Пресс-тележка для творога Советский патент 1983 года по МПК A01J25/15 

Описание патента на изобретение SU986361A1

Изобретение относится к молочной промьниленности, а именно к устройствам для производства творога на детских молочных кухнях.

Известны пресс-тележки для творога, включающие ванну с перфорированной емкостью, нажимную перфорированную плиту и опорную траверсу с силовым штоком t4, 12}.

Однако в таких пресс-гтележках вручную устанавливается в рабочую перфорированную ванну (перед прессованием) .и извлекается из нее (после окончания прессования нажимная перфорированная плита. Закрепление нажимной перфорированной плиты на силовом штоке требует высокого подъема ее при заг| узке и выгрузке миткалевых мешков, так как нажимная плита, поднятая к траверсе на малую высоту, затрудняет доступ внутри ванны.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости работ и обеспечение удобства эксплуатации пресстележки.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-тележке для творога, включакяцей ванну с перфорированной емкостью, нажимную перфорированную плиту и опорную траверсу с силовым

штоком, перфорированная плита шарнирно установлена на силовом штоке посредством втулки и тяг и выполнена в виде складывающихся половин. Между нажимной плитой и втулкой размещена пружина, а на втулке жестко закреплен штырь, соединенный с опорной траверсой дли постоянной ориентации нажимной плиты относительно ванны.

10

Перфорированная емкость выполнена разъемной.

На фиг. 1 изображена пресс-тележка в разрезе, на фиг. 2 - нажимная

15 перфорированная плита в верхнем положении; на фиг. 3 - разъемная перфорированная емкость, вид сверху.

Пресс-тележка содержит установленную на тележке наружную ванну 1 со

20 сливным патрубком 2, рабочую перфорированную емкость 3, состоящую, например, из трех частей ДБ и В , опорную траверсу 4 и силовой шток 5, с которым шарнирно соединена нажимная

25 плита, выполненная из двух складывающихся половин 6, снабженных ребрами жесткости 7. На штоке 5 свободно установлена втулка 8, соединенная тягами 9 с половинками 6 нажимной

30 плиты, а между втулкой 8 и нажимной

плитой установлена пружина 10. На втулке 8 жестко закреплен штырь 11, который входит в отверстие 12, выполненное на траверсе 4.

Пресс-тележка работает следующим Образом.

Силовой шток 5, поднимает вверх нажимную плиту. При упоре втулки 8 в траверсу 4 и дальнейшем подъеме нажимной плиты происходит сжатие пружины 10, одновременно тяги 9, воздействуя на половинки 6 нажимной плиты, заставляют их складываться, тем самым обеспечивается доступ для загрузки творожного сгустка,например в миткалевых мешках в перфорированную емкость.

После загрузки силовой шток опускается. Под действием пружины втулка 8 остается на месте, а половинки 6 нажимной плиты тягами 9 разводятся в рабочее положение до упора ребер 7, при этом половинки нажимной плиты образуют между собой угол Q/ 175 .

В дальнейшем нажимная, плита опускается вниз, отжимая сыворотку, которая отводится через патрубок 2. Сыворотка, отжимается через нажимную плиту, стекает в зазор между наружной и внутренней ваннами по наклонным половинкам 6 и также отводится через патрубок 2.

Затем цикл работы повторяется.

При опускании и подъеме нажимной плиты штырь 11, перемещаясь в отверстии 12, выполненном в траверсе 4, удерживает от поворота втулку 8, а следовательно, и скрепленную с ней тягами 9 зажимную плиту.

После окончания прессования и удаления из ванны 1 мешочков с творогом пресс-тележку промывают. Для этого нажимную плиту приводят в верхнее сложенное положение, а части рабочей ванны приводят в вертикальное положение и обмывают их, не вынимая из наружной ванны. После промывки перфорированной емкости и внутренней полости ванны части перфорированной емкости устанавливают в прежнее положение.

Шарнирное соединение нажимной плиты с силовым шток.ом и выполнение нажимной плиты складываюа1ейся, позволяет исключить ручной труд при опускани.и в ванну перед прессованием и подъеме после прессования нажимной) перфорированной плиты.

Складывание нажимной плиты обеспечивает свободный доступ внутрь рабочей ванны при загрузке и выгрузке продукта и внутрь наружной ванны при обмыве поверхностей ванн..

Установка на силовом штоке свободно без закрепления втулки, соедиJ ненной тягами с нажимной плитой, и установка между втулкой и плитой пружины позволяет автоматически складывать ее при подъеме и приводить в рабочее положение при опускании только вращением винта без дополнительных затрат ручного труда.

Снабженные пресс-тележки.штырем, жестко закрепленным на втулке, выполнение отверстия в траверсте, позволяют при подъеме и опускании нажимной

плиты.при вращении винта Удерживать нажимную плиту в строго сориентированном по ванне положении, что также .исключает необходимость в дополнительных операциях по ориентации нажимной плиты.

Выполнение рабочей перфорированной ванны разъемной, например,, из трех частей, позволяет o6Ns iBaTb ванны без удаления рабочей ванны из на5 ружной ванны.

Формула изобретения

Пресс-тележка для творога, включающая ванну с перфорированной емкостью, нажимную пе1 форированную плиту и опорную траверсу с силовым штоком, отличающаяся тем,

что, с целью уменьшения трудоемкости и обеспечения удобства эксплуатации, перфорированная нажимная плита шарнирно установлена на силовом штоке посредством втулки и тяг и выполнена

в виде складывающихся половин, при этом между нажимной плитой и втулкой размещена пружина, а на втулке жестко закреплен штырь, соединенный с опорной траверсой для постоянной

ориентации нажимной плиты относительно ванны.

2. Пресс-тележка по п. 1, отличающаяся тем, что перфорированная емкость выполнена разъемной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 447991, кл. А 01 J 25/15, 1973.

2.Томбаев А.И. Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности. М., 1972, с. 352,

рис. 169 (прототип).

Похожие патенты SU986361A1

название год авторы номер документа
Формующее устройство 1981
  • Кимачинский Сергей Иванович
  • Ересько Георгий Алексеевич
  • Кузнецов Анатолий Степанович
  • Волнянский Владимир Иванович
  • Герасименко Владлен Леонидович
SU1143352A1
ПРЕСС ДЛЯ ТВОРОГА 1973
SU379235A1
Устройство для вулканизации резинового низа обуви 1981
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
  • Стукалов Владимир Николаевич
  • Иванова Людмила Павловна
  • Большешальский Игорь Федорович
  • Алексеев Юрий Иванович
  • Вейнберг Илья Абрамович
  • Лебедева Тамара Михайловна
  • Роговая Циля Мееровна
SU1028524A1
Способ обезвоживания белья после стирки и устройство для его осуществления 1982
  • Гюнтер Штюмайер
  • Карл Хольцингер
SU1389687A3
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей 1985
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Шкарев Евгений Семенович
  • Гуров Юрий Михайлович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
SU1324725A1
Установка для прессования многослойных бетономозаичных плит 1981
  • Родичев Николай Дмитриевич
  • Кукушкин Виталий Александрович
  • Казаков Иван Ильич
  • Опойцев Анатолий Павлович
  • Трактирщикова Ирина Николаевна
  • Сухарева Наталья Андреевна
SU973370A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОЦИЛИНДРАМИ ПОДЪЕМА И НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ПЛИТАМИ 2010
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Перевозников Василий Николаевич
RU2440244C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ КИП СПРЕССОВАННОГО ЛЕКАРСТВЕННОГО СЫРЬЯ В КРУПНО-, СРЕДНЕ- И МАЛОТОННАЖНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ 1999
  • Салдаев А.М.
  • Салдаев Г.А.
  • Рогачев А.Ф.
  • Колганов А.В.
RU2150394C1
Творогоизготовитель 1985
  • Кащенко Владимир Федорович
  • Исраилов Саидамат Абдрахманович
SU1271464A1
РОТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ 1992
  • Очагов В.Н.
  • Молдаванов Ю.В.
  • Галецкий С.В.
  • Ветер С.В.
  • Рябченко И.А.
  • Козьмин Ю.А.
RU2049147C1

Иллюстрации к изобретению SU 986 361 A1

Реферат патента 1983 года Пресс-тележка для творога

Формула изобретения SU 986 361 A1

SU 986 361 A1

Авторы

Белотелов Виктор Андреевич

Сметанин Александр Власович

Заплатина Валентина Ивановна

Даты

1983-01-07Публикация

1980-06-17Подача