Фильтр для очистки газов Советский патент 1982 года по МПК B01D46/00 

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

1

Изобретение относится к конструкциям фильтров, используемых для очистки газов от твердых веществ, и может найти применение в химической, фармацевтической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен фильтр для очистки газов, содержащий корпус, фильтрующие элементы и скребки, укрепленные на валу.Фильтрующие элементы выполнены в виде дисков с центральными отверстиями, через которые проходит вал. Каждый из фильтрующих элементов снабжен также патрубком, входящим в камеру для сбора очищенного газа 1.

Недостатком известного фильтра являются большие Трудозатраты при демонтаже и монтаже фильтра в случае необходимости замены отдельных элементов фильтра при его эксплуатации.

Причем эти трудозатраты значительно возрастают с ростом габаритов фильтра и увеличением количества фильтрующих элементов.

Вследствие этого количество и размер фильтрующих элементов, а следовательно, и единичная мощность фильтра незначительны.

Целью изобретения является увеличение единичной мощности фильтра и упрощение его эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в 5 фильтре для очистки газов, содержащем корпус, фильтрующие элементы и скребки, укрепленные на валу, фильтрующие элементы выполнены в виде прямоугольных секторов с бобышками, при этом сектора попарно установлены относительно вала, а бобышки сек° торов соединены между собой с образованием коллекторов для выхода очищенного газа.

На фиг. 1 изображен фильтр, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I.

15 Фильтр имеет корпус 1, закрытый сверху крыщкой 2 и снабженный внизу бункером 3. Внутри корпуса 1 расположены фильтрующие элементы 4, выполненные в виде прямоугольных секторов, и скребки 5, установлен2Q ные на валу 6, соединенным через редуктор 7 с электромотором 8. Прямоугольные сектора фильтрующих элементов 4 установлены попарно относительно вала и имеют фильтрующие сетки 9, прижимную планку 10 и бобышки 11. Бобышки 11 соединены между собой с образованием коллекторов для выхода очищенного газа.

Прямоугольные сектора имеют, кроме toго, крючья 12, входящие в зацепление с опорной балкой 13, закрепленной йа корпусе фильтра. В нижней части корпус фильтра снабжен фиксирующей планкой 14, на которую опираются сектора фильтрующего элемента.

Скребок 5 выполнен в виде двух перекрещивающихся ножей 15, скрепленных в центре втулкой 16, а по концам дугами 17.

Во втулке 16 выполнены щпоночные пазы 18, соответствующие выступам 19 щпонок на валу 6. Наружный коллектор 20 через пат рубки 21 сообщается с коллектором для выхода очищенного газа, образованным бобыщками 11. Патрубок 22 служит для ввода запыленного газа. Пакет фильтрующих элементов фиксируется нажимными винтами 23 с заглущками 24.

Сборку фильтра осуществляют следующим образом.

Установленные на вал 6 скребки 5 сдвигают к стенке противоположной выходным патрубкам 21. Затем один скребок сдвигают до упора к стенке с патрубками 21 и устанавливают сектора фильтрующего элемента, навешивая их за крючья 12 к опорной балке 13.

Далее придвигают к ним следующий скребок и устанавливают следующую пару секторов фильтрующего элемента и т. д. до конца.

После установки всех фильтрующих элементов их фиксируют нажимными винтами 23.

При работе фильтра запыленный газ поступает в корпус 1 через патрубок 22 и проходит через фильтрующие элементы 4. При

прохождении через фильтрующие элементы частицы пыли осаждаются на фильтровальных сетках 9, а очищенный газ поступает во внутреннюю полость фильтрующих элементов и через бобыщки 11 и патрубок 21

поступает в наружный коллектор 20. Скребки 5 при своем вращении срезают пыль осевщую на фильтрующих сетках 9.

При этом дуги 17, связывающие концы ножей, скользят по прижимным планкам 10, обеспечивая необходимый зазор между ножом 15 и сеткой 9. Пыль, срезанная с фильтрующих сеток 9, оседает в бункер 3 и выводится из фильтра через специальный затвор (на чертеже не показан).

Предлагаемая конструкция обеспечивает

возможность легкой и быстрой замены любого из фильтрующих элементов, что упрощает эксплуатацию фильтра и позволяет создавать фильтры больщой единичной мощности.

Формула изобретения

Фильтр для очистки газов, содержащий корпус, фильтрующие элементы и скребки, укрепленные на валу, отличающийся тем, что, с целью увеличения единичной мощности и упрощения эксплуатации, фильтрующие элементы выполнены в виде прямоугольных секторов с бобыщками, при этом сектора попарно установлены относительно вала, а бобыщки секторов соединены между собой с образованием коллекторов для выхода очищенного газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент США № 3884805, кл. 210-65,

1975.

фиг.1