Устройство для непрерывного нанесения покрытия на полосу из ферромагнитного материала Советский патент 1983 года по МПК C23C1/14 

Изобретение относится к металлургии а точнее к непрерывному нанесевию.покрщтия на полосовой прокат погружением в расплавленный металл, наиболее эффек тивно может быть использовано в производстве стальной малоуглеродистой полосы с защитным алюминиевым или цынковым покрытиетл. Известно устройство покрытия ленты расплавленным металлом, в котором погружение в расплавленный металл осуществляется с помощыо погруженного или донного барабана. Полоса проходит через расплав металла-покрытия, огибая под натяжением донный барабан, кото рый целиком погружен в расплав t l Недостатком этого устройства является установка донного барабана в расплаве, так как вьгсокая температура и химичёская активность расплава приводит к бьгстрому выходу из строяузлов любого работающего в такой среде механизма. Кроме того, постепенная эрозия матери ела механизма в расплаве засоряет последний продуктами этой эрозии и ухудшае г качество покрытия - все это осо-. бенно усугубляется в случае горячего алюминирования, когда температура расплава 710 С и рабочая среда - расплавлe шыйалюминий - исключительно агрессивна. Наиболее близким к предлагаемому является устройство, в котором погружение полосы врасплав осуществляется системой роликов путем образования свободной петли. Натяжение полосы на участке свободной петли зависит от веса полосы на этом участке. Сброс рабочего напряжения на участке свободной петли производится трехроликовыми натяжными системами, установленными до и поспе петпи. Важная задача удержания нижней точки петли на одном уровне решается с помощью специального устройства, датчик которого следит за положением нижней образующей петли и располагается в расплаве 2 3 Недосгагок данногсГ ус1ройсгва для непрерывного нанесения покрыгия заклю чается в гом, что надежно удержать уровень нижней точки петлк можно лгань с помощью датчика, расположенного непосредственно у этой точки, т. а. погруженного в расплав. Работа без удержания постоянного.уровня, петли приводит вследствие неустранимых колебаний окружных скоростей роликов натяжных систем и проскалв зывания по ним поло,сы к накоплению малых перемещений петли и к постепенному выводу ее из рабочего положения. Устойчивая работа всего агрегата, частью которого явпяе ся данное устройство невозможна, что ставит под вопрос его общую работоспособность. Кроме того, необходимо создание сложной электрической схемы упра ления приводами натяжных систем от сиг нала датчика, которой к тому же должна быть увязана со скоростным режимом движения всей транспортирующей систем агрегата. Цель изобретения - упрсяаение конст рукции и повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для нёпр ьгоного нанесе ния покрытия на полосу из ферромагнитного материала, содержащее вавау для материала-покрытия; сие роликов дл образования петли из полось в ванне, снабжено электромагнитным барабаном, расположенным между двумя ларами роликов, а ролики установлены с воамржностью взаимодействия с барабаном. Кроме того, ролики выполнены из ферромагнитной стали н установлены на пружинах. Такое конструктивное вьтолнение устройства для непрерывного нанесения покрытия на ферромагнитную полосу обес печивает удержание постоянного положения нижней точки петли, что стабилизирует процесс покрытия, Проскальзывание полосы по бочке электромагнитного барабана устраняется выбором соответствукядей величины электромагнитных сил, удерживакяцих полосу на участках бочки барабана, огра ниченных двумя парами роликов. Так как скорость набегающей и сбегающей ветви свободной петли определяе ся одной и той же поверхностью бочки электромагнитного барабана, устраняется влияние колебания окружной скорости и неточность геометрии бочки барабана. Увеличиваются силы прижатия полосы к электромагнитному барабану и поддерживается заданное усилие прижатия. При йбстоянстве усилия прижагая регулируется величина зазора между роликами электромагнитным барабаном при изменении толщины полосы в процессе обработки. На чертеже изображена схема устройства. Устройство для непрерывного нанесения метатвшческого покрытия на полосу из ферромагнитного материала состоит из приводного электромагнитного барабана 1, Электромагнитный барабан также может быть вьшотиен неприводным. На участках 2 барабана полоса 3 удерживается электромагнитами 4 электромагнитного барабана. Ролики 5-, ограничивающие участки 2 удержания / полосы на электромагнитном барабане, упруго прижаты , к барабану с помощью пружины 9 или пневмопри1вода. Количество роликов при необходимости может быть увеличено для корректировки формы полосы. РОЛИКИ 5-8 вьгаопнены из ферромагнитного материала, но могут быть изготовлены не из ферромагнитного материала, например армированными пластмассой или резиной, В ванну 10 с расплавленньвмг металлом 11 опущена нижняя часть 12 свободной петли 13, образованная полосой 3. Устройство работает следующим образом, Перемвцаю1цаяс под рабочим натяжением феррсмагнигная полоса 3 поступает на электромагнитный барабан I, удерживаясь электромагнитами 4 на участках 2 его бочки. Размеры этих участков ограничиваются роликами 5-8, упруго прижатыми пружиной или пневмоприводом. Между этими участками движущаяся полоса образует свободную петлю 13, На часть 12 петли, погруженную в расплав, наносится металлическое покрытие. Реализация предлагаемого устройства позволяет существенно упростить конструкцию узла: нанесения покрытия и сократи1ь простои агрегата, связанные с заменой погружных барабанов, стойкость которых в расплавах цинка или алюминия составляет 5-2О дней, В результате чего за счет повышения ресурса работы агрегата покрытий, а также исключения затрат на изготовление и монтаж барабанов достигается экономический эффект более 1ОО гыс, руб в год. Формула изобретения t. Устройство для непрерывного нанесения покрытия на полосу из ферромагнит ного материала, содержащее ванну для материала-покрытия, систему ро1щков для образования петли из полосы в ванне, отличающееся тем, что, с цепью упрощения конструкции и повышения надежности, «но снабжено электр( нитным барабаном, .расположенным между двумя парами роликов, а ролики установлены с возможностью взаимодействия с барабаном. 2.Устройство по п. 1, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что ролики выполнены из ферромагнитной стали. 3,Устройство по п. 1,отлича - ю щ е е с я г&л, что ролики установпевы на пружинах. Источники информации, принятые во внимание при эксцертиае. 1 Патент Японии № 44-1вО5, л. 12 А. 221, 1969. 2. Патв1Т Японии № 45-36402, кл. С 23 С 1/14. 1970.