рамы. Кроме того, подвеска снабжена опорными контактными шайбами с унорами, расположенными на стержнях, причем упоры выполнены в виде стойки из диэлектрического материала и собачки с фиксирующей иружиной, расположенной в верхней части стойки.
На фиг. 1 нредставлен общий вид подвески в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-Л фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 2.
Подвеска содержит раму I с оиорным эле.ментом 2 и закрепленные в основании 3 электропроводные стержни 4. Онорный элемент 2 состоит из крышки 5, которая снабжена уиругой герметизирующей прокладкой 6, выполненной, например, из вакуумной резины. Крышка 5 укреплена с возможностью возвратно-поступательного перемещения на конце телескопического , штока 7, входящего в диэлектрический корпус 8, жестко установленный в верхней части рамы 1. Телескопический щток взаимодействует с кулачком 9, закрепленным в назу корпуса 8. Кулачок 9 сощтифтован с осью 10, выполненной с возможностью поворота в отверстиях вилки корпуса 8 при помощи гаечного ключа. Телескопический щток 7 подпружинен пружиной 11 относительно диэлектрического корпуса 8 и состоит из полой головки 12, с которой соприкасается кулачок 9, и укрепленного внутри нее своей верхней частью винта 13. Винт 13 подпружинен внутри полой головки пружиной 14 и снабжен фиксатором 15, например щтифтом, который входит в пазы головки и ограничивает возвратно-поступательное движение винта относительно головки. Винт 13 в нижней части, на конце, имеет винтовую резьбу, на которой крышка 5 навинчивается и стопорится контргайкой 16. Вертикальные электропроводные стержни, составляющие опору основания 3, закреплены в радиальных пазах 17, выполненных в основании. Число стержней, составляющих опору основания, не менее трех. На чертеже показано три стержня. Стержни фиксируются в пазах гайками 18. Для обработки полых изделий различных типоразмеров стержни обладают возможностью горизонтального перемещения в радиальных пазах. Часть стержней из общего их количества, составляющего опору основания, является центрирующей. Количество стержней, необходимых для ускорения центрирования, из общего ряда стержней выбирается из расчета того, чтобы изделие 19 могло войти в полость основания 3. В данном случае центрирующими являются два стержня из трех. На них насажены опорные контактные щайбы 20. Каждая шайба содержит упор 21 и подогнута в паз 17 основания 3, Упор 21 выполнен из диэлектрической стойки 22, в вер.хней части которой на оси смонтирована поворотная
собачка 23, снабженная пружипся 24, запирающей эту собачку.
Вся рама заканчивается крюком-токисьемником 25, на ycTponcTHCj и подвешивается и гальваипческоГ папнс. Подвеска рабсугает с.лсдующим ()б|)).1.
При onyntennoM (закрьгго.м) кхмачке 9 крышка 5 вращением лидипмастся (или опускается) до пужиой В,:с(ты д,1Я iipcjxcда изделия и 1()Д.1ежап1ее 1а,1ьн;И1изапи11 издс;п1с 19 устанавливают ми стсфжпи 4, передвигая его л(J упоров 21, p.i.nienieiiiihix (вместе со стержнями) па рабочем ра.сстояпии. Затем производится пастр(Л|ка рабичеГ высот крышкп 5 д.чя (лТесисчсппя достаточного усилия прижима пздслпя. Для этого крышка 5 подвиичпвастся так, чтобы ее упругая герметизирующая прокладка 6 опустилась па вер.хпий торед изделия 19 «с
натягом. Упругость прокладки С и подпружинивание винта 13 позволяют добиться оптимальной жесткости прижима, обеспечивающего надежную герметиза1и1Ю полости изделия и надежность электрокоитакта.
После -настройки крышка 5 стоггорится контргайкой 16, и происходит обработка изделия. Затем, после обрабг)тки, ось 10 иоворачивастся с помслцью ключа, кхлачок 9 «укорачивается, шток 7 с крып1кой 5,
подпираемый пружииой 11, ухо/игг вверх, освобождая изделие.
Последуюшие зажимы в подвеске изделий одного типоразмера производятся только поворотом кулачка 9 в рабочее положение («мгновенный зажим).
При переходе па другой типоразмер изделия, которое нужно подвергпут обработке, производится переналадка рабочих органов подвески: перемспцснпс 4iopoi5 на
требуемое расст(яппе и вращсппе кр.лшкп, т. е. подъем или опускание ее д(J нужпоГ высоты.
Технико-экономический эффект заключается в повышении надежности лредохранения изделий от покрытия за счет герметичного прижима крышки с прокладкой к кромке полого изделия, и в расширепии области применения, т. е. обеспечении возможности обработки изделий различных
типоразмеров, как из магиитных, так и иемагпитиых материалов.
По иредварительным расчетам экоиомическпй эффект от использования изобретения ири эмата.чировании изделий из алю.миния составит 50 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
1. Подвеска для гальванической обработки полых изделий, содержащая раму с опорными эле.мента.ми и токоподвод, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена корпусом, выиолиепны.м из диэлектрического материала, жестко установленным в верхней части рамы, кулачком, закренленным в пазу корпуса с возможностью поворота в вертикальной плоскости и подпружиненным телескопическим штоком, выполненным в виде полой головки и укрепленного внутри нее подпружиненного впнта с фиксатором, причем шток установлен с возможностью взаимодействия с кулачком, при этом опорный элемент, расположениый в верхней части рамы, выполнен в виде крышки с упругой герметизирующей прокладкой и закреплен на конце штока, а опорный элемент, расположенный в нижней части рамы, выполнен в виде стержней, установленных с возможностью продольного перемеш,ення в радиальных иазах, выполненных в основании рамы.
2. Подвеска по п. 1, о т л и ч а ю ш, а я ся тем, что она снабжена опорными контакт}1ыми шайбами с упорами, расположенными па стержнях, причем упоры выполнены в виде стойки из диэлектрического материала и собачки с фиксируюи;ей пружиной, расположенной в верхней части стойки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР АО 475425, кл. С 25D 17/06, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвеска для обработки полых изделий | 1981 |
|
SU981460A1 |
Подвеска для гальванической обработки полых изделий | 1980 |
|
SU933821A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2590698C1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
Устройство для определения гибкости обуви | 1989 |
|
SU1716378A1 |
Машина для откачки трубчатых газоразрядных ламп | 1974 |
|
SU528634A1 |
АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КРУГОВЫХ АНАСТОМОЗОВ МЕЖДУ ОРГАНАМИ ПИЩЕВАРИТЕЛЬНОГО ТРАКТА | 1990 |
|
RU2025093C1 |
Станок для обработки цилиндрическихиздЕлий | 1977 |
|
SU848109A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ДЕРНИНЫ, СТЕРНИ И НЕТОВАРНЫХ ЧАСТЕЙ С КОРНЕЙ В СОЛОДКОВЫХ АССОЦИАЦИЯХ | 2000 |
|
RU2179790C2 |
Маятниковый датчик для устройств тревожной сигнализации | 1989 |
|
SU1774360A1 |
У
прижима
.
/--- LLi-Tt
/6
Фиг. I
f/
//
Bu3S
-Ф
Зона Hffcm/jo /fi/
H f} fKff/jf///m(j
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-07-10—Подача