(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс | 1980 |
|
SU941200A2 |
Гидравлический пресс | 1978 |
|
SU710828A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2006367C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU398414A1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2010 |
|
RU2443560C1 |
Штамп для изотермического обратного выдавливания полой поковки | 2021 |
|
RU2765551C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЯМОГО ВЫДАВЛИВАНИЯПОКОВОК | 1970 |
|
SU284605A1 |
Гидравлический пресс | 1983 |
|
SU1101364A1 |
ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2012 |
|
RU2506164C1 |
1
Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.
Известен гидравлический пресс, содержащий приводные траверсу и контейнеродержатель с затворами для крепления ин- 5 струмента с матрицей в виде подвижной и неподвижной частей, а также стол с подштамповой плитой 1.
Недостатком известного пресса является трудность извлечения из штампа деталей д сложной конфигурации, что приводит к снижению механических возможностей пресса и к ухудшению качества изделий при их извлечении.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресса за 15 счет прессования деталей с фланцами, а также повышение качества прессуемых деталей.
Для достижения поставленной цели гидравлический пресс, содержаш,ий смонтиро- Q ванные в станине приводные траверсу, и контейнеродержатель с затворами для крепления инструмента с матрицей в виде подвижной и неподвижной частей, а также стол с подштамповой плитой, снабжен приводными ходоограничителями подвижной части матрицы.
На фиг. 1 изображен гидравлический пресс, общий вид (в момент щтамповки); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - гидравлический пресс, общий вид (по окончании процесса штамповки).
Пресс состоит из стола 1, перемещающегося по направляющим 2. На столе установлена подщтамповая плита 3, к которой крепится неподвижная часть 4 разъемной матрицы. Контейнеродержатель 5 шарнирно прикреплен к плунжерам 6 цилиндров перемещения контейнеродержателя. В контейнеродержателе расположен контейнер 7, имеющий затворы 8 для крепления подвижной части 9 инструмента - разъемной матрицы. На контейнеродержателе 5 со стороны подштамповой плиты 3 крепятся цилиндры 10 привода перемещения ходоограничителей 11, которые движутся в направляющих 12 относительно неподвижной 4 и подвижной 9 частей матрицы. На подвижной траверсе 13 крепится пуансон 14. Ходоограничители 11 могут быть выполнены
в виде плоских или ступенчатых плит с приводом.
Пресс работает следующим образом.
В исходном положении перед выполнением операции штамповки ходоограничители 11 введены в промежуток между подвижной 9 и неподвижной 4 частями матрицы, обеспечивая тем самым совмещение гравюры штампа и силовое смыкание разъемной матрицы. Подачей рабочей жидкости в рабочие цилиндры пресса осуществляют перемещение траверсы 13 с пуансоном 14, при этом происходит штамповка поковки. По окончании штамповки производится подъем траверсы 13 с пуансоном 14. Ходом вверх производится подъем контейнеродержателя 5, при этом происходит отрыв поковки от неподвижной части матрицы 4. Ходоограничители 11 выводятся из промежутка между подвижной и неподвижной частями матрицы. Затем ходом вниз контейнеродержателя с контейнером 7 и подвижной матрицей 9 до смыкания с неподвижной ее частью 4 происходит распрессовка отштампованной поковки. После извлечения поковки осуществляется подъем контейнеродержателя и ввод упоров. Пресс возвращается в исходное положение.
/J
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет применения приводных упоров контейнеродержателя, что позволяет снизить трудоемкость операции распрессовки при штамповке в разъемных матрицах, повысить качество штамповки и расширить технологические возможности предложенного пресса по сравнению с известным.
Формула изобретения
Гидравлический пресс, содержащий смонтированные в станине приводные траверсу и контейнеродержатель с затворами для крепления инструмента с матрицей в виде подвижной и неподвижной частей, а также стол с подштамповой плитой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет прессования деталей с фланцами, а также повышения качества прессуемых деталей, он снабжен приводными ходоограничитёлями подвижной части матрицы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 710828, кл. В 30 В 15/00, 1978 (прототип).
Видб
фиг.д
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-06-18—Подача