Изобретение относится к области автоматизации и механизации процессов обработки металлов давлением и может быть использовано для поштучной подачи заготовок в нагревательные устройства.
Известно устройство для ориентации -и выдачи заготовок, содержащее бункер с выходным отверстием, ограниченным дном, неподвижными и под вижной, связанной с приводом, стенками, и шибер Clj.
Недостатком известного устройства является низкая надежность работы устройства ввиду возможного заклинивания подвижной стенки при выда- че деталей из бункера.
Целью изобретения является повышение надежности выдачи заготовок.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве,содержащем бункер с выходным отверстием, ограниченным дном, неподвижными и подвижной, связанной с приводом, стенками, и шибер,стенка бункера, обращенная к шиберу, установлена неподвижно в вертикальной плоскости, подвижная стенка выполнена в виде части поверхности дна бункера, со стороны шибе- ра, а на шибере установлен упор.
взаимодействующий с подвижной стенкой.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, при :размещенном в верхнем положении шибере.
Устройство для ориентации и псаитучной чыдачи заготовок содержит бункер 1 с наклонным днищем, раз 10деленный вертикальной жестко закрепленной перегородкой 2, зазор между нижней торцевой поверхностью которой и поверхностью днища равен расстоянию между передней стен15кой 3 бункера и перегородкой 2 и составляет 1,2-1,25 диаметра заготовки. С боковых сторон бункер ограничен направляющими 4, одна из которых имеет возможность перемеще20ния и позволяет регулировать ширину бункера в зависимости от длины размещенных в нем заготовок.
Шибер 5 выполнен приводным и имеет возможность вертикального пере25мещения в пространстве между передней стенкой бункера и перегородкой, при этом толщина шибера должна составлять диаметр заготовки. На шибере в нижней его части закреплен
30 упор 6. Днище бункера выполнено с подвижной частью, шарнирно установленной стенкой 7, длина которой равна 3-4 диаметрам заготовки. На л вой стороне шибера 5 жестко установлен выбрасыватель 8 накопителя 9 Под днищем бункера ра-сположена шарнирно-рычажная система, состоящая из двуплечего рычага 10, шарнирно закрепленного на опоре 11, тяги 12 и пневматического вибратора 13. Устройство работает следующим об разом. Заготовки, загруженные в бункер закатываются через щель на верхний срез шибера 5, когда последний находится в нижнем исходном положении. При включении привода шибера син ронно начинает работать пневматичес вибратор 13, который периодически с заданной частотой нажимает правый конец рычага 10, при левый конец ры чага через тягу 12 приподнимает сте ку 7. При возвратном ходе поршня вибратора 13 под действием веса заготовок стенка 7 опускается, и таки образом происходит встряхивание заготовок , способствующее разрушению свода из заготовок. Затем в зависимости от установленного цикла подач заготовок срабатывает пневмоцилиндр привода шибера 5 и шибер начинает вместе с заготовкой вертикальное перемещение в верхнее положение. Пр достижении шибером 5 верхнего крайнего положения заготовка скатывается в накопитель 9, а из накопителя выбрасывателем 8 подается на направляющий лоток. Одновременно упор 6, установленный на шибере 5, приподнимает стенку 7, осуществляя взаимное перемещение заготовок и разрушение свода. Благодаря наличию стенки, установленной в бункере вертикально и с определенным зазором между ее нижней торцевой поверхностью и поверхностью днища, обеспечивается циклическая х оштучная подача заготовок в накопитель и далее на обработку. Формула изобретения Устройство для ориентации и поштуч.ной выдачи цилиндрических заготовок, содержащее бункер с выходным отверстием, ограниченным дном, неподвижными и подвижной, связанной с приводом, стенкс1ми, и шибер, отличающееся тем, что с целью повышения надежности выдачи заготовок, стенка бункера, обращенная к шиберу, установлена неподвижно в вертикальной плоскости, подвижная стенка выполнена в виде части поверхности дна бункера, со стороны шибера, а на шибере установлен упор, взаимодействующий с подвижной стенкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Малов А.И. Загрузочные устройства для металлургических станков. М., Машиностроение, 1965, с. 45, фиг.246 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации и поштучной выдачи цилиндрических заготовок | 1985 |
|
SU1306628A1 |
Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1323332A1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1821332A1 |
Устройство для накопления и поштучной выдачи цилиндрических заготовок | 1991 |
|
SU1787629A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Устройство для разборки пакета длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1794837A1 |
Устройство для накопления и выдачи цилиндрических деталей | 1986 |
|
SU1400850A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1268369A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОРПУСОВ ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ИНДИКАТОРОВ | 1992 |
|
RU2054838C1 |
БУНКЕРНО-ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 2001 |
|
RU2208507C2 |
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-07-14—Подача