Способ аргонодуговой сварки прямошовных особотонкостенных латунных труб Советский патент 1983 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU990453A1

(54) СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ЛАТУННЫХ-ТРУБ

1

Способ относится к сварочному производству, в частности аргонодуговым методам, и может быть использован при изготовлении прямошовных сварных латунных особотонкостенных труб малого диаметра 5- 20 мм, широко применяемых для теплообменной аппаратуры, антенн, авторучек.

Известен способ высокочастотной сварки, осуществляемый со скоростью до 120 м/мин и используемый для изготовления сварных прямошовных латунных труб 1 Основной .недостаток этого способа заключается в образовании грата на внутренней поверхности трубы, который необходимо удалять .механическим способом. В связи с этим тонкостенные трубы, получаемые высокочастотной сваркой, из.готавливаются размерами не менее 32 мм в диаметре с толщиной стенки не менее 2 мм.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ аргонодуговой сварки особотонкостенных (менее 2 мм) латунных труб малого диаметра (менее 32 мм) с прямым швом свободной дутой непрерывного действия при скорости сварки 1 -1,5 м/мин и сварочном токе 30- 45 А 2.

Однако этот способ производства труб , характеризуется низкой производительностью из-за малой скорости сварки. Кроме того, при таком способе и особенно при некотором увеличении скорости сварки получить 5 качественные швы аргонодуговой сваркой на особотонкостенных трубах из латупей Л63, Л96, и др. весьма трудно; в зоне шва наблюдаются газовые пары, nJioxoe сплавление, прожоги, провисание шва, что приво д дит к большому проценту брака. В силу этого описанный метод при производстве латунных труб не нашел промышленного применения.

Целью изобретения является улучшение качества сварного шва путем уменьшения 15 пористости и повышение производительности, расширение сортамента изготовляемых тонкостенных труб.

Поставленная цель достигается тем, что аргонодуговую сварку ведут неплавящимся вольфрамовым электродом при скорости 8-

20 20 м/мин и величине сварного тока 80- 250 А.

Аргонодуговую сварку латунных труб ведут при скорости не менее 8 м/мин в связи с тем, что при скорости сварки от 1 до 7 М-/МИН большая часть образующихся пор не успевает покинуть ванну и фиксируется кристаллитами в центре шва, ослабляя его. Число крупных пор особенно возрастает при скорости 6 м/мин, вследствие чего разрыв кольцевых образцов происходит по шву, а не по основному металлу. При Сварке со скоростью в интервале 8- 20 м/мин образуются лишь мелкие поры в небольшом количестве, которые не успевают коагулировать в крупные, вследствие чего в сечении шва крупные поры не обнаруживаются, прочность шва оказывается больше прочности основного металла - разрыв кольцевых образцов происходит по основному металлу. При сварке со скоростью более 20 м/мин образуются непровары и подрезы, снижающие прочность сварного соединения ниже прочности основного металла. При величине тока 80-250 А и скорости 8-20 м/мин образуется качественный шов без крупных пор и пустот. В случае использования тока менее 80 А на скорости 8 м/мин образуются непровары, а при использовании тока более 250 А на скорости 20 м/мин образуются прожоги и подрезы, а разрушение кольцевых образцов происходит по шву или околошовной зоне. Ярилер. Аргонодуговую сварку труб из латуней Л63 размером 15 X 0,5 мм проводили в линии трубосварочного стана при скорости 12 м/мин, сварочном токе ПО А. Испытания показали, что при растяжении кольцевых образцов от полученной трубы разрушение происходит по основному металлу. Предлагаемый способ обеспечивает получение особотонкостенных латунных труб 05-20 мм и толщиной стенки 0,5-1,5 мм с качественным сварным швом. Производительность процесса увеличивается в 10 раз. Формула изобретения Способ аргонодуговой сварки прямошовных особотонкостенных латунных труб, по которому сварку осуществляют неплавящимся вольфрамовым электродом непрерывно горячей дугой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварного шва путем уменьшения пористости и повышения производительности, сварку ведут при скорости 8-20 м/мин и величине сварочного тока 80-250 А. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Дудко Д. А. и др. Сварка особотонкостенных труб. М., «Машиностроение, 1977, с. 17. 2.Дудков Д. А. и др. Сварка особотонкостенных труб. М., «Машиностроение, с. 38 (прототип).

Похожие патенты SU990453A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления сварных тонкостенных труб 1979
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Сейдалиев Фикрат Сейдалиевич
  • Тюшевский Владимир Михайлович
  • Красовский Юрий Владимирович
SU990364A1
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Клещев В.Г.
  • Рыбальченко Ю.Б.
  • Шевелкин В.И.
RU2089364C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ТРУБ ИЗ СТАЛИ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА 2004
  • Ковалев Сергей Минаевич
  • Харахнин Сергей Николаевич
  • Секач Ада Евгеньевна
  • Фомин Николай Николаевич
  • Гусев Николай Александрович
RU2294822C2
СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2012
  • Писарев Максим Сергеевич
  • Белоусов Сергей Викторович
  • Гареев Игорь Святославович
RU2505385C1
Способ сварки разнородных металлов плавлением 1980
  • Егоров Евгений Иванович
  • Меркулов Анатолий Георгиевич
SU897433A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2017
  • Гареев Игорь Святославович
  • Писарев Максим Сергеевич
  • Лобанов Сергей Николаевич
RU2650463C1
Способ электронно-лучевой сварки кольцевого соединения тонкостенной и толстостенной деталей, выполненных из разнородных алюминиевых сплавов 2022
  • Коржов Кирилл Николаевич
  • Панин Юрий Вячеславович
  • Паршуков Леонид Иванович
  • Балыкин Максим Александрович
RU2803446C1
Способ импульсно-дуговой сварки неплавящимся электродом 1984
  • Виноградов Василий Сергеевич
  • Колесников Валерий Константинович
  • Рогачевский Леонид Борисович
  • Доронин Юрий Николаевич
SU1146159A1
СПОСОБ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2018
  • Гареев Игорь Святославович
  • Писарев Максим Сергеевич
  • Собко Сергей Аркадьевич
  • Филимоненко Андрей Георгиевич
  • Лобанов Сергей Николаевич
RU2699493C1
Способ односторонней двухдуговой сварки неплавящимися электродами 1986
  • Омаров Муратбек Нурмуханович
  • Нетисов Виктор Георгиевич
  • Киселев Леонид Александрович
SU1449274A1

Реферат патента 1983 года Способ аргонодуговой сварки прямошовных особотонкостенных латунных труб

Формула изобретения SU 990 453 A1

SU 990 453 A1

Авторы

Сейдалиев Фикрат Сейдалиевич

Шевакин Юрий Федорович

Глебова Эрика Дмитриевна

Тюшевский Владимир Михайлович

Красовский Юрий Владимирович

Чивикин Валерий Константинович

Даты

1983-01-23Публикация

1979-07-09Подача