Устройство для изготовления гофрированных изделий Советский патент 1983 года по МПК B21D13/04 B21D28/32 B21D35/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гофрирования листовых заготовок.

Известно устройство для гофрирования листовых заготовок, содержащее установленный на основании механизм гофрирования в виде двух зубчатых барабанов и механизм пробивки отверстий в вершине гофров, содержащий установленные на державке пуансоны 1.

Недостатком известного устройства является отсутствие гарантии получения гофров с расположением отверстий на верщинах гофров.

Наиболее близким к изобретению по технической сущйости и достигаемому эффекту является устройство для изготовления гофрированных изделий из листового материала, содержащее основание, на котором установлен механизм гофрирования, вьшолненный в виде двух зубчатых барабанов, а также узел пробивки отверстий, включающий в себя матрицы, подпружиненные пуансоны и механизм перемещения пуансонов, выполненный в виде копиров-звездочек, закрепленных на одном из зубчатых барабанов, и двуплечих рычагов, щарнирно установленных на

валу, несущих ролики, взаимодействующие с копирами-звездочками 2.

Недостатком известного, устройства является то, что пуансоны перемещаются по криволинейной, траектории и пробивают отверстие в движущейся заготовке, что не обеспечивает высокую точность пробиваемых отверстий. Кроме того, обратный ход двуплечих рь чагов не используется для пробивки отверстий, что снижает производительность устройства.

10

Целью изобретения является повыщение производительности устройства и качества пробиваемых отверстий.

Поставленная цель достигается тем, что 15 в устройстве для изготовления гофрированных изделий из листового материала, содержащем основание, на котором установлен механизм гофрирования, выполненный в виде двух зубчатых барабанов, а также узел пробивки отверстий, имеющий матрицы, рас20положенные на основании, подпружиненные пуансоны и механизм перемещения пуансонов, выполненный в видекопиров-звёздочек, закрепленных на одном из зубчатых барабанов, и двуплечих рычагов, щарнирно установленных на валу, несущих ролики, взаимодействующие с копирами-звездочками, узел пробивки снабжен средствами натяжения листового материала, выполненными в виде подпружиненного поводка с пазом, шарнирно установленного на валу, несущим двуплечие рычаги, и валики, размещенного в пазу, а также снабжен лапками, закрепленными на двуплечем рычаге, и державками, установленными с возможностью перемещения под действием лапок, матрицы снабжены пружинами и выполнены с пазами и в них размещены державки, а в державках расположены пуансоны.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема расположения пробиваемых отверстий;на фиг. 5 - узел I на фиг. 3.

Устройство содержит установленный на основании 1 механизм гофрирования в виде зубчатых барабанов 2 и 3, и механизм пробивки отверстий в верщине гофров, содержащий верхнюю и нижнюю матрицы 4, подпружиненные пружинами 5, державки 6 с пуансонами 7, размещенными в отверстиях 8 матриц 4.

На закрепленном в основании 1 валу 9 щарнирно установлены двуплечие рычаги 10 с верхними и нижними лапками 11 и роликамл 12, а также щарнирно закреплен с помощью, поводка 13 подпружиненный относительно вала 9 валик 14. Матрицы 4 установлены на направляющих 15 с упорами 16, а державки 6, взаимодействующие с лапками 11 двуплечего рычага 10, подпружинены пружинами 17. 1Валик 14 жестко закреплен в пазу 18 поводка 13 с помощью затяжной гайки 19.

Поводок 13 подпружинен относительно вала 9 торсионной пружиной 20.

Барабан 3 снабжен копирами-звездочками 21, взаимодействующими с роликами 12 двуплечих рычагов 10.

Устройство работает следующим образом.

Листовой материал подают между матрицами 4 и барабанами 2 и 3, приводят во вращение барабаны 2 и 3, при этом двуплечие рычаги 10 соверщают качательные движения, отслеживая своими роликами 12 форму острых зубьев копиров-звездочек 21. Острозубая форма копиров-звездочек 21 обеспечивает синхронность поворота барабанов 2 и 3 и двуплечих рычагов 10, а это позволяет осуществлять точный щаг пробивки отверстий на гранях гофров.

При движении двуплечих рычагов 12 против часовой стрелки они своими лапками 11 приводят в движение верхнюю державку 6 с пуансонами 7 сверху вниз, державка 6 прижимает верхнюю матрицу 4 с листовым материалом к нижней матрице 4, после чего заготовка останавливается.

Далее пуансоны 7 верхней державки 6 пробивают отверстия в листовом материале.

а подпружиненный валик 14 отжимается по часовой стрелке, увлекаемый натяжением листового материала.

При повороте двуплечих рычагов 10 по часовой стрелке верхняя державка 6, освобождаемая от действия верхних лапок 11, под действием пружин 17 перемещается вверх, выводя пуансоны 7 из отверстий 8 верхней матрицы 4, которая под действием пружин 5 тоже перемещается вверх, освобождая листовой материал.

0

При этом подпружиненный валик 14 поворачивается против часовой стрелки, возвращаясь под действием пружины 20 в исходное устойчивое положение, и вытягивает листовой материал на нужную длину.

При дальнейщем повороте двуплечих ры5чагов 10 по часовой стрелке,они своими нижними лапками 11 воздействуют на нижнюю державку 6, пуансоны 7 которой осуществляют пробивку отверстий в листовом материале. Далее цикл повторяется в той же последовательности.

Паз 18 поводка 13 позволяет перед работой устройства регулировать положение валика 14 и, следовательно, натяжение листового материала, контактирующего с ним.

Предложенное устройство обладает вы5сокой производительностью и обеспечивает высокую точность пробиваемых отверстий с расчетным щагом.

Формула изобретения

Устройство для изготовления гофрирован0ных изделий из листового материала, содержащее основание, на котором установлен механизм гофрирования, выполненный в виде двух зубчатых барабанов, а также узел пробивки отверстий, имеющий матрицы, рас5положенные на основании, подпружиненные пуансоны и механизм перемещения пуансонов, выполненный в виде копиров-звездочек, закрепленных на одном из зубчатых барабанов, и двуплечих рычагов, шарнирно установленных На валу и несущих ролики, взаимодей0ствующие с копирами-звездочками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества пробиваемых отверстий, узел пробивки снабжен средствами натяжения листового материала, выполненными в виде подпружиненного по5водка с пазом, шарнирно установленного на валу, несущем двуплечие рычаги, и валика, размещенного в пазу, а также снабжен лапками, закрепленными на двуплечем рычаге, и державками, установленными с возмож0ностью перемещения под действием лапок, матрицы снабжены пружинами и выполнены с пазами и в них размещены державки, а в державках расположены пуансоны. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3850018, кл. 72-186, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 700232, кл. В 21 D 13/04, 12.06.78.

ITII

J3.

k- /

//

аг./

/ЧЛ

Фиг. 5

9r

Ф-иг.