Устройство для прессования табачных листьев Советский патент 1982 года по МПК A24B1/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАЧНЫХ Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к устройствам для первичной переработки табачного сырья. Известно устройство для прессования табачных листьев, содержащее несколько равномерно расположенных по окружности стационарных пресс-форм, установленный в центре окружности расположения прессформ одноколонный пресс с кронштейном, установленным посредством поворотной втулки на колонне пресса. На внешнем конце кронштейна укреплен гидроцилиндр, к што ку которого присоединена прессующая плита, Для загрузки табаком пресс-форм, последние снабжены индивидуальными загрузочными бункерами, при этом выходные отверстия бункеров размещены над проемами соответствую щих пресс-форм 1. Однако известное устройство является сложным и громоздким из-за наличия нескольких загрузочных устройств. Цель изобретения - упрощение констРУКЙ.ИИ устройства и повышение его компактности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования табачных лисЛИСТЬЕВтьев, содержащее прессующую плиту, укрепленную на кронштейне, установленном посредством поворотной втулки на колонне, и пресс-формы, расположенные на равном расстоянии от колонны, снабжено загрузочным патрубком, установленным на поворотной втулке так, что его входное отверстие расположено над колонной по ее оси, а выходное - над заполняемой табачными листьями пресс-формой, при этом прессующая плита и патрубок разнесены в горизонтальной плоскости на угол, равный углу между двумя соседними пресс-формами. На фиг. 1 изображено устройство для прессования табачных листьев, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит установленные на фундаменте 1 одноколонный пресс 2 и прессформы 3-6, равномерно расположенные вокруг колонны 7 пресса на равном расстоянии от ее оси. На верхнем конце колонны имеется поворотная вокруг колонны втулка.8 с горизонтальными кронштейнами 9 и 10, расположенными под углом 90° друг к другу. На кронштейне 9 укреплен вертикально гидроцилиндр 11, шток 12 которого жестко связан с прессующей плитой 13, а на кронштейне 10-загрузочный патрубок 14. Входное отверстие 15 загрузочного патрубка раеположено над колонной 7 пресса по ее оси, а выходное отверстие 16 - над пресс-формами, в зоне их проемов. Подача табака в загрузочный патрубок осуществляется питателем 17 посредством подающего транспортера 18. Таким образом, в устройстве прессующая плита и патрубок разнесены в горизонтальной плоскости на угол, равный углу между двумя соседними пресс-формами. ;:Эс™Гр -е г„а : При включенном подающем транспортере 18 через загрузочный патрубок 14 осуществляется загрузка табаком одной из прессформ, например пресс-формы 3. После окончания ее загрузки жестко связанные между собой кронштейны 9 и 10 поворачивают вокруг колонны 7 против часовой стрелки на yrewi 90° и осуществляют загрузку табаком ГГ: а Г™«о ф°„ рГТдГ ш„е цик.,ы работы грип„ворота.хо6отов на тот же угол и в том же направлении протекают аналогично. Наличиеодного центрально расположенного бункера для загрузки пресс-форм знаHf

п

Т

Фиг.1 ительно упрощает конструкцию устройства, овышает его компактность и облегчает облуживание. Формула изобретения Устройство для прессования табачных листьев, содержащее прессующую плиту, укрепленную на кронштейне, установленном посредством поворотной втулки на колонне. н ;:Я.гг расстоянии от колонны, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения его компактности,оно снабжено загрузочным патрубком, установленным на поворотной втулке так, что его входное отверстие расположено над колонной по ее оси, а выходное - над заполоняемой табачными листьями пресс-формой, при этом прессующая плита и патрубок разнесены в горизонтальной плоскости на угол. ;а7„ь,й у™; «жду-я.у«„ сосея-ими прессфор а „, „„ф„р„зц„и, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 118244, кл. А 24 В 1/10, 1958.