Вертикально-щелевая литниковая система Советский патент 1991 года по МПК B22C9/08 

J t,

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам форм, преимущественно, при производстве отливок из легких сплавов .

Цель изобретения - повышение качества отливок путем создания условий для направленного затвердевания.

На фиг.1 показана литниковая система, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг..

Литниковая система состоит из заливочной чаши 1, стояка 2, зумпфа 3, литникового канала 4, соединяющего стояк 2 с обратным стояком 5, и вертикально-щелевого питателя 6,соединяющего обратный стояк с рабочей полостью формы 7. Ширина вертикально- щелевого питателя 6 уменьшается кверху, а площадь сечения обратного стояка 5 увеличивается кверху.

Литниковая система работает следующим образом.

Расплавленный металл из заливочной чаши I через стояк 2 и литниковый канал 3 поступает в обратный стояк 5, и далее через вертикально-щелевой питатель 6 в рабочую полость формы 7 . 3 начальный период заполнения формы, когда уровень расплава в обратном стояке невелик, в рабочую полость формы расплав поступает через нижнюю, широкую,часть вертикально- щелевого питателя. По мере заполнения формы повышается уровень расплава в обратном стояке и в питателе. Порции расплава, поступающие в форму через более высокие участки питателя, имеют большую температуру,так как при прохождении через питатель из-за его меньшей ширины теряют меньше тепла. С повышением уровня распла)ОЫ

на в обратном стояке все большая часть расплава проходит через участки питателя, имеющие меньшую ширину, и температура поступающего в рабочую полость расплава повышается. Через нижнюю часть питателя из-за ее большего гидравлического сопротивления, а также из-за развивающихся там проQ цессов затвердевангя расход расплава уменьшается. В результате, при заполнении формы в рабочей полости устанавливается положительный (направленный снизу вверх) градиент

; температуры. После окончания заполнения формы поддержанию положительного градиента температуры способствует увеличение вверх площади сечения обратного стояка, который на данQ ном этапе выполняет роль аккумулятора тепла, а верхние его участки и роль прибыли. Положительный градиент температуры способствует созданию направленного затвердевания отливки

S и уменьшению дефектов типа рыхлот и усадочных раковин.

Применение предлагаемого технического решения позволяет повысить качество отливок за счет повышения их

п ПЛОТНОСТИ.

Формула изобретения

Вертикально-щелевая литниковая система, включающая заливочную чашу,

-,г стояк, обратный стояк и вертикально- щелевой питатель, имеющий ширину, уменьшающуюся кверху, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем создадо ния условий для направленного затвердевания, обратный стояк выполнен с увеличивающейся кверху плошадью поперечного сечения.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам форм, преимущественно, при произйодстве отливок из легких сплавов. Цель изобретения - повыL шение качества отливок путем создания условий для направленного затвердевания. В литниковой системе, включающей стояк 2, обратный стояк 5 и вертикально-щелевой питатель 6, ширина последнего уменьшается кверху, при этом площадь сечения обратного стояка 5 увеличивается кверху. При заполнении расплавом формы по мере поднятия уровня металла ъ обратном стояке из-за уменьшения ширины питателя кверху увеличивается температура поступающего в рабочую полость формы расплава. Увеличение площади сечения обратного стояка кверху обеспечивает направленность затвердевания и питание верхних частей отливки. 2 ил. § 1В

(Риг I