Устройство для замены роликов пластинчатых охладителей Советский патент 1983 года по МПК C22B1/26 F27B21/06 

() УСТРОЙСТВО для ЗАМЕНЫ РОЛИКОВ ПЛАСТИНЧАТЫХ ОХЛАДИТЕЛЕЙ

1

Изобретение относится к черной металлургии, е частности, к ремонтам пластинчатых охладителей агломерационных фабрик.

В настоящее время замена изношенных роликов пластинчатых охладителей осуществляется вручную без применения средств механизации, что значительно снижает производительность труда

Известно устройство длязамены из-jo ношенных роликов, имеющее промежуточное перекрытие, представляющее собой металлическую конструкцию П-образной формы, нижние концы которой с внешней

стороны посредством продольных опор 15

свободно ложатся на освободившиеся из-под несущего полотна ролики таким образом, что вся конструкция перемещается вдоль конвейера. Внутри перекрытия по двум направляющим перемеща- 20 ется подвижная платформа 1 } .

Недостатком этого устройства является невозможность установки его вдоль, пластинчатого охладителя (различные

конструкции ленточного и пластинчатого конвейеров, он не может перемещаться под лентой, так как нет устройства для выдавливания осей роликов, и ДР.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее закрепленный над конвейером монорельс с тележкой, подвеску, прикрепленную к тележке и несущую вертикальный силовой цилиндр, и горизонтальный силовой цилиндр, шток которого . жестко связан со шпиндельным гайковерт ом 2.

Однако в известном техническом решении отсутствует устройство для выдавливания осей ролика, нет механизма под- . нятия и установки ролика на место монтажа, контейнера для роликов, упоров для выдавливания ролика, что приводит к увеличению продолжительности ремонта и затрат. водительности труда и сокращение продолжительности ремонта. Поставленная цель достигается тем, что устройство, йодержащее монорельс с тележкой, несущей вертикально установленный силовой гидроцилиндр, снабжено жестко связанной со штоком силового гидроцилиндра и выполненной с возможностью .вращенияплатформой с горизонтально установленным на ней гидродомкратом, взаимодействующим с одной стороны ролика своим штоком с его осью а с другой - с роликами через упор, прикрепленный;к корпусу гидродомкрата с закрепленным вертикально гидроци линдром, на штоке которого горизонтально укреплен с возможностью вращения в горизонтальной плоскости относительно последнего Тидроцилиндр с захватом для ролика на штоке, контейнером для роликов, и гидросистемой На фиг. 1 показано устройство для замены роликов пластинчатых охладителе.й, вид от натяжной станции охладителя; на фи. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг 2. Устройство для замены роликов пластинчатых охладителей сосхоит из тележки 1 с роликами 2, передвигающейся по монорельсу 3, жестко укрепленному к поперечным балкам каркаса пластинчатого охладителя, К тележке 1 укреплена подвеска 5, к концу подсоедикен силовой вертикальный гидроцилиндр 6. К торцу штока 7 гидроциг .. линдра 6 жестко укреплена платформа 8 на которой неподвижно установлен гидродомкрат 9, шток которого контактирует с торцом оси 10 ролика 11. С корпусом гидродомкрата 9 жестко со- единен один конец раздвоенного П-образной формы упора 12, а второй его конец контактирует с пластиной 13 пластинчатого охладителя. Для захвата ролика 11 к платформе 8 жестко укреплен вертикальный гидроцилиндр 1, к штоку которого прикреплен горизон. тальный гидроцилиндр 15 со штоком 16 содержащий на конце неподвижную вилку 1 и подвижную вилку 18 захвата. К неподвижной вилке 17 захвата укреплен гидроцилиндр 19, а к подвижной вилке 18 - его шток 20. К корпусу горизонтального гидроцилиндра 15 соосно с вертикальным гидроцилиндром I укреплено зубчатое колесо 21, которое входит в зацепление с шестерней, вращаленного с возможностью свободного перемещения по вертикальной стойке 23, связанной с платформой 8. Кроме этого, платформа 8 содержит контейнер 2 для размещения новых и изношенных роликов 11, а также бак 25 для масла, соединенный с насосом 26 и гидроаппаратуру 27. Перемещение платформы 8 вдоль пластинчатого охладителя осуществляется с помощью каната 28, соединенного с барабаном лебедки, установленной в верхней части охладителя возле его привода. Работа устройства для замены роликов пластинчатых охладителей осуществяется следующим образом. Оператор при помощи каната 28 перемещает тележку 1 с колесами 2 по монорельсу 3, укрепленному к поперечной балке 4 до тех пор, пока шток гидродомкрата 9 не станет соосно с осью 10 заменяемого ролика 11. Затем, используя гидроаппаратуру 27, опускают или поднимают при помощи силового вертикального гидроцилиндра 6, укрепленного к подвеске 5, платформу 8, соединенную со штоком 7 так, чтобы гидродомкрат 9 остановился против заменяемого ролика 11 в вертикальной плоскости, а П-образный упор 12 контактировал, с пластиной 13 охладителя. После этого включается электродвигатель 22, свободно установленный на стойке 23 и при помощи зубчатого колеса 21 гидроцилиндр 15 поворачивается до тех пор, пока неподвижная вилка 17 захвата не достигнет уровня реборды ролика 11. Путем втягивания штока гидроцилиндра k опускается гидроцилиндр 15 так, чтобы размещенная на штоке 16 подвижная вилка 18 захвата дошла до уровня реборды ролика 11, Нагнетая масло из бака 25 насосом 26 в гидроцилиндр 19, перемещают шток 1б так. чтобы вилки 17 и 18 захватили ролик 11. Затем подается масло под высоким давлением в гидродомкрат 9 и производится выпрессовка оси 10 с ролика 11 После этого шток гидроцилиндра 9 возвращается в исходное положение. Для поднятия ролика 11 выше уровня пластим 13 подается масло в гидроцилиндр Н, шток которого подает гидроцилиндр 15. С помощью электродвигателя 22 и зубчатого колеса 21 гидроцилиндр 15 поворачивается в сторону контейнера 2, затем опускается, а при помощи

штока 20 гидроцилиндра 19 разводятся вилки 17 и 18 и устанавливают ролик 11 в кронштейн 2. Потом производят зах&ат вилками 17 и 18 нового ролика, подымают гидроцилиндр 15 и поворачи- 5 вают его напротив места установки,но-, вого ролика 11. Для установки нового ролика 11 на место его монтажа опускают гидроцилиндр 15 и устанавливают ось 10 ролика 11 напротив штока гидроЮ домкрата 9. Затем, выдвигая шток гидродомкрата 9| запрессовывают ось 10 в отверстие ролика 11, После этого шток гидродомкрата 9 устанавливают в исходное положение, а вилки 17 и 18 15 захвата разводят гидроцилиндром 19 и. подымают их гидроцилиндром 1Ц выше реборд ролика. Для монтажа следующего ролика штоком 7 подымают платформу 8, а при помощи лебедки и каната 28. пе- го ремещают до соосности штока гидродомкрата 9 с осью 10 роЛика. Замена ролика с противоположной стороны охладителя осуществляется аналогичным образом, предварительно повернув платформу 8 25 относительно силового гидроцилиндра 6 на 180.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составляет около 55, тыс. руб. в год на одно зо устройство.

Формула изобретения

Устройство для замены, роликов пластинчатых охладителей, содержащее монорельс с тележкой, несущей вертикально установленный силовой гидроцилиндр отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и сокращения продолжительности ремонта, оно снабжено жестко связанной со штоком силового гидроцилиндра и выполненной с возможностью вращения платформой с горизонтально установленным на ней гидродомкратом, взаимодействующим с одной стороны ролика своим штоком с его осью, а с другой с роликом через упор, прикрепленный к корпусу гидродомкрата, с закрепленным вертикально гидроцилиндром, на штрке которого горизонтально укреплен с возможностью вращения в горизонталь|Ной плоскости относительно последнего гидроцилиндр с захватом для ролика Иа штоке, и контейнером для роликов, и гидросистемой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ГДР № , кл. В 23 Р 19/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 215116, кл. В 25 В П/ОО, 1966. duff А

1S18i6 f f ff. 3 27

V v Г / / /

иг.З