Изобретение относится к индукционным нагревателям, служащим для нагрева штучных заготовок. Известны индукторы методического действия для нагрева штучных заготовок, которые содеркат соленоид, внутри которых рисполагают направляющие. Такие индукторы .снабжаются толкателями 11 3 . В индукторе методического дбйстьия несколько относительно коротких заготовок размешаются одна за другой. По мер нагрева они выталкиваются по одной и заменяются холоднь1ми. К недостаткам этого индуктора относится то, что в нем нельзя производить нагрев легковесных изделий, посколысу они при выходе из индуктора прилипают друг к другу за счет взаимодействия мап нитных полей изделий. Такое положение особенно неприемлемо в тех случаях, ког да нагретые изделия нужно быстро перед вать на дальнейшую операцию, напрголер охлаждение с целью термообработки. За- липания изделий друг к фугу при Их выходе из индуктора создают нестабильность их подачи в зону дальнейшей обработки. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является индуК тор для методического нагрева изделий, содержащий многовитковый соленоид, в котором установлены направляющие для изделий и толкатель 12 . В известном устройстве поштучная выдача изделий обеспечивается специальными захватами, что делает его конструкцию слсжным. Цель изобретения - облегчение процесса выгрузки путем исключения залипания изделий. Поставленная цель достигается тем, что в известном индукторе для методического нагрева к нижней половине крайнего с разгрузочного конца соленоша витка прмстыкован вертикально установленный дополнительный пялувиток, концы которого присоединены к указанному витку Н токоподвсиу соленоида в диаметрально противоположных точках.
Причем пристыкованные полувитки
выполнены с наружным диаметром, пре-
вьпиаюшим наружный диаметр соленоида.
При такой конструкции индуктора нарушается магнитное взаимодействие между вьпиедшим из индуктора изделием и столбом изделий, находящимся в индукторе, и вышедшее из индуктора изделие не прилипает к предьщушему и свободно падает. Для эффективной нейтрализации вьш1едшего из индуктора изделия точка подключения замкнутбго витка к источнику расположена диаметрально противоположно точке соединения этого витка с последующим активным витко.
На фиг. 1 представлен индуктор, общий вид; на фиг. 2 - вид на индуктор с разгрузочного конца; на фиг. 3 - вариант индуктора с дополнительным витком с превышающим диаметром.
Индуктор содержит соленоид 1, направляющие 2, толкатель 3, изделия 4, выводы 5 и,6 для подключения к источнику ТВЧ, дополнительный виток (кольцо) 7, присоединенный к крайнему витку в точке 8.
На фиг. 3 замкнутый - виток 7 показан развитым в диаметральных направлениях. Такое исполнение замкнутого витка способствует тому, что магнитные линии вне .соленоида замьпсаются по более длинному пути. Взаимодействие магнитных полей изделия, вышедщего из индуктора с магнитньгми полями изделий, находящихся в индукторе, ослабляется более эффективно.
Предлагаемый индуктор работает следующим образом.
Выводы 6 и 5 соленоида подключают X источнику ТВЧ. Заготовки толкателем 3 методически по мере нагрева выталкиваются по одной и заменяются холодными.
Пусть в какой-то момент времени ток Э подходит от источника ТВЧ к выводу 6. В точке подсоединения вывода 6 к замкнутому витку ток J разделяется аа ток 3 и 2 . Токи Зг .пройдя по своим полукольцам, вновь соединяются
в точке 7 (точке соединения дополнител ного витка с крайним витком) и сумми руются.
Далее ток 3 проходит по виткам (вызывая разогрев изделий) соленонда к выводу 5 и возвращается к источнику ТВЧ. Поскольку в полувитках замкнутого кольца 7 токи J и Э 2 направлены в одну сторону, то внутри замкнутого кольца напряженность поля будет минимальной. Это способствует тому, что вышедшее из индуктора изделие не прилипает к изделию, находящемуся в индукторе, и падает под действием собственной массы.
Предлагаемый индуктор эффективен при нагреве стальных изделий весом до 20О-25О г, когда масса изделия не может преодолеть силы взаимного притяжения меяоду изделиями, которые возникают между ними за счет взаимодействия . нитных полей.
Формула изобретения
1. Индуктор для методического нагрева изделий, содеркащий многовитковый соленоид, в котором установлены направлякяцие для изделий и толкатель, отличающийся тем, что, с целью облегчения процесса выгрузки путем исключения залипания изделий, к нижней половине крайнего с разгрузочного конца соленоида витка пристыкован вертикаль-, но установленный дополнительный полувиток, концы которого присоединены к указанному витку и токоподводу соленоида в диаметрально противоположных точках.
2.. Индуктор по п. 1, отличающийся тем, что пристыкованные полувитки выполнены с наружным диаметром, превышающим диаметр соленоида.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Слухоцкий А. Ё. и др. Индукторы для шадувдионного нагрева, 1974, с. 213
2( Авторское свидетельство СССР j№. 378426, кл. С 21 D 1/1О, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНДУКТОР ДЛЯ МЕТОДИЧЕСКОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2254692C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ УСТАНОВКИ ИНДУКЦИОННОГО МЕТОДИЧЕСКОГО НАГРЕВА | 2005 |
|
RU2287914C1 |
Высокочастотный индуктор для нагрева перекатываемых внутри него изделий | 1979 |
|
SU773972A1 |
Установка для термообработки ферромагнитных изделий | 1980 |
|
SU899677A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКРАНИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ПРИ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКЕ И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2198229C2 |
Устройство для нагрева длинномерного профильного проката при гибке и закалке | 1988 |
|
SU1648595A1 |
Установка для индукционного нагрева изделий | 1980 |
|
SU950781A1 |
ИНДУКТОР УСТАНОВКИ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА | 2000 |
|
RU2187215C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2086357C1 |
Способ центробежной биметаллизации втулок с нагревом токами высокой частоты | 2015 |
|
RU2637205C2 |
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-07-14—Подача