(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕШУИРОВАНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХ
ПРОДУКТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для чешуирования расплавленных материалов | 1983 |
|
SU1127624A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЧЕШУИРОВАНИЯ РАСПЛАВА | 1996 |
|
RU2123933C1 |
Устройство для чешуирования расплавов полимерных материалов | 1990 |
|
SU1766686A1 |
Устройство для гранулирования полимеров | 1986 |
|
SU1362634A1 |
Устройство для гранулирования расплавленных материалов | 1981 |
|
SU1011226A1 |
Установка для отделения металла от шлака | 1985 |
|
SU1247362A1 |
Устройство для чешуирования расплава | 1990 |
|
SU1768272A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКОЙ | 2007 |
|
RU2393940C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
Устройство для съема отвержденного материала с поверхности ленты кристаллизатора | 1988 |
|
SU1623682A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для получения чешуек из смол и различных смолообразных полимерных продуктов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для получения гранул расплава, включаюш.ее горизонтальный ленточный транспортер, емкость расплава, питатель для подачи расплава сплошным слоем на ленту, средство для охлаждения ленты с тыльной стороны, средство для срезания отвержденного расплава с ленты, выполненное в виде скребка с разделяюш,ими элементами на его кромке 1.
Недостаток известного устройства состоит в том, что при вязкости расплавов более 300-400 сСт слой расплава на ленте имеет утолш.ения по обоим краям ленты высотой, превышаюш,ей высоту остальной части слоя в 1,5-1,8 раза. Это увеличивает время, необходимое для отверждения слоя, и снижает производительность.
Известно также устройство для отверждения pacп Iaвлeннoгo материала, включающее горизонтальный ленточный транспортер, питатель для подачи расплава на ленту.
коллектор для подвода охлаждаюш.ей воды, установленный над верхней ветвью транспортера, средство для срезания отвержденного материала с ленты и-приемный бункер чешуек 2.
5 Недостатком этого устройства являетсято, что при разливке на ленту расплавленных материалов с вязкостью более 300 сСт тонким слоем (до 2,0 мм) на кромках слоя образуются утолш,ения, которые увеличивают время отверждения слоя и тем самым уменьшают производительность.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Указанная цель достигается тем, что уст-ройство снабжено по крайней мере двумя 15 соплами для подачи газообразной среды, направленными на кромки слоя расплава и - укрепленными на стенках питателя посредством рычагов и шарниров.
Предлагаемое устройство позволяет устранить утолщения кромок слоя расплава при помощи газообразной среды, подаваемой соплами на утолщенные кромки.
Закрепление сопел при помощи рычагов и шарниров позволяет регулировать положение сопел относительно утолщенных кромок слоя расплава, что позволяет наиболее эффективно устранить утолщение, повышая производительность устройства. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.,, Устройство для чещуирования смолооО разных продуктов состоит из бесконечной металлической ленты 1, натянутой на приводной 2 и натяжной 3 барабаны, коллектора 4 для подвода охлаждающей водь1, срезающего ножа 5, кожуха 6, питателя 7, сопел 8 для подачи газообразной среды, направленных на кромки слоя расплава и закрепленных с помощью ринтов 9 на 1-ооразных рычагах Ю. рычагов П, соединенЕыТТпГмощью щарГира 12 с Г-образнь. ми рычагами 10, а с помощью щарнира U с Г-образными рычагами 14, щарнирно закрепленными в бобышках 15, жестко установленных на боковых стенках питателя. ..So-, Тс;оГс™5ра е„«е.с„я,„„„о.р.з„-. „р„ ™гГдв„:е Гс : „ого 2- ™, /ошй слоя. ст„;«а BeVxHdt ветви ленты 1 охлаждается водой, подаваемой из коллектора 4. При стекании расплава из питателя / края пленки стягиваются к центру, вследствие чего по краям слоя расплава 1 ла ленте 1 образуются утолщения 18. Сопла с помощью рычагов 10, И и 14 располагают таким образом, чтобы струя газообраз :/сТГь, оТл. ,. л.т чгтГТ1 ГТОП ГТЯ f- jr t ц ,1 у ocJLfJa Ijl I ,, , воды I i SMdeodi, а утолщения 18. Под действием струи гаообразной среды утолщения растекаются и -становятся равными толщине основного слоя. Степень растекания расплава в утолщениях 18 регулируется высотой расположения сопел над слоем расплава или измeнeJ нием давления подаваемой газообразной среды. При дальнейшем движении ленты слой расплава затвердевает и срезающим ножом 5 снимается с ленты 1 в виде чещуек, которые падают в приемный бункер 16. Предлагаемое устройство повышает производительность по сравнению с известными устройствами на 30-40%. Формула изобретения Устройство для чещуирования смолообразных продуктов, включающее горизонтальный ленточный транспортер, питатель L-----1.::; , :„ крайней мере еопдами для подачи газообразной среды. на„ра,.е „яьш„ на I ClovJUWpajriv-T ч,-к-л. -1г . кромки слоя расплава и укрепленными на стенках питателя посредством рычагов и шарниров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Патент ФРГ № 2021274, кл. В 01 J, 2/26,. 1971. 2. Патент Франции № 2314757, . в оТ J .тГ Ш7Т нро.о™„,. I /С Sbimat iHOu 8ентил1 ции llL..lt , rpmoSliItt i| продукт
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1980-10-13—Подача