкин Николай Васильевич
  • Новиков Владимир Степанович
SU981460A1
Подвеска для гальванической обработки полых изделий 1980
  • Батурин Алексей Иванович
  • Травкин Николай Васильевич
  • Новиков Владимир Степанович
SU933821A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2015
  • Соломахин Владимир Борисович
  • Сафонов Иван Александрович
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Петин Владислав Александрович
  • Сесёлкин Олег Вячеславович
RU2590698C1
Клепальный станок 1975
  • Ожогин Анатолий Григорьевич
SU526432A1
Устройство для определения гибкости обуви 1989
  • Мец Михаил Маркович
  • Островский Владимир Станиславович
  • Загорный Виктор Семенович
  • Карпухин Григорий Георгиевич
  • Попова Наталия Владимировна
  • Брагинский Маркус Абрамович
SU1716378A1
Машина для откачки трубчатых газоразрядных ламп 1974
  • Ицков Эдуард Семенович
  • Коган Лев Моисеевич
  • Василюк Александр Павлович
SU528634A1
АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КРУГОВЫХ АНАСТОМОЗОВ МЕЖДУ ОРГАНАМИ ПИЩЕВАРИТЕЛЬНОГО ТРАКТА 1990
  • Еломенко С.Н.
  • Бут Ю.С.
  • Баннов М.А.
  • Добровольский А.И.
RU2025093C1
Станок для обработки цилиндрическихиздЕлий 1977
  • Добровольский Игорь Георгиевич
  • Шаповалов Валерий Иванович
  • Знаешев Иван Дмитриевич
  • Марченко Валентин Мартынович
SU848109A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ДЕРНИНЫ, СТЕРНИ И НЕТОВАРНЫХ ЧАСТЕЙ С КОРНЕЙ В СОЛОДКОВЫХ АССОЦИАЦИЯХ 2000
  • Галда А.В.
  • Галда Н.А.
  • Салдаев А.М.
RU2179790C2
Маятниковый датчик для устройств тревожной сигнализации 1989
  • Терещенко Максим Александрович
  • Кульков Вадим Васильевич
  • Петряев Александр Евгеньевич
SU1774360A1

Иллюстрации к изобретению SU 827 616 A1

Реферат патента 1981 года Подвеска для гальванической обработкипОлыХ издЕлий

Формула изобретения SU 827 616 A1

У

прижима

.

/--- LLi-Tt

/6

Фиг. I

f/

//

Bu3S

Зона Hffcm/jo /fi/

H f} fKff/jf///m(j

4./8-

SU 827 616 A1

Авторы

Батурин Алексей Иванович

Травкин Николай Васильевич

Новиков Владимир Степанович

Даты

1981-05-07Публикация

1979-07-10Подача