(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ГРАНУЛИРОВАННЫХ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ В РАСПЛАВЛЕННЫЙ МЕТАЛЛ Изобретение относится к металлургии, конкретно к устройствам для ввода раскислителей в жидкий металл. Известны устройства для ввода раскислителей в сталь, получившие название метательных машин. Основной частью этих устройств является средство ввода раскислителей, выполненное в виде пневматической пушки с вращающейся камерой-магазином Источником энергии внедрения алюминия служит азот под давлением 9 и 2 . Недостаток данных устройств заключается в том, что эта конструкция может быть применена только для стационарных условий при подаче алюминия в сталеразливочный ковш из-за громоздкости, но не пригодна для ввода раскислителей в изложницу, например, при закупоривании слитков кипящей стали. Известно более простое устройство для ввода раскислителей, представляющее собой сужающийся книзу бункер с отверстием внизу, которое перекрывается лопастями приводной вездочки, заключенной в направляющем аппарате, стенки которого закрывают звездочку с передней и задней сторон. Из бункера материал через его нижнюю течку заполняет пространство между лопастями звездочки. При вращении звездочки материал, заключенный в пространстве между стенкой направляющего аппарата и двумя соседними юпастями звездочки, перемещается и просыпается вниз под Действием силы тяжести. Таким образом, это устройство используется как дозатор, одновременно выполняя функцию затвора для материалов в бункере Гз. Недостатком этого устройства является то, что его нельзя использовать для ускорения вылета гранул и подачи их с необходимой скоростью в расплавленный металл. Сами гранулы и лопасти жесткие, поэтому такой агрегат может работать только при условии, что гранулы всегда будут находиться по ходу движения впереди лопасти, а гарантировать такое условие невозможно. При попадании гранулы между направляющей и лопаткой звездочки получается удар, при котором наиболее слабое звено должно деформироваться, т. е. ломаться. Целью изобретения является повышение степени усвоения раскислителей путем взглубления гранул в металл, упрощение устройства и расширение его функциональных возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ввода гранулированных раскислителей в металл, содержащем бункер и дозатор, под последним установлен метательный ротор, рабочая поверхность которого выполнена в виде металлической щетки, причем проволочки щетки выполнены в виде изогнутых петель с выпуклостью в направлении вращения ротора. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 раз рез Б-Б ни фиг., 2. Устройство состоит из бункера 1, дозатора 2, под которым установлен метательный ротор 3, с рабочей поверх ностью, набранной из упругих проволочек 4 диаметром 1,5-10 мм, направляющего аппарата 5 и привода 6. Направление вращения ротора 3 на фиг. 3 показано стрелкой. Зазор между поверхностью метательного ротора 3 и вертикальной стенкой направляющего аппарата 5 составляет, примерно, половину диаметра гранулы, так в испытуемом устройстве зазор составляет 8 мм при диаметре алюминиевых гранул 10-16 мм Устройство работает следующим образом. Гранулы после дозатора 2 в свобод ном падении попадают в приемную воронку направляющего аппарата 5, где захватываются проволочками k метател ного ротора 3. Гранулы разгоняются им и через выходной раструб направляющего аппарата 5 попадают на зеркало металла и внедряются в глубь него. Предлагаемое устройство несложно в изготовлении, надежно в эксплуатации и обладает широкими функциональными возможностями по вводу гранулированных раскислителей в жидкий металл при его внепечной обработке. Закупоривание слитков предлагаемым устройством позволяет повысить степень усвоения гранул по сравнению с работой машины без данного устройства не менее, чем на 20. Установлено также, что выполнение проволочек метательного ротора изогнутыми выпуклостью в направлении вращения ротора увеличивает их стойкость по сравнению с прямыми проволочками в 3 раза. Формула изобретения Устройство для ввода гранулированных раскислителей в расплавленный металл, содержащее бункер и дозатор, отличающееся тем, что, с целью повышения степени усвоения раскислителей путем заглубления гранул в металл, упрощения устройства и расширения его функциональных возможностей, оно снабжено установленным под дозатором метательным , рабочая поверхность которого выполнена в виде металлической щетки, причем проволочки щетки выполнены в виде изогнутых петель с выпуклостью в направлении вращения ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Development of the Al-shooter machine Sumitomo Search, 1978, ff 19, p. 22-35. 2. Патент Англии № 792192, кл. 78 /I/a, 1958. 3. Справочник Hutte.T. 2, с. 830, фиг. 293е, 1935.
Гранулы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ закупоривания слитков кипящей стали | 1986 |
|
SU1407659A1 |
Устройство для обработки жидкого металла сыпучими реагентами | 1985 |
|
SU1244192A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КОМПОСТА ИЗ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ ОТ БАЛЛАСТНЫХ ФРАКЦИЙ | 2004 |
|
RU2271878C2 |
ПРОВОЛОКА С НАПОЛНИТЕЛЕМ НА ОСНОВЕ СИЛИКОКАЛЬЦИЯ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2391412C2 |
Аппарат для дозирования | 1961 |
|
SU144828A1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ ПРИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМ ПЕРЕПЛАВЕ | 2013 |
|
RU2541333C1 |
Пескомет | 1983 |
|
SU1144760A1 |
Слиток алюминиевый для раскисления стали | 1983 |
|
SU1093710A1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ В КОВШЕ | 2005 |
|
RU2286393C1 |
Устройство для ввода металлическойдРОби B СТРую жидКОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU812419A1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1980-07-14—Подача