Способ обработки жидкой стали кальцием Советский патент 1982 года по МПК B22D7/00 

.1

Изобретение относится к черной металлургий, а именно к технологии производства низколегированных сталей, преимущественно кальцийсодержа щих сталей, и может быть испольЗова но дая микролегирования и модифицирования стали кальцием и другими высокоактивными металлами.

Известна технология обработки жидкой стали силикокальцием путем подачи его в процессе разливки 11.

Данная технология нЪ обеспечивает равномерности распределения кальция в слитке. :

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является спЬсоб модифицирования стали путем подачи силикокальция в центровую в процессе сифонной разливки. Измельченный силикокальций с .расхо- . дом 0,1-0,3 кг/т вводят равномерно в центровую, начиная его подачу одновременно с началом разливкиГ23.

Известный способ обработки стали силикокальцием характеризуется низким усвоением кальция жидкой сталью. Это происходит по двум причинам: во-первых, подачу измельченного силикокальция начинают одновременно с началом наполнения изложниц, когда то/щина слоя стали в изложницах невелика и, соответственно, частицы силикокальция, всплывая со дна из10лйжницы к поверхности стали в ней, .имеют небольшую продолжительность пребывания в стали, во-вторых, мелкие частицы силикокальция выносятся из центровой и окисляются кислородом

15 воздуха.

Целью изобретения является обеспечение более высокой степени усвоения кальция и повышения качества . стали.

20

Поставленная цель достигается тем. что согласно способу обработки жидкой стали кальцием, включающему сифонную разливку и подачу измельченного кальцийсодержащего сплава в центровую, последний подают с разме ром частиц мм после наполнения изложницы на 10-30 ее высоты с рас ходом 0,1-0,3 кг кальция на 1 т ста ли, равномерно увеличивая расход кальцийсодержащего сплава в процессе наполнения и заканчивая подачу в момент поступления стали в прип быльные надставки изложниц с расходом в 1,5-5,0 раз больше начального При более ранней подаче измельченного кальцийсодержащего сплава, когда толщина слоя в изложнице мала, частицы кальцийсодержащего сплаёа, всплывая со дна изложницы к поверхности стали в ней,имеют небольшую продолжительность всплывания, не успевают короткий промежуток времени раствориться в стали и частично сгорают на поверхности стали в изложнице. При бо лее позднем начале ввода измельченного кальцийсодержащего сплава возникает опасность неравномерного рас пределения кальция в теле слитка. По мере равномерного наполнения изложниц в соответствии с увеличением толщины слоя стали увеличивается и степень усвоения кальция. Для расплавления и растворения частицы должны иметь размер не боле 10 мм, С другой стороны, частицы кальцийсодержащих сплавов менее 3 м необходимо отсеять для устранения окисления этих частиц над и в начал центровой. Способ обработки жидкой стали кальцием заключается в следующем. В процессе сифонной разливки стали в центровую подают кальцийсодержащий сплав, размер частиц которо го составляет мм. Сплав подают в центровую после наполнения изложниц на 10-30% их высоты, с расходом 0,1-0,3 кг кальция на тонну стали. В процессе наполнения изложниц расхо кальция равномерно увеличивают до конечного, который в 1,5-5 раз больше начального. Подачу кальцийсодержащего сплава заканчивают в момент поступления стали в прибыльные над- ставки. П р И м е р . В процессе сифонной разливки в четыре изложницы с массой слитков по 20 т сталь 15ГБ обра3,4 оатывают измельченным силикокальцием марки СК-30 с размером частиц 3-10 мм, &ВОД силикокальция в центровую начинают через 2,0 мин после начала наполнения изложниц, когда изложницы наполнены металлом на 20, и заканчивают к моменту поступления стали в прибыльные надставки. Расход силикокальция равномерно увеличивают следующим образом: общее количество измельченного силикокальция разделяют на 5 частей массой lOt 17, 2it, 31 и 38 кг и каждую часть вводят в центровую за 2 мин. Начальный расход составляет 5 кг/мин, а конечный - 19 кг/мин. При применении предлагаемого способа усредненная степень усвоения кальция составляет 38%, а при применении известного способа - 17%. При менение предлагаемой технологии обеспечивает по сравнению с известной увеличение степени усвоения кальция на 21 абс.%. Кроме того, ударная вязкость при температу эе испытаний для опытной технологии (сталь 15ГБ) увеличивается в 1,9 раза, а для сравнительной технологии сталь 17Г2АФ - лишь в 1, раза. Таким образом, экономическая эффективность применения предлагаемого способа заключается в уменьшении требуемого расхода силикокальция и обеспечении более высокого уровня ударной вязкости. Формула изобретения Способ обработки жидкой стали кальцием, включающий сифонную разливку и подачу измельченного кальцийсодержащего сплава в центровую в процессе наполнения изложницы, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени усвоения кальция и повышения качества стали, кальцийсодержащий сплав с размером частиц 3-10 мм подают в центровую после наполнения изложницы на 10-30% ее высоты с расходом 0,1-0,3 кг кальция на 1.т стали, равномерно увеличивая расход кальцийсодержащего . сплава в процессе наполнения и заканчивая подачу в момент поступления стали в прибыльную надставку изложницы с расходом в 1,,0 раз больше начального.

598 6АЗ6

Источники информации, Tetsuto-hagana, 1977, 63, № П, принятые во внимание при экспертизе с. 71.

1. Томаки Сираиси и др. Разработ- бенности раскисления стали силикока метода добавок кальция в цен- кальцием. Известия ВУЗов. Сер. Чертровую при сильфонной разливке.- ная металлургия. , 7, с. .

2, Попель С.П. и др. Некоторые осо