(54) СИСТЕМА МЕТАЛЛОУЛАВЛИВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки топлива к сжиганию и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1220686A1 |
Система металлоулавливания | 1985 |
|
SU1255222A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ И МОБИЛЬНЫЙ СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2742423C1 |
ДРОБИЛЬНО-ГРОХОТИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2142851C1 |
Установка для производства щебня и песка | 1989 |
|
SU1726038A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ ДОЛОМИТА | 2016 |
|
RU2625138C1 |
Поточная линия выборки комовой глины и очистки гравия и песка | 1988 |
|
SU1532076A1 |
Система регулирования трехстадийного комплекса дробления | 1986 |
|
SU1450861A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2002 |
|
RU2212284C1 |
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ ПЕСКОВ | 2011 |
|
RU2486969C2 |
Иэо й етение относится к устройст-, вам для разделения смеси металлических и неметгишических материалов, 1фе11 «ушественно }щя выделения метал т лических предметов из угля, используемого на тепловых электростанциях, при овогащении вторичного сырья.
Известно устройство для обогащения полезных ископаемых, включёиощее трубчатый корпус, установленный вертикально, элек тромагнит, расположенный с нгфужной стороны корпуса соосно с ним, загрузочное устройство, приемники продуктов разделения, соленоид, размаценный под электромагнитам соосно с ним 13 .
Недостатком такого устройства является возможность вьаделения металла только из узких классов материала, например крупностью От25 мм, и низкое извлечение металла из крупнокускового (0-350 мм).
Известно устройство для извлечения металлических предметов из потоков материала, вклсочающее мет шлоискатель, электромагнитную систему с силошпш обмотками, запитанными от однофазных тиристорных преобразователей с блоком управления, логическим элементом ИЛИ, двумя блоками выдержки времени и. управляемым по частоте генератором, вход которого связан с идходом металлоискателя, а выход через элемент ИЛИ соединен с тиристорным преобразователем 2.
Недостатком этого устройства является извлечение металлических предметов определенных крупности и магнитных свойств.
10
Наиболее близкой jc предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является система металлоулавливания, включающая конвеiiepa, металлоискатель, плужковый сбра15сыватель, бункер для металла, барабанную грохот-дробилку, соединенную с бункером для металла, патрубки надрааетного и подрешетного проектов барабанной грохот-дробилки З.
20
Недостатком такой системы является невозможность извлечения металла ра змером менее, чем отверстия в барабанной грохот-дробилке, что приводит также к потерям угля с подрешетным 25 продуктом барбанной грохот-дробилки.
Цель изобретения - повышение извлечения магнитного и немагнитного металлов и повыиение надежности сис30 темЛо Псх;тавленная цель достигается тем что система/ включающая конвейеры, метгшлоискатель, плужковый сбрасыватель, бункер для металла, барабанную грохот-дробилку, соединенную с бункером для металла, патрубки для надрешетного и подрешетного продуктов барабанной г рохот-дробилки, снабжена пневмоклассификатором, дополнительными плужковым сбрасывателем, бункером питателем, сепарирующей трубой, при этом один вход сепарирующей трубы соединен с патрубком для надретиетног продукта барабанной грохот-дрюбилки, а другой - с дополнительным питателем. Кроме того, система дополнительно снабжена двумя металлоискателями, блоками временной задержки, блоком И и блоком управления, при этом один металлоискател через блок временной задержки, а другой - непосредственно соединены с первым и вторым входами блока И, выход которого через блок управления соединен с приводом допол нительного плужкового сбрасывателя. На чертеже схема ично изображена предлагаемая система. Система содержит конвейер 1 с металлоискателем 2, плужковым сбрасывателем 3,бункером 4 для металла и питателем 5. Ниже этого питателя рас положена барабанная грохот-дробилка 6 с патрубками 7 и 8 для надрешетног и подрешетного материалов соответствен но. Под грохот-дробилкой 6 установлен конвейер 9.Патрубок 7 соединен с желобом 10 пневмоклассификатора 11, патрубок 12 для отсепарированного от метёшла материала расположен над кон вейером 9.Над последним размещен дополнительный плужковый сбрасыватель 13 с бункером 14 и питателем 15 для загрузки металлосодержащего материал в сепарирующую трубу 16,верхний коне которой соединен с блоком 17 очистки а нижний - со сборником 18 металла и Вентилятором 19. На конвейере 9 посл довательно смонтированы два металлоискателя 20 и 21, установленные посл попадания подрешетного материала на конвейер 9 и перед сбрасывателем 13 о Первый металлоискатель 20 через блок 22 временной задержки, а второй металлоискатель 21 непосредственно под ключены к первому и второму входам блока И 23, выход которого через блок 24 управления соединен с приводом 25 сбрасывателя 13„ Система метгшлоулавливания работает следующим образом. Исходный материал подается конвейером 1, Металлоискателем 2 сообщаются импульсы на привод сбрасывателя 3, который сбрасывает порцию материала с металлом в бункер 4 о Одн временно запускается вентилятор 19 пневмоклассификатора 11. После заполнения бункера 4 запускается грохот-дробилка б- и питателем 5 в него направляется металлсодержащий материал. В грохот-дробилке 6 осуществляется избирательное дробление угля. Дробленый материал просеиваетсд через отверстие этой грохотдробилки на конвейер 9, а надрешетный материал с включениями металла выгружается в патрубок 7 и самотеком поступает в трубу 16 пневмоклассификатора 11, в котором разделяется на легкую фракцию, например уголь, выносимую вверх в блок 17, где она оседает в патрубке 12 и разгружается на конвейер 9, а также тяжелую фракцию (металл), улавливаемую в сборнике 18. Подрешетный материгш грохот-дробилки 6 транспортируется конвейером 9„ При наличии в материале металлических предметов металлоискатель 20 фиксирует их и выдает сигнал на вход блока 22, запускает его и через заданное время этот блок подает сигнал на первый вход блока И 23, при этой сигнал от металлоискателя 21 поступает на второй вход блока 23, а от него - на блок 24. Последний срабатывает и через привод 25 включает сбрасыватель 13. Этот сбрасыватель отсекает порцию материсша в бункер 14, откуда он по мере заполнения питателем 15 загружается в трубу 16. Преимуществами предлагаемой системы являк тся обеспечение возможности полного извлечения магнитного и немагнитного метсшлов посредством двухступенчатой классификации по крупности и плотности, а также снижение потерь угля с надрешетным продуктом барабанной грохот-дробилки„ Формула изобретения 1. Система металлоулавливания, включающая конвейеры, метгшлоискатель, плужковый сбрасыватель, бункер для метёшла, барабанную грохотдробилку, соединенную с бункером для металла, патрубки для надрешетного и подрешетного продуктов барабанной грохот-дробилки, отличающаяс я тем, что, с целью повышения извлечения магнитного и немагнитного .металлов и повышения надежности систекы, она снабжена пневмоклассификатором, дополнительными плужковьм сбрасывателем, бункером, питателем, сепарирующей трубой, при этом один вход сепарирующей трубы соединен с патрубком для надрешетного продукта барабанной грохот-дробилки, а другой - с дополнительным питателем. 2„ Система по ii.l, о тл ич ающ а я с я тем, что она дополнительно снабжена двумя дополнительными
металлоискателями, блоками временной задержки, блоком И и блоком управления, при этом один металлоискатель через блок временной задержки, а другой металлоискатель непосредственно соединены с первым и вторым входами блока И, выход которого через блок управления соединён с приводом дополнительного плужкового сбрасывателя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .
О
J
о ото
свидетельство СССР В 03. С 1/16,
flaSttAA17
fftfV
/re/y/rfc
.
/У
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-03-31—Подача