Воздушный сепаратор с горизонтальной подачей воздуха Советский патент 1983 года по МПК B07B4/00 

Изобретение относится к устройствам по сепарации сыпучих материалов, например зерна, воздушными потоками и может быть использовано в Мукомольно-элеваторной, комбикормовой, химической и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве.

Известен сепаратор, включгиощий цилиндрический вертикальный канал, в центре которого помещен дисковый метатель с вертикальной осью вращения, загрузочное и разгрузо 1ные приспособления 1 .

Недостатком является низкая зффективность сепарации, так как при большой загрузке дисковый метатель с вертикальной осью вращения в момент выброса дае.т плотную стр5по материала, почти непроницаемую для восходящего сепарирующего потока воздуха. Струя материала по мере удаления от метателя становится менее плотной и более проницаемой для воздушного потока. Позтому для повышения эффективности такого сепаратора сепарирующий канал должен быть значительного диаметра, что потребует увеличения расхода энергии создания сепарирующего потока воздуха.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является воздушный сепаратор с горизонтальной подачей воздуха, включакшшй камеру разделения, загрузочный и разгрузочные бункеры и патрубок для подачи воздуха с приспособлением для регулирования расхода воздуха и решеткой для вы10равнивания воздушного потока 21.

Недостатком является низкое качество сепарации.

Цель изобретения - повышение ка15чества сепарации.

Поставленная цель достигается тем,, что воздушный сепаратор с горизонтальной-подачей воздуха, включающий камеру разделения, загрузочный и

20 разгрузочные бункеры и патрубок.для подачи воздуха с приспособлением для регулирования расхода воздуха и решёткой для выравнивания воэдушног го потока,снабжен лопастным метателем,

25 установленным между загрузочным бункером и камерой разделения, а камера разделения образована криволинейными стенками, расстояние между которыми плавно уменьшается по на30

;Л2равлению движения материала с образованием вертикально-гор&зонтального канала.

На фиг.1 изображен воздушный сепаратор, вид сбоку на фиг.2 то же, вид сверху.

Сепаратор состоит из камеры разделения 1, образованной криволинейными стенками 2 и 3, расстояние между которыми плавно уменьшается п направлению движения материала с образованием вертикально-горизонтального канала 4, загрузочного бункера 5, лопастногометателя 6, разгрузочных бункеров 7 и 8, патрубка для подачи воздуха 9 с приспособлением для регулирования расхода воздуха 10 и решеткой для выравнивания воздушного потока 11. Нижняя криволинейная стенка расположена под углом -/ 35-40 к горизонту . Вертикально-горизонтальный канал переходит в осадочную камеру 12 для обходов, в которой помеще вытяжной канал 13, соединяющийся с всасывающим окном вентилятора.

Воздушный сепаратор работает следующим образо.

Материал из загрузочного бункера 5 посредством лопастного метател б с горизонтальной осью, на котором струя зернового материала приобретает заданную скорость и вид пучк с заданным углом раскрытия, подается в камеру разделения 1. В нем криволинейный сепарирующий поток, засасываемый через приспособление для регулирования расхода воздуха 10 и направляющую и выравнивающую решетку 11, пересекает зерновую струю и уносит из нее парусные (легкие) частицы, которые поступают вместе с воздухом в осадочную камеру 12, где благодаря крутому повороту воздуха выпадают, а воздушный поток устремляется в вытяжной канал 13. Частицы зернового материала, прошедшие сквозь воздушный сепарирующий поток, поступают на криволинейную стенку 3 камеры разделения 1, где в движении происходит воздушно-гравитационная сепарация, т.е.

всплывание

на поверхность слоя

материала легких его частиц с последующим их сдуванием встречным сепарирующим потоком воздуха и уносом в осадочную камеру 12.

Криволрнейность сепарирующего потока воздуха и стенки 3 каилеры интенсифицируют сепарацию частиц материала в полете и воздушно-гравитационную сепарацию сдуванием. Эта интенсивность усиливается сужением канала по направлению движения материала. Плотные частицы материала е по криволинейной стенке 3 камеры 1, преодолевая сопротивление воздушного сепарирующего потока, скользят вниз и выводятся в разгрузочный . бункер 7. Отходы выводятся в разQ грузочный бункер 8 со шлюзовым затвором.

Эксплуатационное регулирование сепаратора производится варьированием:

угловой скорости вращения крыльчатки метателя,чем достигается изме-, нение модуля начальной скорости и угла раскрытия пучка струи материала

модуля скорости сепарирующего потока воздуха как по всему сечению камеры, так и по его высоте, посредством поворота соответствующих жалюзийных клапанов.

Применение воздушного сепаратора позволит повысить качество сепарации,

5 так как применение метателя с горизонтальной осью вращения позволяет струю материала сделать проницаемой для воздушного потока, а криволинейность и сужение камеры интенсифици0 оует сепарацию частиц материала.

Формула изобретения

Воздушный сепаратор с горизонтальной подачей воздуха, включаюпщй камеру разделения, загрузочный и разгрузочные бункеры и патрубок для подачи воздуха с приспособлением для регулирования расхода воздуха и р§0 щеткой для выравнивания воздушного потока, отличающийся тем, что, с целью повышения сепарации, сепаратор снабжен лопастным метателем, установленным между загрузочным буне кером и камерой разделения, а камера разделения образована криволинейными стенками, расстояние между которыми плавно уменьшается по-направлению движения материала с образованием Q вертикально-горизонтального канала.

Источники информации, прийятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 100103, кл. В 07 В 7/083, 1954

2.Авторское свидетельство СССР

692637, кл. В 07 В 4/04, 1974 (прототип).

иг.г