Изобретение относится к обработк металлов резанием и может быть использовано при получении сквозных отверстий кольцевыми сверлами. Целью изобретения является удале ние из корпуса сверла сердечников в требуемьй момент вне зоны обрабатьшаемого отверстия, т.е. расширени технологических возможностей а так же повьшение работоспособности инструмента за счет жесткой установки его режущих элементов. Поставленная цель достигается тем, что фиксаторы упруго поджаты к пластинкам и снабжены механизмом перемещения, выполненным, например, в вгзде электромагнита. ; На фиг. 1 изображено кольцевое сверло, общий вид в рабочем положении j на фиг. 2 - кольцевое сверло при выходе сердечника из его корпус Кольцевое сверло содержит корпус 1 с коническим хвостовиком и режупщ элементы - пластинки 2, установленные в пазах корпуса с возможностью вращения на штифтах 3. Фиксаторы 4 под действием пружин 5 поджаты к пластинам 2, тем самым ориентируя последние в строго определенном угловом положении. Цилиндрические хвостовики фиксаторов 4 являются сердечниками электромагнитов 6. Инструмент работает следующим образом. 0г Перед обработкой фиксаторы 4 поджаты пружинами 5 к режущим пластинкам 2, а катушки электромагнитов 6 обесточены. Затем кольцевому сверлу сообщают вращение и осевую подачу, в результате чего осуществляется обработка отверстия. По окончании обработки, т.е. сверления заготовки на полную глубину, сверло вместе с оставшимся в его корпусе сердечником вьгеодится из отверстия. После этого заготовка может быть снята со станка или ее отверстие закрыто с целью непопадания туда сердечника. После этого подается ток в катушки электромагнитов 6, в результате чего хвостовики фиксаторов 4, являющиеся их сердечниками, перемещаются в осевом направлении до упора в дно отверстий под ними в корпусе 1, сжимая при этом пружины 5 и отводя фиксаторы от пластин 2. Сердечник 7 под действием силы тяжести стремится при этом опуститься вниз и, воздействуя на режущие пластинки 2, поворачивает их на штифтах 3, чем обеспечивается свободный выход сердечника 7 из корпуса 1 сверла даже в случае перекоса. За счет удаления из корпуса сверла сердечника в требуемый момент вне зоны обработанного отверстия достигается расширение технологических возможностей кольцевых .сверл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кольцевое сверло | 1980 |
|
SU904915A1 |
Кольцевое сверло | 1981 |
|
SU1068237A1 |
Кольцевое сверло | 1979 |
|
SU848180A2 |
Кольцевое сверло | 1984 |
|
SU1227370A2 |
Цанговый патрон | 1978 |
|
SU732082A1 |
Кольцевое сверло | 1981 |
|
SU986643A2 |
Устройство для кольцевого сверления | 1981 |
|
SU984709A1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ КОЛЬЦЕВОЕ КОСТНОЕ СВЕРЛО | 2016 |
|
RU2662548C2 |
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник | 1990 |
|
SU1828799A2 |
Сверло | 1990 |
|
SU1787706A1 |
КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО, включающее корпус, фиксаторы и установленные на штифтах режущие пластинки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, фиксаторы упруго поджа ты к пластинкам и снабжены механизмом перемещения, выполненным в виде электромагнита.
Фиг. 2
Кольцевое сверло | 1980 |
|
SU904915A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1982-01-25—Подача