Способ сжигания кускового материала и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК F23G5/00 

ности выбросе гааообраанык продуктов пиролиза в атмосферу, а также исключения возможности содержания горючих и вредных веществ в остаточных твердых продуктах.

Цель достигается тем, что по способу сжигания материала в многокамерной печи, включающему процесс пиролиза материала в первой камере и дожигания продуктов пиролиза во второй камере, причем процессы пира ,лиза и дожигания ведут при регулируемой подачи окислителя, твердый остаток пиролиза нагревают до плавления при непрерывном перемешивании и введении в расплав окислителя,

В устройстве для сжигания кускового материала, содержащем камеру пиролиза и камеру дожигания, соединенные между собой каналами для ввода газообразных и твердых Продуктов пиролиза, средства для ввода окислителя, тепла и регулирования проходящих в обеих камерах процессов , газоход для отвода газообразных продуктов, камера пиролиза снабжена колосниковой решеткой и шлюзовым устройством, камера дожигания - устройством для перемешивания, средством для нагрева материала до температуры плавления и соплами для подачи в расплав окислителя, а газоход для (Отвода газообразных продуктов опущен входной частью в камеру дожигания.

Средства для регулирования температуры отводимых газообразных продуктов размещены в опущенной в камеру дожигания части газохода.

Газоход для отвода газообравных продуктов выполнен с расширяющейся частью, расположенной sa входной частью, опущенной в камеру дожигания,

Входная часть газохода, опущенная в камеру дожигания, установлена с возможностью вращения.

Камера дожигания снабжена средством для ввода нейтрализующих веществ.

На чертеже схематично представлено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит камеру 1 пиролиза с установленной в ней колосниковой решеткой 2 и загрузочным устройством 3 снабженным шлюзовым затвором U, выполненным из двух шиберов, между которыми находится загрузочное отделение 5. Камера пиролиза имеет два канала 6 и 7 для отвода газообразных и твердых остатков пиролиза в камеру дожигания 6,

которая имеет цилиндрическую форму. Канал () входит тангенциально в верХ нюю часть камеры дожигания, С верхней части камеры дожигания опускается вниз кольцеобразное зкранирующев средство - входная часть газохода 9, в которой предусмотрены сопла 10 для регулирования температуры отводимых газов. За входной частью газохода, опущенной в

S камеру дожигания, имеется расширение 11, заканчивающееся выходной частью газохода 12, которая может быть далее подсоединена к котлуутилизатору или другому теплоиспользующему оборудованию. Входная часть газохода установлена в камере дожигания с возможностью вращения. Нижняя часть камеры дожигания выполнена в виде конического днища

13, также установленного с возможно--стью вращения, В днище предусмотрены сопла 1 для ввода в расплав окислителя и средства дня подвода дополнительного тепла, например газовая горелка 15 или электронагревательное устройство 16. Для вывода расплава предусмотрено закрывающееся разгрузочное устройство 17.

Устройство, осуществляющее способ сжигания материала, работает следующим образом.

Подлежащий сжиганию материал поступа€;т в загрузочное устройство 3, откуда через загрузочное отделение 5 поступает на колосниковую.решетку 2, установленную в камере 1 пиролиза. Загрузочное отделение ограничено шлюзовым затвором Ц, выполненным из двух шиберов - верхнего и нижнего, что позволяет осуществить равномерный процесс сжигания при поддержании температуры и давления в камере пиролиза на требуемом уровне. Открытие верхнего шибера позволяет подать 8 загрузочное отделение определенное количество материала. После закрытия верхнего шибера открывают нижний шибер и материал поступает в камеру пиролиза. В Качестве шлюзовых затворов могут быть использованы и другие устройства, например колесные питатели с лопаткообразными шиберами. В камере пи-. ролиэа осуществляют выжигание и дагазирование сжигаемого материала в условиях пиролизаI при котором газообразные продукты выделяются из материала без выгорания. Подана воз духа в камеру пиролиза осущесталяется под колосниковую решетку и вдо ее сторон. Количество воздуха, температура и давление в камере пиролиза непрерывно регулируют соответственно проходящему процессу. Конст рукция колосниковой решетки 2 обеспечивает направление и перемешивание материала, Газообразные продукты пиролиза через канал 6 поступают в верхнюю часть камеры дожигания, в которой, вследствие тангенциальной подачи, газообразные пpoдyкtы дожигаются в закрученном потоке, что способств ет их более полному интенсивному сжиганию. Благодаря тангенциальной подаче газы двигаются по спирали вниз и происходит их разделение тяжелые компоненты сепарируются на стенки, а легкие компоненты и газы через входную часть газохода удаляются из камеры дожигания. Входная часть газохода установлена с BosMOxt ностью вращения и опущена в камеру дожигания, что способствует процессу разделения и предупреждения образования отложений на входной части газохода. Для регулирования температуры удаляемых газов входная част газохода выполнена с соплами для ввода окислителя или тепла, а в случае не обходимости через сопла могут быть введены нейтрализующие вещества. Из вгходной части газохода газооб разные продукты поступают в расширя ющееся отделение 11,.в котором стаб лизируется температура газов и осуществляется дополнительное раздеяение.Затем полностью сгоревшие и пр тически не содержащие золы газы через выходную часть газохода 12 отво дятся на дальнейшее использование. Твердые остатки пиролиза поступают в камеру дожигания через канал 7 и собираются на вращающемся коническом днище 3 Сюда же попадают отсе парированные из газового потока частицы. Конструкция днища обеспечива ет непрерывное перемешивание скопив шегося на нем материала, что предупреждает образование зависаний и сп собствует полному плавлеНию матери,ала. Для нагрева и плавления матери ала, если недостаточно тепла рт. сжигания пиролизных гаэов, а днище предусмотрены средства 15 или 16. В расплавленный материал через сопла 14 подают окислитель для полного выжигания из него горючих веществ, после чего расплав через закрывающееся разгрузочное устройство 17 выводится , из камеры дожигания, гранулируется и поступает на дальнейшее использованив, например, в качестве материалов наполнителей, Осуществление изобретения позволит эффективно утилизировать тепло. ОТХОДЯЩИХ газов и остаточных продук тов в твердом состоянии, которые благодаря высокотемпературной обработке и обезуглероживанию совершенно не содержат горючих и способных к выщелачиванию вредных компонентов и могут использоваться как материалы-наполни тели Формула изобретения 1.Способ сжигания кускового материала в многокамерной Печи, включающий процесс пиролиза материала в первой какере и дожигания продуктов пиролиза во второй камере, при этом процессы пиролиза и дожигания ведут при регулируемой подаче окислиТеля. от.ли чающийся тем, что, с целью повышения эффективности,твердый остаток пиролиза нагревают до плавления при непрерывном перемешивании и введении в расплав окислителя. 2.Устройство для сжигания кускового материала, содержащее камеру пиролиза и камеру дожигания, соединенные между собой каналами для ввода газообразных и твердых продуктов пиролияа, средства,для ввода окислителя, тепла и регулирования проходячм х г в.обеих камерах процессов,-газоход для отвода газообразных продуктов, отлУ1чающееся тем, что, с цепью повышения эффективности, камера пиролиза снабжена колосниковой решеткой и шлюзовым устройство, камера дожигания - устройством для перемешивания, средством для нагрева материала до температуры плавления и соплами для подачи в расплав оки- слителя, а газоход для отвода газообразных прО с уктов опущен входной частью в камеру дожигания.