Универсальный переналаживаемый штамп для пробивки отверстий Советский патент 1983 года по МПК B21D28/14 B21D37/00 

1

Изобретение относится к холодной листовой штамповке и может быть использовано Для пробивки и вырубки различных отверстий и пазов в деталях, изготовляемых из листового материала.

Известен универсально-переналаживае- 5 мый штамп для пробивки отверстий, содержащий скобообразный корпус, пуансон, матрицу и прижим-съемник, при этом пуансон и матрица стационарно закреплены в корпусе штампа 1.ю

Недостатком известного штампа является стационарное закрепление пуансона и матрицы в корпусе штампа, что усложняет условие обслуживания при пробивке отверстий, расположенных под различными углами к краю заготовки, так как требует- 15 ся смена рабочих инструментов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является универсальный переналаживаемый штамп для пробивки отверстий, расположенных под различными углами к кромке заготовки, содержащий кассету в виде корпуса, несущего штамповочные инструменты в виде пуансона и матрицы, и прижим-съемник, и оснащенный узлом относительного поворота заготовки и штамповочных инструментов, включающий в себя поворотный диск с пазами по периферии и фиксатор, установленный с возможностью взаимодействия с поверхностями пазов 2.

Недостатком известного штампа является сложность условий обслуживания.

Целью изобретения является упрощение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что универсальный переналаживаемый штамп для пробивки отверстий, расположенных под различными углами к кромке заготовки, содержат кассету в виде корпуса, несущего штамповочные инструменты в виде пуансона и матрицы, и прижим-съемник, и оснащенный узлом относительного поворота заготовки и штамповочных инструментов, включающий в себя поворотный диск с пазами по периферии и фиксатор, установленный с возможностью взаимодействия с поверхностями пазов. В штампе пуансон, матрица и прижим-съемник установлены с возможностью поворота, а штамп снабжен дополнительными поворотным диском и фиксатором, установленным с возможностью взаимодействия с поверхностями пазов

дополнительного диска, один поворотный диск жестко связан с матрицей, другой - с прижимом-съемником, а фиксаторы жестко связаны между собой.

На фиг. I показан предлагаемый штамп, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп, вид спереди; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Кассета содержит скобообразный корпус 1, в нижней части которого запрессована втулка 2, служащая для обеспечения точного направления сменных матриц 3, а в верхней части (фиг. 1 и 3) - втулка 4 для точного вертикального направления сменных пуансонов 5. Радиальное направление пуансонов-5 относительно матриц обеспечивается сменными прижимами-съемниками б с нижними рабочими элементами, выполненными с минимальными зазорами по форме рабочих частей пуансонов. Верхние части прижимов-съемников 6 выполнены в форме фланцев, свободно размещаемых в обойме 7. Обойма связана посредством винтов 8 (фиг. 3) с вилкообразным стаканом 9, удерживаемым в верхнем положении пружиной 10. В верхней части стакана смонтировано прижимное устройство, состоящее из подвижной .втулки 11 и буфера 12 и передающее усилие пресса во время его рабочего хода одновременно сменным пуансонам 5 и прижимам-съемникам 6.

Штамп оснащен узлом относительного поворота щтамповочного инструмента. Пуансон 5, матрица 3 и прижим-съемник 6 установлены с возможностью поворота. Один поворотный диск жестко связан с матрицей, а другой с прижимом-съемником.

По окружности поворотных дисков для точной установки на заданный угол на их фланцах выполнены конусообразные пазы 13 и 14, а для фиксации в установленном положении в корпусе кассеты смонтированы фиксаторы 15 и 16, подпружиненные пружинами 17, усилие которых регулируется резьбовыми втулками 18. Фиксаторы связаны между собой планкой 19, в центре которой установлен поворотный упор 20 с головкойбаращком 21. Для установки фиксаторов в нейтральное положение выполнен мелкий щлиц 22, а для ввода фиксаторов в рабочее положение для одновременной фиксации матрицы и прижима-съекмика с пуансоном выполнен глубокий шлиц 23, развернутый на 90° к шлицу 22. В ползуне пресса закреплено устройство 24, воздействующее на пуансон.

Установка на заданные углы и фиксация сменных матриц и пуансонов с прижимамисъемниками осуществляется следующим образом.

Вначале устройством 24 (фиг. 1 и 3), приводимым в действие вручную или ползуном пресса, пуансон 5 вводится в отверстие матрицы 3 (фиг. 1 и 2). Затем для обеспечения поворота матрицы и пуансона с прижимом-съемником 6 на требуемый угол фиксаторы 15 и 16 выводятся из конусообразных пазов 13 и 14 (фиг. 1 и 2). Одновременно выводится из глубокого щлица 23 поворотный упор 20,который затем посредством барашка 21 поворачивается на 90° и вводится в мелкий шлиц 22. После

этого за накатку, выполненную на наружном фланце матрицы 3, поворачивают матрицу и пуансон с прижимом-съемником в ту или другую сторону на требуемый угол. Затем путем поворота на 90° упор 20 вводится в глубокий шлиц 23, и фиксаторы 15

и 16, войдя в пазы 13 и 14, зафиксируют новое положение матрицы, пуансона и прижима-объемника. По сравнению с известными штампами предлагаемое изобретение расширяет технологические возможности

использования штампа, так как позволяет производить пробивку отверстий и пазов, расположенных под различными углами к кромке заготовки. Штамп обеспечивает необходимую безопасность, так как в предлагаемой конструкции исключается

возможность несовпадения оси отверстия матрицы с осью пуансона при одновременной установке их на заданный угол.

Формула изобретения

Универсальныйпереналаживаемый

штамп для пробивки отверстий, расположенных под различными углами к кромке заготовки, содержащий кассету в виде корпуса, несущего штамповочные инструменты в виде пуансона и матрицы, и прижимсъемник, и оснащенный узлом относительного поворота заготовки и щтамповочных инструментов, включающий поворотный диск с пазами по периферии и фиксатор, установленный с возможностью взаимодействия с поверхностями пазов ,отличающийся тем,

что, с целью упрощения условий обслуживания, пуансон, матрица и прижим-съемник установлены с возможностью поворота, а щтамп снабжен дополнительными поворотным диском и фиксатором, установленным с возможностью взаимодействия с поверхностями пазов дополнительного диска,

один поворотный диск жестко связан с

матрицей, другой - с прижимом-съемником,

а фиксаторы жестко связаны между собойИсточники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 366908, кл. В 21 D 28/14, 18.01.71.

2.Фойгельман Г. А. Альбом конструкций универсальных штамповочных блоков и узлов для холодной штамповки. М., 1980,

с. 60, фиг. 1204 (прототип).