Смесительная установка для вязких и высоковязких материалов Советский патент 1982 года по МПК B01F7/08 

(54) СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЯЗКИХ И ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к смесительным установкам непрерывного действия и предназначейо для перемешивания пастообразных, вязких и высоковязких материалов, в частности саженаполненных каучковых масс. Получение качественных изделий из этих масс обеспечивается за счет уменьшения содержания пузырьковых включений, влаги и воздуха в процессе их переработки и поддержания с высокой точностью заданного соотношения исходных компонентов.

Известна конструкция смесительной установки непрерывного действия с дегазацией (вакуумированием) массы, в которой собраны последовательно в одну конструкцию два обычных игиека. Газообразные компоненты удаляются в ней через отверстие в стенке корпуса у начала второго шнека (1.

Недостатком этого устройства является малая свободная поверхность массы, с которой производится удаление газа и вакуумирование. ,,

Наиболее близкой к изобретению является смесительная установка, содержашая шнековые смесители предварительного смешения с загрузочным патрубком и окончатель«ого смешения. В установке масса из одного шнека во второй передается через отверстие в средней части корпуса последнего. Удаление газообразных компонентов в нем производится через отверстие на входе во второй шнек 2.

Однако известная установка обладает рядом существенных недостатков, основными из которых являются:

-возможность попадания перерабатываемой массы в вакуумные линии и прекрашение ее дегазации вследствие заполнения каналов вакуумирования перерабатываемой массой;

-конструкция смесительной установки не позволяет осуществить качественного вакуумирования перерабатываемой массы из15 за малой свободной поверхности вакуумирования и малого времени пребывания массы в зоне вакуумирования;

-конструкция смесительной установки не позволяет использовать порционные дозаторы, точность поддержания заданного соотношения исходных компонентов которыми много выше (5 и более раз) непрерывных дозирующих устройств из-за малой удерживающей способности (времени пребывания) смесителя.

Целью изобретения является улучшение качества готового продукта за счет повышения эффективности дегазации.

Поставленная цель достигается тем, что смесительная установка для вязких и высоковязких материалов, содержащая шнековые смесители предварительного смешения с загрузочным патрубком и окончательного смешения, снабжена дополнительным смесителем предварительного смешения и распределителем потока, посредством которого смесители предварительного смешения соединены со смесителем окончательного смешения, при этом в стенке смесителей предварительного смешения над шнеком выполнены циркуляционные каналы, а загрузочный патрубок снабжен полым штоком с двойным поршнем и ограничителем его хода. Кроме того, шток в нижней части снабжен подпружиненным диском.

На фиг. 1 схематически изображена смесительная установка, обший вид; на фиг. 2- то же, вид в плане.

Смесительная установка для вязких и высоковязких материалов имеет два смесителя предварительного смешения 1, которые снабжены скоростными шнеками 2, по винтовой канавке которых установлены штыри 3, а в корпусе предварительных смесителей над шнеком имеется канал 4 для циркулядйи массы, механизм загрузки 5, состоящий из загрузочного патрубка 6, полого штока с двойным поршнем 7, поршня 8, ограничивающего ход поршня 7, отверстия 9 для вакуумирования массы, подпружиненного диска 10, решетки 11 и отверстий 12 для загрузки материалами, смеситель окончательного смешения 13 со шнеком 14, распределитель потоков 15, имеющий шиберные заслонки 16 с приводами, отверстиями 17 для подачи массы в смеситель окончательного смешения.

Смесительная установка работает следующим образом.

Исходные материалы от порционных дозирующих устройств через открытые отверстия 12 поступают в загрузочный патрубок 6. Поршень 7 находится в верхнем положении.

После загрузки поршень 7 закрывает загрузочные отверстия 12, ход его ограничивает поршень 8. Скоростной шнек 2 вращается, осуществляя перемешивание массы путем многократной ее циркуляции по шнеку 2, каналу 4 и патрубку 6.

При прохождении массы по шнеку 2 ее дополнительно разрыхляют штыри 3, а через решетку 11 масса делится на многочисленные полоски, обеспечивающие качественное ее вакуумирование.

Во время перемешивания массы шнеком 2 производится ее дегазация (вакуумирование) через открытое отверстие 9 в поршне 7Диск 10 находится в нижнем положении.

По истечении времени вакуумирования и предварительного перемешивания массы шиберная заслонка 16 распределителя потока 15 открывает отверстие 17 и закрывает канал 4.

Циркуляция массы прекращается. Поршень 7 подает нужное ее количество в шнек

2, который перемещает массу в смеситель окончательного смещения 13, где ее дорабатывает и выгружает щнек 14.

Попеременная работа двух предварительных смесителей обеспечивает непрерывную работу смесителя окончательного смещения.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество приготовления массы благодаря действенной ее дегазации (вакуумирования), так как отсос газов, воздуха и других включений производится из загрузочного патрубка (больщого отверстия) при многократном перемещивании ее щнеком, дроблении штырями и решеткой на струи (эффект стрейнирования) - таким образом увеличена свободная поверхность дегазации массы, а забивание отсасывающего отверстия

массой отсутствует.

Конструктивные особенности установки позволяют повысить качество приготовления массы за счет использования порционных дозаторов, точность поддержания заданного

J соотношения исходных компонентов которыми во много (в 5 и более) раз выше непрерывных дозирующих устройств.

Предлагаемая смесительная установка позволяет повысить качество готовой массы (среднее квадратичное отклонение контролируемого компонента от теоретического из сорока 2-грам.мовых проб составляет 0,25% по сравнению с 0,5% у известной) и практически полностью вакуумирует (дегазирует) саженаполненные каучуковые массы.

Формула изобретения . Смесительная установка для вязких и высоковязких материалов, содержащая шнековые смесители предварительного смешения с загрузочным патрубком и окончательного смешения, отличающаяся тем, что,

0 с целью улучщения качества готового продукта за счет повыщения эффективности дегазации, она снабжена дополнительным смесителем предварительного смещения к распределителем потока, при помощи которого смесители предварительного смешения соединены со смесителем окончательного смещения, при этом в стенке смесителей предварительного смещения над шнеком выполнены циркуляционные каналы, а загрузочный патрубок снабжен полым щтоком с двойным

0 поршнем и ограничителем его хода.

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

5 1. Патент США № 2736058, кл. 425-203, 1958.

N

:з

8Фи8.2