(54) УНИВЕРСАЛЬНО-ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ-ВЫРУБКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный переналаживаемый штамп для пробивки отверстий | 1981 |
|
SU990373A1 |
Универсальный переналаживаемый штамп для пробивки отверстий | 1981 |
|
SU1028404A2 |
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках | 1978 |
|
SU778872A1 |
Переналаживаемый штамп совмещенногодЕйСТВия | 1978 |
|
SU841719A1 |
Кассета универсального штампа | 1981 |
|
SU1069905A1 |
Штамп для изготовления деталей из листового материала | 1985 |
|
SU1407618A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1982 |
|
SU1053930A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1977 |
|
SU662207A1 |
.1. Изобретение относится к холодной штамповке листовых деталей по элементам и может быть использовано при пробивке и рырубке во всех отраслях машиностроения, преимущественно в мелкое рийном производстве. Известен штамп для вырез.ки открытых пазов, содержащий корпус, два пуансона и две матрицы с разными рабочими кон. Турами, расположенные с двух сторон кор пуса, крестовину (пуансонодержатель) с установленными на ней направяяюшикш элементами l.. Недостатком известного штампа явл ется возможность затупления не участвую щих в работе пуансона и матрицы при ра боте штампа за счет перекосов и люфтов и в результате снижения качества изго .тавливаемых деталей. Наиболее близким к предлагаемому по технический 5ущности и досоягаемому эффекту является универсально-переналажи ваемый штамп для пробивки-вырубки, содержащий корпус, поворотный диск с установленным на нем.с возможтхл:ью со&местного поворота Относительно корпуса комплекте пуансонов и матриц и фиксатор для закрепления п6в ротного диска относительно корпуса 23. Недостатком SToro штампа является также невысокое качество изготав;|ива9мых. деталей, являющееся следствием асиммет ричного иагружения. Цель изобретения - повышение качесТ ва изготавливаемых деталей и уменьшеиие технологического усилия, noTpje6Horo для пробивки-вырубки. Указаииая пель достигается тем, что универсально-переналаживаеъ1ый штамп для пробивки-вырубки, содержащий корпус, поворотный диск с устано&лениым на нем с возможностью совместного поворота от носительно корпуса комплектом пуансонов и матриц, фиксатф для закрепления поворотного диска относительно корпуса, сна&жен подпружиненным рычагом, один конец шарнирно закреплен в корпусе, и .штоком, несущим ролик к жестко устаноБленным на другом конце рычага, а каж дый пуансон шарнирно связан с матрицей и снабжен опорнь1м роликом,установленным с возможностью взаимодействия с рычагом, Кроме того, штамп снабжен прижимом, рычаг выполнен с цилиндрическим участком, и прижим установлен на этом участке с возможностью относительного ПОВО- На фиг. 1 показан штамп, поперечный разрез; на фис 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. . Штамп содержит корпус 1, на оси 2 которого установлен поворотный диск 3 с размещенными на нем по окруЯшости и закрепленными винтами 4 матрицами 5, шарнирно связанными посредством осей 6 с пуансонами 7. Пуансоны 7 подпружин&ны относительно матриц 5 упругими элементами 8, опирающимися на регулировочный винт 9. На оси Ю, закрепленной в вильчатом конце оси 2, щарнирно установлен рычаг 11, на цилиндрическом участке которого размещен прижим 12. Для передачи технологического усилия штамповки на рычаге 11 установлен шток 13 с роликом 14 и пуансоны .7 снабжены роликами 15, и для возврата рычага 11 в исходное положение на торце рычага установлен упругий элемент 16. Поворотный диск 3 стопорится в рабочем положении относительно корпуса 1 при помощи фиксатора 17. Штамп работает следующим образом. Предварительно, путем поворота диска 3, устанавливают матрицу 5 и пуансон 7 с необходимыми рабочими размерами, и поворотный диск 3 стопорят фиксатором 17 относительно корпуса 1. При рабочем ходе пресса ползун (не показан) передает усилие через ролик 14 и Шток 13 на рычаге 11, который, в сво очередь, через ролик 15 - непосредственно на пуансон 7, совершающий технологи- ческую операцию (пробивку-выбивку). Кро ме того, при перемещении рычага 11 про исходит фикса1шя штампуемой заготовки откидным прижимом 12. При обратном хо де ползуна пресса рычаг 11 поддействием упругого элемаста 16 занимает исходное положение, пуансон 7 также возвращается в первоначальное положение, и цикл работы штампа повторяется. Устранение асимметричной нагрузки на пуансоны и использование шарнирно-ры- Чажной системы в приводе пуансонов по: воляет повысить качество изготавливаемых деталей и уменьшить технологическое усилие, потребное для пробивки-вырубки. Формула изобретения 1.Универсально-переналаживаемый штамп для пробивки-вырубки, содержащий корпус, поворотный диск с установленным на нем с возможностью совместного поворота относительно корпуса комплектом пуансонов и матриц, фиксатор для закрепления поворотного диска относительно корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей и уменьшения технологического усилия, потребного для пробивки-вырубки.онйнабжен подпружиненным рычагом, один конец которого шарнирно закреплен в корпусе, и штоком, несущим ролик и жестко установленным на другом конце рычага, а каждый пуансон шарнирно связан с матрицей и снабжен опорным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с рычагом. 2.Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что снабжен прижимом, рычаг вьшолнен с цилиндрическим участ ком н прижим установлен на этс5м участке с возможностью относительного поворота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Богданов В. М. Штамповка деталей по элементам в мелкосерийном лроизводстве. Л., Машгиз, 1963. стр. 58-60, . фиг. 42. 2.Фойгельман Г. А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки. М., Машиностроение, 1965, с. 30, фиг. О4. 01 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-03-19—Подача