Изобретение относится к молочной промьниленности, а именно к устройствам для производства творога на детских молочных кухнях.
Известны пресс-тележки для творога, включающие ванну с перфорированной емкостью, нажимную перфорированную плиту и опорную траверсу с силовым штоком t4, 12}.
Однако в таких пресс-гтележках вручную устанавливается в рабочую перфорированную ванну (перед прессованием) .и извлекается из нее (после окончания прессования нажимная перфорированная плита. Закрепление нажимной перфорированной плиты на силовом штоке требует высокого подъема ее при заг| узке и выгрузке миткалевых мешков, так как нажимная плита, поднятая к траверсе на малую высоту, затрудняет доступ внутри ванны.
Целью изобретения является уменьшение трудоемкости работ и обеспечение удобства эксплуатации пресстележки.
Поставленная цель достигается тем, что в пресс-тележке для творога, включакяцей ванну с перфорированной емкостью, нажимную перфорированную плиту и опорную траверсу с силовым
штоком, перфорированная плита шарнирно установлена на силовом штоке посредством втулки и тяг и выполнена в виде складывающихся половин. Между нажимной плитой и втулкой размещена пружина, а на втулке жестко закреплен штырь, соединенный с опорной траверсой дли постоянной ориентации нажимной плиты относительно ванны.
10
Перфорированная емкость выполнена разъемной.
На фиг. 1 изображена пресс-тележка в разрезе, на фиг. 2 - нажимная
15 перфорированная плита в верхнем положении; на фиг. 3 - разъемная перфорированная емкость, вид сверху.
Пресс-тележка содержит установленную на тележке наружную ванну 1 со
20 сливным патрубком 2, рабочую перфорированную емкость 3, состоящую, например, из трех частей ДБ и В , опорную траверсу 4 и силовой шток 5, с которым шарнирно соединена нажимная
25 плита, выполненная из двух складывающихся половин 6, снабженных ребрами жесткости 7. На штоке 5 свободно установлена втулка 8, соединенная тягами 9 с половинками 6 нажимной
30 плиты, а между втулкой 8 и нажимной
плитой установлена пружина 10. На втулке 8 жестко закреплен штырь 11, который входит в отверстие 12, выполненное на траверсе 4.
Пресс-тележка работает следующим Образом.
Силовой шток 5, поднимает вверх нажимную плиту. При упоре втулки 8 в траверсу 4 и дальнейшем подъеме нажимной плиты происходит сжатие пружины 10, одновременно тяги 9, воздействуя на половинки 6 нажимной плиты, заставляют их складываться, тем самым обеспечивается доступ для загрузки творожного сгустка,например в миткалевых мешках в перфорированную емкость.
После загрузки силовой шток опускается. Под действием пружины втулка 8 остается на месте, а половинки 6 нажимной плиты тягами 9 разводятся в рабочее положение до упора ребер 7, при этом половинки нажимной плиты образуют между собой угол Q/ 175 .
В дальнейшем нажимная, плита опускается вниз, отжимая сыворотку, которая отводится через патрубок 2. Сыворотка, отжимается через нажимную плиту, стекает в зазор между наружной и внутренней ваннами по наклонным половинкам 6 и также отводится через патрубок 2.
Затем цикл работы повторяется.
При опускании и подъеме нажимной плиты штырь 11, перемещаясь в отверстии 12, выполненном в траверсе 4, удерживает от поворота втулку 8, а следовательно, и скрепленную с ней тягами 9 зажимную плиту.
После окончания прессования и удаления из ванны 1 мешочков с творогом пресс-тележку промывают. Для этого нажимную плиту приводят в верхнее сложенное положение, а части рабочей ванны приводят в вертикальное положение и обмывают их, не вынимая из наружной ванны. После промывки перфорированной емкости и внутренней полости ванны части перфорированной емкости устанавливают в прежнее положение.
Шарнирное соединение нажимной плиты с силовым шток.ом и выполнение нажимной плиты складываюа1ейся, позволяет исключить ручной труд при опускани.и в ванну перед прессованием и подъеме после прессования нажимной) перфорированной плиты.
Складывание нажимной плиты обеспечивает свободный доступ внутрь рабочей ванны при загрузке и выгрузке продукта и внутрь наружной ванны при обмыве поверхностей ванн..
Установка на силовом штоке свободно без закрепления втулки, соедиJ ненной тягами с нажимной плитой, и установка между втулкой и плитой пружины позволяет автоматически складывать ее при подъеме и приводить в рабочее положение при опускании только вращением винта без дополнительных затрат ручного труда.
Снабженные пресс-тележки.штырем, жестко закрепленным на втулке, выполнение отверстия в траверсте, позволяют при подъеме и опускании нажимной
плиты.при вращении винта Удерживать нажимную плиту в строго сориентированном по ванне положении, что также .исключает необходимость в дополнительных операциях по ориентации нажимной плиты.
Выполнение рабочей перфорированной ванны разъемной, например,, из трех частей, позволяет o6Ns iBaTb ванны без удаления рабочей ванны из на5 ружной ванны.
Формула изобретения
Пресс-тележка для творога, включающая ванну с перфорированной емкостью, нажимную пе1 форированную плиту и опорную траверсу с силовым штоком, отличающаяся тем,
что, с целью уменьшения трудоемкости и обеспечения удобства эксплуатации, перфорированная нажимная плита шарнирно установлена на силовом штоке посредством втулки и тяг и выполнена
в виде складывающихся половин, при этом между нажимной плитой и втулкой размещена пружина, а на втулке жестко закреплен штырь, соединенный с опорной траверсой для постоянной
ориентации нажимной плиты относительно ванны.
2. Пресс-тележка по п. 1, отличающаяся тем, что перфорированная емкость выполнена разъемной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 447991, кл. А 01 J 25/15, 1973.
2.Томбаев А.И. Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности. М., 1972, с. 352,
рис. 169 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Формующее устройство | 1981 |
|
SU1143352A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ТВОРОГА | 1973 |
|
SU379235A1 |
Устройство для вулканизации резинового низа обуви | 1981 |
|
SU1028524A1 |
Способ обезвоживания белья после стирки и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1389687A3 |
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит | 1981 |
|
SU973370A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ КИП СПРЕССОВАННОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ В КРУПНО-, СРЕДНЕ- И МАЛОТОННАЖНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ | 1999 |
|
RU2150394C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОЦИЛИНДРАМИ ПОДЪЕМА И НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ПЛИТАМИ | 2010 |
|
RU2440244C2 |
Творогоизготовитель | 1985 |
|
SU1271464A1 |
РОТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2049147C1 |
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1980-06-17—Подача