Шпиндельное устройство Советский патент 1983 года по МПК B23B19/02 

Описание патента на изобретение SU986609A1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при низкооборотной настрой-v ке для высокопроизводительной вих-. ревой нарезки наружных и внутренних резьб любой сложности за один проход, изготовления шнеков с любым шагом и червяков, обработки шеек коленчатых валов, обработки сверхпрочных материалов с предварительным подогревом плазменной горелкой, а также для проведения восстановительной направки деталей вращения, а при скоростной настройке для высокопроизводительного точения миниатюрных деталей.

Известно шпиндельное устройство содержащее шпиндельную гильзу с тор.цовыми отверстиями во фланце и байонетной шайбой, установленную в передней бабке станка, дополнительный шпиндель, установленный с-возможностью вращения в корпусе, выполненном с коническим хвостовиком и гнездом под оснастку и установленном в (соническом отверстии шпиндельной гильзы. На заднем конце дополнительного шпинделя закреплен ведомЖ шкив. Зажимная труба имеет резьбу на переднем конце, шестерню на заднем конце и кинематически связана с шестерней дополнительного привода в моменты завинчивания или отвинчивания. Дополнительный привод имеет ведущий шкив, который кинематически соединен со шкивом дополнительного шпинделя в рабочем положении устройства- 1 .

Недостатками известного устройства

10 является ограничение области его применения обработкой мелких деталей с повышенной (нерегулируемой) скоростью резания, при этом невозможно использовать станок для нарезки резьб рез15цом и обрабатывать детали средних и больших диаметров, так как подача суппорта и вращение дополнительного шпинделя между собой не согласованы. Кроме того, на малых оборотах извест20ное устройство работать не может, так как дополнительный шпиндель получает крутящий момент от дополнительного независимого привода с опрег деленным передаточным отношением,

25 уже :расчитанным на целевое повышение обормотов сравнительно с оборотами шпиндельной гильзы токарно-винторезного станка, причем вращение собственно шпиндельной гильзы в ту или

другую сторону никакого влияния на количество оборотов дополнительного шпинделя не оказывает. Целью изобретения является расши рение технологических возможностей устройства путем расширения диапазо на скоростей вращения дополнительно го шпи нделя. Поставленная цель достигается тем, что в шпиндельном устройстве, содержащем шпиндельную гильзу с тор цовыми отверстиями во фланце и байонетной шайбой, установленную в передней , бабке станка, и дополнительный шпиндель, установленный с возможностью вращения в корпусе, выполненном с коническом хвостовиком и гнездом под оснастку и установленном в коническом отверстии шпиндельной гильзы, корпус дополнительного шпинделя снабжен фланцем со шпильками, размещенными в отверс тиях фланца.шпиндельной гильзы и за репленными на ней посредством шайбы с байонетными отверстиями, при этом шпиндельная гильза и дополнительный шпиндель снабжены шестернями, уста.новленными на их концах и кинематически связанными между собой посредством введенного в устройство па разитного блока, закрепленного ни . передней бабке. На фиг. 1; изображен общий вид оп сываемого шпиндельного устройства и разрез ft-A; на фиг. 2 - установка шпиндельного устройства на токарном станке. Шпиндельное устройство состоит и корпуса 1 в форме конического хвостовика, снабженного фланцем 2 со шпильками 3 по его окружности.в местах, соответствующих байонетным отверстиям на шпиндельной гильзе 4. По оси корпуса 1 на опорах качения 5 размещен дополнительный шпиндель 6, состоящий из переднего и заднего КОНЦОВ, соединенных тягой, имеющей на переднем торце гнездо под оснаст ку, а на заднем конце ведумую шестерню 7 дополнительного шпинделя. На заднем конце шпиндельной гильзы закреплена ведущая шестерня шпиндел ной гильзы, состоящая из ступицы 8 и зубчатого обода 9 шестерни, фиксир ванно надетого на ступицу. В сквозном отверстии в ступице 8 проходит дополнительный шпиндель с возможностью вращения. На задней стенке передней бабки 10 токарно-винторезного станка закреплен паразитный блок, ось блока параллельна оси шпиндельного устройства, причем паразитный блок соетоит из ведомой 11 и ведущей 12 шеетерен. Ведомая шестерня 11 находится в зацеплении с зубчатым ободом 9 ведущей шестерни шпиндельной гильзы 4, а ведомая шестерня 7 дополнительного шпинделя находится в зацеплении с ведущей шестерней 12 паразитного блока. . Таким образом, выход шпиндельной гильзы через систему из четырех шестерен соеданен с входом дополнительного шпинделя. Крепится корпус шпиндельного устройства путем установки его конического хвостовика в ответном гнезде шпиндельной гильзы токарно-винторезного станка и затягивания гаек на шпильках корпуса шпиндельного устройства, введенных в байонетном отверстии шпиндельной гильзы. При низкооборотной настройке крутящий момент от зубчатого обода 9 ведущей шестерни шпиндельной гильзы 4 станка передается через паразитный блок, состоящий из ведомой и ведущей шестерен, на ведомую шестерню 7 дополнительного шпинделя с передаточным отношением по отношению к оборотам шпиндельной- гильзы станка, например с понижением оборотов {гф/в, причём обороты дополнительного шпинделя синхронны перемещению суппорта станка, каждому обороту дополнительного шпинделя соответствует строго определенное перемещение суппорта. При скоростной настройке шпиндель ного устройства,когда шестерни заменены шкивами, причем ведущие шкивы 13 и 14 имеют диаметр больше ведо мых шкивов 15 и 16, шпиндельное устройство ра ботает в режиме .повышения оборотов 4-8, что в соответствующее число раз повышает скорость резания при обработке миниатюрны деталей. Формула изобретения Шпиндельное устройство, содержа- . щее шпиндельную гильзу с торцовыми отверстиями во фланце и байонетной шайбой, установленную в передней бабке станка, дополнительный шпиндель, установленный с возможностью вращения в корпусе, выполненном с коническим хвостовиком и гнездом под оснастку и установленном в коническом отверстии шпиндельной гильзы, отличающееся тем, что, с )1, целью расширения технологических возможностей устройства путем расширения диапазона скоростей вращения дополнительного шпинделя, корпус дополнительного шпинделя снабжен фланцем со шпильками, размещенными в отверстиях фланца шпиндельной Гильзы и закрепленными на ней прсредством шайбы с байонетными отверстиями, при этом шпиндельная гильза и дополнительный шпиндель снабжены шестернями, установленными на их концах и

Похожие патенты SU986609A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИХРЕВОГО НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК 2004
  • Ларионов Вячеслав Николаевич
RU2267383C2
Шпиндельная бабка 1990
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1750849A2
СПОСОБ ВИХРЕВОГО НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК 2003
  • Ларионов Вячеслав Николаевич
RU2267384C2
Приспособление для навивки пружин к токарному станку 1988
  • Ананьев Александр Михайлович
SU1639849A1
Привод шпиндельной бабки 1977
  • Лысенко Владимир Степанович
  • Просин Константин Алексеевич
  • Липилов Александр Сергеевич
  • Симонов Иван Александрович
  • Васильев Григорий Константинович
SU651905A1
Станок токарно-винторезный универсальный 2019
  • Белобратов Юрий Алексеевич
RU2737905C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1992
  • Дятел Николай Никитович[Ua]
  • Захарченко Валерий Иванович[Ua]
  • Пинчук Николай Дмитриевич[Ua]
  • Снисаренко Иван Николаевич[Ua]
  • Сухопара Алексей Евгеньевич[Ua]
RU2050248C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Бойс,Барри Джон
  • Бойс,Дэвид Аарон
RU2521545C2
УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ГЛОБОИДНЫХ ЧЕРВЯКОВ 1996
  • Кузнецов Ю.Л.
  • Мисюра Н.Д.
RU2101139C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 1997
  • Сорокин А.К.
RU2173615C2

Реферат патента 1983 года Шпиндельное устройство

Формула изобретения SU 986 609 A1

SU 986 609 A1

Авторы

Прищепа Геннадий Андреевич

Даты

1983-01-07Публикация

1981-07-03Подача