Способ изготовления волок из синтетического поликристаллического алмаза Советский патент 1983 года по МПК B21C3/18 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОК ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО АЛМАЗА

1

Изобретение относится к способу изготовления волок, который может найти широкое применение, например, на предприятиях, специализирующихся на вьтуске волочильного инструмента.

Известен способ изготовления волок, включающий закрепление волоки в оправу, черновое формирование канала и его последующую чистовую доводку, причем в качестве рабочего элемента волок используются заготовки из синтетического поликристаллического алмаза типа «баллас или из спеченного на специальных режимах алмазного порошка.

Рабочий элемент волок - заготовка синтетического поликристаллического алмаза состоит из алмазных зерен и металлической связки. Связка располагается в основном по границам алмазных зерен. Размеры алмазных зерен достигают 60 мкм, а размер межзеренных границ, заполненных связкой, до 15 .мкм. По условиям получения синтетических поликристаллических алмазов металлическая связка преимущественно состоит из карбидов металла-катализатора 1.

Недостатком известного способа изготовления волок при использовании в качестве заготовки для волоки синтетического поликристаллического алмаза является появление шероховатости и разрущение поверхности волочильного канала на операции волочения проволоки. Это приводит к обрыву протягиваемой проволоки, снижению стойкости волок, невозможности осуществления процесса волочения.

При эксплуатации волоки поверхность ,

10 волочильного канала подвергается воздействию высоких контактных давлений протягиваемой проволокой (до 35 кгс/мм при волочении проволоки из высокоуглеррдистой стали). При таких условиях в зоне )5 деформации начинается разрушение хрупкой за счет содержания карбидов, связки и последующее ее выкращивание. В этих местах вскрываются межзеренные границы и образуются поры, раковины. Это приводит к разрушению слоя смазки, нарушению

20 режима жидкостного трения, возрастанию усилий волочения, разрущению поликристалла в целом.

Особенности структуры поликристаллических алмазов наибольщим образом про