Состав для борирования стальных изделий Советский патент 1982 года по МПК C23C9/04 

(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение oTuocviTCfl к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, в частности к диффузионному борированию, и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной промышленности.

Известен состав порошковых насыщающих сред для диффузионного борирования, содержащий окись алюминия, окись бора, порошок алюминия, фтористый натрий, характеризующийся относительно невысокой насыщающей способностью ij .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав 2 пороЩКОБОЙ среды для борирования, содержащий, мас.%: Аб2Оз 47,5; Аб 21,8; В,О 26,7; FeO 3; Fe S 4; AgF 0,3 и Li F 1,7.

В результате термодиффузионной обpa6oTKVi стали У8 в известном составе при 9ОО С в течение 4 ч формируется

2

диффузионный боридный слой толщиной не более 135 мкм.

Однако известный состав характеризуется недостаточной насыщающей способностью.

Повышение температуры процесса приводит к увеличению насыщающей способности состава, но при этом утсудщаются физико-механические характеристики ynpo4fmeMoro материала, а также возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, истюльзуемых для осуществления процесса насыщения.

Цель изобретения - увеличение насыщающей способности состава.

Для достижения указанной цел в из- вестньтй состав, содержащий окись алюминия, порошок алюминия, oKVicb борю, одноокись железа сульфид железа и активатор, в качестве последнего вводят

калий борфтористый при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Окись алюминия46,0-47,0

Порошок алюминия 21,6-22,0 Окирь бора26,,0

Одноокись железа 2,О-4,О Сульфид железа0,5-1,5

Калки борфтористый :,0,5-1,5 Пример. Проводят борирование в предлагаемой порошковой среде при в течение 4 ч в контейнерах с плавкими затворами.

Вводимый в предлагаемый состав калий борфтористый имеет более низкую по сравнению с известными активаторами температуру плавления, что обеспечивает постоянное высокое давление газовой фазы в контейнере.

Известный

42,5Аб,2.Оз+21,8Ае i-26,7B2G +3FeO +

+ 4Fe5 -Ю.ЗЛер +l,7LiF .Сталь У8 9ОО

Исключение одного ю компонентов предлагаемой насыщающей среды, а такж изменение их соотношения не позволяет увеличить насыщающую способность соо тава.

Сравнительные результаты по толщи не диффузионных слоев, получаемые при использовании известного и предлагаемого составов, приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что борирование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину боридного слоя на 7-11% по сравнению с толщиной боридного слоя, полученного при использовании известного состава.

135