ел
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контурной выдачи и перемещения заготовок | 1990 |
|
SU1738443A1 |
Устройство для поштучной выдачи стержневых заготовок | 1986 |
|
SU1430151A1 |
Устройство для ротационного выдавливания | 1983 |
|
SU1100027A1 |
Магазин-бункер | 1961 |
|
SU150342A1 |
Автоматическая линия | 1985 |
|
SU1296373A1 |
Устройство для ориентации и поштучной выдачи деталей при выгрузке их из бункера | 1986 |
|
SU1390150A1 |
Элеваторное загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1315234A1 |
Устройство для загрузки гравитационного многоярусного стеллажа цилиндрическими изделиями | 1989 |
|
SU1654153A1 |
Устройство для накопления и выдачи цилиндрических деталей | 1986 |
|
SU1400850A1 |
Устройство для подачи и обработки деталей | 1986 |
|
SU1402392A1 |
Сущность изобретения: устройство содержит вертикальный бункер с приемным окном в его верхней части, с выдачным окном в нижней боковой части бункере и наклонным дном, механизм поштучной выдачи заготовок в виде отсекателя, располо- женного возле выдачного окна, узел фиксации отсекателя и плоские лотки, каждый с двумя параллельно закрепленными буртами, а бункер выполнен в виде прямоугольного контейнера с четырьмя вертикальными стенками, а каждый лоток расположен во внутренней полости контейнера и наклонно прикреплен к трем вертикальным стенкам контейнера с образованием проходного окна между лотком и четвертой вертикальной стенкой, при этом окна смежных лотков размещены у противоположных вертикальных стенках.4 ил.
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и предназначено для использования в устройствах для накопления и поштучной выдачи цилиндрических заготовок к обрабатывающему оборудованию.
Известно устройство для поштучной выдачи цилиндрических длинномерных заготовок, содержащее станину, стеллаж для заготовок, поворотный рычаг и упор, связанные со штоком силового i илйндра. Для снижения металлоемкости и повышения надежности работы поворотный рычаг устройства выполнен с виде кулачкл с отсекателем и приемной частью в виде углубления.
Однако данное; устройство может применяться только с а (ионарно для съема со стеллажа и уклэдкн заготовок на подающий
механизм. Заготовки должны быть уложены на стеллаже в один ряд, так как увеличение рядности складирующих на стеллаже заготовок приведет к тому, что поворотный кулачок не обеспечит захват только одной заготовки.
Известно устройство для ориентации и поштучной выдачи цилиндрических заготовок, содержащее бункер с выходным отверстием, ограниченным дном, неподвижными и подвижной связанной с приводом стенками и шибер, взаимодействующий с подвижной стенкой.
Устройство имеет громоздкую конструкцию и поэтому может применяться только станционарно установленным в составе линии по обработке цилиндрических изделий.
XI
со
VI
0
ю ю
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для поштучной выдачи цилиндрических заготовок, содержащее бункер с окном и механизм поштучной выдачи зато- товок.:
Данное устройство позволяет обеспечивать поштучную выдачу заготовок из лотка,
В данной конструкции привод поштуч- ной выдачи заготово к состоит из системы взаимосвязанных-подпружиненных рыча- гов, приводимых в движение электромагнитом с собственным электроприводом.
Однако наладка устройства и обслужи- вание в работе является сложным процессом, требует высокой квалификации обслуживающего персонала. Наличие электрооборудования предъявляет повышенные требования к технике безопасности при эксплуатации, так как устройство может быть установлено во влажном месте, например, при охлаждении горячих заготовок по- сле обработки их давлением на предшествующем этапе.
Кроме того, наличие электропривода указывает на необходимость только стационарного расположения устройства на производственной площади.
В реальных условиях производства час- то возникает необходимость перевозить заготовки на промежуточных этапах обработки от одного вида оборудования к другому, расположенного на разных пролетах цеха или же в разных цехах. В этих случаях невозможно применять устройство без создания вспомогательных бункеров- накопителей и дозаторов поштучной выдачи заготовок.
Таким образом, проблема состоит в том, чтобы создать автономное устройство для накопления и поштучной выдачи цилиндрических заготовок несложного конструктивного исполнения, надежное в работе.
Цель изобретения - повышение надеж- ности в работе устройства для накопления и поштучной выдачи цилиндрических заготовок.
Это достигается тем, что устройство, содержащее вертикально закрепленный на основании бункере приемным окном в его верхней части с выдачным окном в нижней боковой части бункера и с наклонным дном, сопряженным с выдачным окном, механизм поштучной выдачи заготовок в виде отсека- теля, расположенного с наружной стороны бункера возле выдачного окна, узел фиксации отсекателя, снабжено плоскими латками, каждый с двумя параллельно закрепленными на его верхней поверхности
буртами, бункер выполнен в виде прямоугольного контейнера с четырьмя вертикальными стенками, а каждый лоток расположен во внутренней части контейнера и наклонно прикреплен ктрем вертикальным стенкам контейнера с образованием проходного окна между лотком и четвертой вертикальной стенкой, при этом окна смежных лотков размещены у противоположных вертикальных стенок и плоскость каждого
потока наклонена относительно двух смеж; ных вертикальных стенок контейнера, причем каждый лоток наклонен относительно предыдущего лотка в противоположную сторону, а отсекатель выполнен в виде горизонтального расположенного возле выдачного окна контейнера валом лопастного колеса, свободно установленного на вышеуказанном валу.
На фиг. 1 показано устройство для накопления и поштучной выдачи цилиндрических заготовок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема перемещения заготовок по полкам устройства и последу. ющая их выдача лопастным колесом на рольганг; на фиг. 4 - фиксация лопастного вращения.
Устройство для накопления и поштучной выдачи цилиндрических заготовок содержит бункер 1 в виде полого прямоугольного контейнера, внутри которого крепятся одним боковым ребром 2 и торцовыми стенками 3 и 4 полки 5, образующие между свободным боковым ребром 6 и бункером 1 зазор 7. Полки 5 установлены с наклоном в двух плоскостях - к одному из боковых ребер 2 и 6 и к одной из торцевых стенок 3 и 4. Наклоны соседних полок 5 равны по величине и противоположны по направлению, Каждый лоток 5, кроме нижнего 8, образует между боковым ребром 2 или 4 и бункером 1 зазор 7. В боковой стенке бункера 1 над нижней полкой 8 выполнено окно 9 для выдачи заготовок из бункера 1. В окне 9 на бункере 1 установлено лопастное колесо 10 с приемными желобами 11 по периметру. Колесо 10 имеет возможность вращаться относительно своей оси симметрии 12. Колесо 10 представляет собой в поперечном сечении диск с канавками 11 по периметру, о.бразующими между собой криволинейные зубья 13 с расположением вершин клиновых участков по направлению перемещения заготовок. Устройство содержит также болт 15 и гайку 16,
Устройство может быть снабжено рольгангом 14.
Работает устройство следующим образом.
Предварительно фиксируют лопастное колесо 10 от вращения. Простейшая схема фиксаций может быть следующей. Закручивают болт 15 в конусное отверстие на торце оси колеса 10 и фиксируют контргайкой 16.
Устройство устанавливают под загрузку заготовками, которые подаются на верхнюю полку устройства. Под действием собственного веса они катятся по наклонной полке 5 вниз к зазору 7, При этом заготовки опираются на торцевую стенку 3, в сторону которой выполнен наклон полки 5. Перемещаясь по полке, заготовка попадает в зазор между верхней полкой 5 и бункером 1, опускается на следующую полку 5. При перемещении заготовка опирается торцем на торцевую стенку 4, в сторону которой выполнен наклон второй полки и катится к зазору, оборудованному следующей полкой и бункером 1. При переходе с о дной полки на другую изменяется направление наклона заготовок, что позволяет обеспечить равномерное перемещение заготовки без перекосов, т. е. такая конструкция устройства обеспечивает равный по продолжительности контакт торцов заготовки то с одной торцовой стенкой, то с другой при перемещении к окну 9 выдачи бункера 1. Торец заготовки, взаимодействующий с торцевой стенкой полки, притормаживается и происходит небольшой перекос заготовки при перемещении. Если и на следующей полке с его торцовой стенкой будет взаимодействовать тот же торец, то перекос заготовки увеличится. Может произойти заклинивание заготовки в полке. Поочередный гарантированный контакт то одним торцом, то другим позволяет обеспечивать равномерное перемещение заготовки по полкам устройства.
Перемещаясь по полкам 5, заготовка достигает самой нижней и упирается в зафиксированное от вращения колесо 10, установленное в окне 9 бункера 1. На нижней полке в заготовке начинают накапливаться и заполняют последовательно все полки 5. Далее процесс может развиваться по двум направлениям. В первом случае последующая обработка заготовок осуществляется на оборудовании, установленном рядом с устройством для накопления и поштучной выдачи заготовок. В этом случае регулировать скорость вращения колеса 10 для обеспечения нужного режима выдачи заготовок. Заготовки из устройства, например, по рольгангу подаются на оборудование для дальнейшей обработки.
Во втором случае последующая обработка заготовок осуществляется на оборудовании, установленном на удалении от устройства. В этом случае устройство с зафиксированным от вращения колесом 10, перемещают к находящемуся на удалении оборудованию, устанавливают рядом с приемным устройством этого оборудования и
настраивают устройство на требуемый ритм выдачи заготовок путем регулирования скорости вращения барабана. При этом колесо вращается без дополнительного привода под действием веса загото0 вок, установленных на наклонных лотках и взаимодействующих друг с другом. В этом случае для бесперебойной работы технологической линии необходимо использовать хотя бы два указанных выше устройства,
5 при одновременной работе которых одно будет выполнять функцию накопления, а другое - поштучной выдачи заготовок. Затем после полной загрузки бункера первого устройства и полного освобождения отзаго0 товок бункера второго устройства устройства меняют местами в технологической линии.Устройство, которое выполняло функции накопления, используют для поштучной выдачи заготовок, а используемое,-для
5 поштучной выдачи заготовок -для их накопления в бункере.
Таким образом, предложенное устройство обеспечивает как накопление заготовок, так и их поштучную выдачу. При этом
0 его можно использовать автономно и без дополнительного привода, обеспечивающего работу устройства, устанавливаемого в технологическую линию как стационарно, так и на сменный элемент.
5 Формула изобретения
Устройство для накопления и поштучной выдачи цилиндрических заготовок, содержащее вертикально закрепленный на основании бункер с приемным окном в его
0 верхней части, с выдачным окном в нижней
боковой части бункера и с наклонным дном,
сопряженным с выдачным окном, механизм
поштучной выдачи заготовок в виде отсекателя, расположенного с наружной стороны
5 бункера возле выдачного окна, узел фиксации отсекателя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено плоскими лотками, каждый с двумя параллельно закрепленными на его
0 верхней поверхности буртами, бункер выполнен в виде прямоугольного контейнера с четырьмя вертикальными стенками, а каждый лоток расположен во внутренней части контейнера и наклонно прикреплен к трем
5 вертикальным стенкам контейнера с образованием проходного окна между лотком и четвертой вертикальной стенкой, при этом окна смежных лотков размещены у противоположных вертикальных стенок, а плоскость каждого лотка наклонена относительно
двух сменных вертикальных стенок контейнера, причем каждый лоток наклонен
нен в виде горизонтально расположенного возле выдачного окна контейнера вала и
относительно прёдйДуЩего /) Нопасти4ого колеса, свободно установленно- воположную сторойу, а отсёкатёль выпол- го на валу.
нен в виде горизонтально расположенного возле выдачного окна контейнера вала и
Нопасти4ого колеса, свободно установленно- го на валу.
Фиг.1.
Фи r. b
Авторское свидетельство СССР № | |||
Устройство для поштучной выдачи цилиндрических заготовок | 1978 |
|
SU764797A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1991-04-29—Подача