(54) СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ЛАТУННЫХ-ТРУБ
1
Способ относится к сварочному производству, в частности аргонодуговым методам, и может быть использован при изготовлении прямошовных сварных латунных особотонкостенных труб малого диаметра 5- 20 мм, широко применяемых для теплообменной аппаратуры, антенн, авторучек.
Известен способ высокочастотной сварки, осуществляемый со скоростью до 120 м/мин и используемый для изготовления сварных прямошовных латунных труб 1 Основной .недостаток этого способа заключается в образовании грата на внутренней поверхности трубы, который необходимо удалять .механическим способом. В связи с этим тонкостенные трубы, получаемые высокочастотной сваркой, из.готавливаются размерами не менее 32 мм в диаметре с толщиной стенки не менее 2 мм.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ аргонодуговой сварки особотонкостенных (менее 2 мм) латунных труб малого диаметра (менее 32 мм) с прямым швом свободной дутой непрерывного действия при скорости сварки 1 -1,5 м/мин и сварочном токе 30- 45 А 2.
Однако этот способ производства труб , характеризуется низкой производительностью из-за малой скорости сварки. Кроме того, при таком способе и особенно при некотором увеличении скорости сварки получить 5 качественные швы аргонодуговой сваркой на особотонкостенных трубах из латупей Л63, Л96, и др. весьма трудно; в зоне шва наблюдаются газовые пары, nJioxoe сплавление, прожоги, провисание шва, что приво д дит к большому проценту брака. В силу этого описанный метод при производстве латунных труб не нашел промышленного применения.
Целью изобретения является улучшение качества сварного шва путем уменьшения 15 пористости и повышение производительности, расширение сортамента изготовляемых тонкостенных труб.
Поставленная цель достигается тем, что аргонодуговую сварку ведут неплавящимся вольфрамовым электродом при скорости 8-
20 20 м/мин и величине сварного тока 80- 250 А.
Аргонодуговую сварку латунных труб ведут при скорости не менее 8 м/мин в связи с тем, что при скорости сварки от 1 до 7 М-/МИН большая часть образующихся пор не успевает покинуть ванну и фиксируется кристаллитами в центре шва, ослабляя его. Число крупных пор особенно возрастает при скорости 6 м/мин, вследствие чего разрыв кольцевых образцов происходит по шву, а не по основному металлу. При Сварке со скоростью в интервале 8- 20 м/мин образуются лишь мелкие поры в небольшом количестве, которые не успевают коагулировать в крупные, вследствие чего в сечении шва крупные поры не обнаруживаются, прочность шва оказывается больше прочности основного металла - разрыв кольцевых образцов происходит по основному металлу. При сварке со скоростью более 20 м/мин образуются непровары и подрезы, снижающие прочность сварного соединения ниже прочности основного металла. При величине тока 80-250 А и скорости 8-20 м/мин образуется качественный шов без крупных пор и пустот. В случае использования тока менее 80 А на скорости 8 м/мин образуются непровары, а при использовании тока более 250 А на скорости 20 м/мин образуются прожоги и подрезы, а разрушение кольцевых образцов происходит по шву или околошовной зоне. Ярилер. Аргонодуговую сварку труб из латуней Л63 размером 15 X 0,5 мм проводили в линии трубосварочного стана при скорости 12 м/мин, сварочном токе ПО А. Испытания показали, что при растяжении кольцевых образцов от полученной трубы разрушение происходит по основному металлу. Предлагаемый способ обеспечивает получение особотонкостенных латунных труб 05-20 мм и толщиной стенки 0,5-1,5 мм с качественным сварным швом. Производительность процесса увеличивается в 10 раз. Формула изобретения Способ аргонодуговой сварки прямошовных особотонкостенных латунных труб, по которому сварку осуществляют неплавящимся вольфрамовым электродом непрерывно горячей дугой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварного шва путем уменьшения пористости и повышения производительности, сварку ведут при скорости 8-20 м/мин и величине сварочного тока 80-250 А. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Дудко Д. А. и др. Сварка особотонкостенных труб. М., «Машиностроение, 1977, с. 17. 2.Дудков Д. А. и др. Сварка особотонкостенных труб. М., «Машиностроение, с. 38 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления сварных тонкостенных труб | 1979 |
|
SU990364A1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2089364C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ТРУБ ИЗ СТАЛИ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА | 2004 |
|
RU2294822C2 |
СПОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2012 |
|
RU2505385C1 |
Способ сварки разнородных металлов плавлением | 1980 |
|
SU897433A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2017 |
|
RU2650463C1 |
Способ электронно-лучевой сварки кольцевого соединения тонкостенной и толстостенной деталей, выполненных из разнородных алюминиевых сплавов | 2022 |
|
RU2803446C1 |
Способ импульсно-дуговой сварки неплавящимся электродом | 1984 |
|
SU1146159A1 |
СПОСОБ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2018 |
|
RU2699493C1 |
Способ односторонней двухдуговой сварки неплавящимися электродами | 1986 |
|
SU1449274A1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1979-07-09—Подача