Изобретение относится к черной ме-. таллургии и может быть использовано для внепечной обработки стали путем вво да в нее добавок, в частности сипикокаль дия.1 Известно устройство для ввода рас- кислителей в сталеразливочный ковш, содержащее бункеры, питатели, приемную течку с приводом поворота. и вертикального перемещения, бункеры установлены последовательно друг относительно друга над воронками 1 Недостатком этого устройства $тляются ограниченные технологические возможности. Известно также устройство для внепечного ввода компонентов в сталь, содержащее бункеры с воронками, тележку, приемные емкости и ковш. При этом бункеры выполнены спаренными с возможностью вертикального перемещения 2J . Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности и невозможность его использования при обработке металла компонентами, образукшими с взрывоопасную смесь. Цель изобретения - расширение техно-, логических возможностей и обеспечение взрывобезопасности. ОеЛь достигается тем, что линия для вНепечного ввода компонентов в сталь, содержащая бункеры с воронками, тележ ку, приемные емкость с течками, транспортные трубопроводы, фурму и ковш, снабжена установленными на тележке герметичным резервуаром с внутренним диэлектрическим пок ялтием и аэрирующим элементом, установленным у его основания, внутри, которого введен трубопровод для подачи инертного газа, при этом резервуар с тележкой размепюн с возможностью совмещения его выпускного отверстия с течками приемных емкостей, а течки и работакяцие на трение поверхности тележки выполнены из искронеобрвзукяаих материалов. На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. 1; Hia фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Линия для внепечного ввода компонентов в сталь содержит бункеры 1 с воронками 2 и затворами 3. Под воронками на площадке 4 расположена тележка 5 с приводом передаижения. На тележке уетанов- лен резервуар 6. Под площадкой 4 расположены приемные емкости 7 и 8 для компонентов, например, для сшшкокалышя или науглер &живатёлей и до. В площадке над емкостями встроены патрубки 9 с покры- тием 10 из искронеобразующих материалов, например меди. Емкости представляю собой пневматические питатели,- выполненные с расчетом работы на повыше1нном давлении, с выходящими из них TpaHcnopi ными трубопроводами 11 и коллектором 12 Коллектор 12 гибкими подводами 13 соединен с устройством для ввода компонентов в сталь. Устройство содержит вертикальную опору 14 подвижную консоль 15 и фурму 16, расположенную над ковшем 17. Резервуар 6 вьшолнен с внутренним диэлектрическим покрытием 18, на верхней части резервуара закреплена герметичная крыипса 19 с люком 2О. У основания резервуара установлен аэрирующий элемент 21 с подводом 22 инертного газа. С противоположной стороны резервуаре выполнен отводящий патрубок 23, снабженный съемным отводным патрубком 24. Колеса тележки 5 имеют искронеобразуюшие бандажи 25, выполненные, например, из меди. Внутренние поверхности патрубков и течек покрыты искронеобразующим мате- риалом. Линия работает следующим образом. Силикокальций или другой вид компонентов из бункера 1 по воронке 2, открыв затвор 3, подают в резервуар 6, отвернув у последнего предварительно люк 20. После загрузки резервуар 6 1ерез подвод 22 « аэрирующий элемент продувают инер ным газом для создания нейтральной сре ды, исключающей возможность взрыва. ЗаГтем тележку 5 выводят из зоны бункеров И закрывают люк 20, после чего ее перемёща1ют по площадке 4 и располагают у патрубков 9. При помощи съемного отвода 24 соединяют отводящий патрубок 23 с патрубком 9 и, подавая инертный газ с силикокалышем, заполняют емкости 7 или 8, из которой компоненты поступают по трубопроводам 11 через коллектор 12 и подводы 13 к устройству для ввода в сталь. Перемещая по вертикальной опоре 14 консоль 15 с фурмой 16, силикокальций в струе инертного газа вводят в металл. Линия позволяет повысить техникоэкономическую эф ктивность процесса повысить качество сталей, особенно предназначенных для работы в условиях низких температур, обеспечить безопасные условия работы. Формула изобретения Линия для внепечного ввода компонентов в сталь, содержащая бункеры с воронками, тележку, приемные емкости с течками, транспортные трубопроводы, фурму и ковщ, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения взрывобез- опасности, она снабжена установленными на тележке герметичным резервуаром с внутренним диэлектрическим покрытием и аэрирующим элементом, установленным у его основания, внутрь которого введен трубопровод для подачи инертного газа, гфи этом резервуар с тележкой размещен с возможностью совмещения его вьтускного отверстия с течками приемных емкостей, а течки и работающие на трение поверхности тележкивьшолнены из искронеобразующих материалов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Ms 595396, кл. С 21 С 7/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 785365, кл. С 21 С 7/ОО, 1979 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2022029C1 |
Устройство для продувки стали порошкообразными материалами | 1983 |
|
SU1106839A1 |
Поточная линия для подготовки и подачи сыпучих материалов в сталеплавильном производстве | 1980 |
|
SU931756A1 |
СПОСОБ ПОДОГРЕВА ЖИДКОЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2195503C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ИНЕРТНОГО ГАЗА К СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОМУ КОВШУ | 2001 |
|
RU2212305C2 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ | 1998 |
|
RU2121513C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2022028C1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2495138C1 |
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1981-09-25—Подача