Способ обжига глиноземистого цемента Советский патент 1954 года по МПК C04B7/32 

Описание патента на изобретение SU99050A1

Известны разнообразные способы получения глиноземнстого цемента - путем восстановительной или окислите,1ьной плавки, а также снекапием.

Для получения плавленого клинкера вполне оправдали себя печи металлургического производства (доменные печи, ватержакеты, вагранки Н т. п.). Способы спекания не нашли Н1иро-кого приоленения, главным образом из-за несоответствия существую1пих печей силикатной промышленности, в том числе вращаюши1хся печей с двусторонним шихтой, специфическим особенностям высокоглиноземистых ШИХ7, отличаюшихся весьма малым интервалом плавкости.

Описываемый способ- позволяет рационально использовать вращаюпхуюся печь с двусторонним питанием д.ая обжига глиноземистого клинкера с полным з-ттранением явле1;ий кольцеобразования.

Сущность этого способа заключается в получении клинкера заданного состава в результате применения при двустороннем питании враШйЮШейся печи ншхт разной основности и подачи со стороны течки низкоосновнсй шихты, со стороны головки вдувания высокоосповной

шихты с последуюндим смешением продукта обжига каждой шихты в -чопе спекания.

Применяя в качестве первичной сырьевой смеси шихту, отвечающую клинкеру с преимущественным содержанием СА {однокальциевого алюмината) и некоторым количеством CAs {однокальциевого двухалюмината), а в качестве вторичной сырьевой смесн шихту, рассчитанную на получение клинкера с преимущественным содержанием СА и некоторым количеством СэАз (пятикальциевого трехалюмината), представляется возможным получать глиноземистрзЮ цементы более высоких качеств гю сравнению с цементами из клинкеров одного состава.

Основной технический эффект при иснользовании смеси клинкеров различного минералогического состава заключается в возможности получить высококачественный глинозеjMHCTbni цемент, отличаюш, более высоки.ми показателями прочности по сравнению с цеме}1тами, полученными из отдельно взятых однородных клинкеров.

Степень повышения прочностных свойств характеризуется при этом следующид1И примерными данными.

Л цементов

Похожие патенты SU99050A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ 2023
  • Капустин Федор Леонидович
  • Пономаренко Александр Анатольевич
  • Шарафулина Яна Маратовна
  • Гороховский Александр Михайлович
  • Пономаренко Зинаида Григорьевна
RU2818252C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЁМИСТОГО ЦЕМЕНТА 2018
  • Первушин Николай Григорьевич
  • Миронов Станислав Евгеньевич
RU2699090C1
Способ получения глиноземистого цемента 1940
  • Ильина Н.В.
  • Левин Н.И.
  • Телегина А.С.
SU127603A1
Способ получения высокоглиноземистого цемента для низкоцементных огнеупорных литьевых масс 2022
  • Трубицын Михаил Александрович
  • Фурда Любовь Владимировна
  • Воловичева Наталья Александровна
  • Кузин Владислав Игоревич
RU2794017C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2012
  • Власов Анатолий Сергеевич
  • Делицын Леонид Михайлович
  • Короткий Василий Михайлович
RU2555980C2
Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера 1987
  • Головина Т.М.
  • Хаиров Т.Э.
  • Латыпова Н.В.
  • Перепелицын В.А.
  • Румянцев П.Ф.
  • Сахаров Л.Г.
  • Овчарук А.Т.
  • Ярин В.В.
SU1480329A1
Способ получения плавленого высокоглиноземистого цементного клинкера 1984
  • Сорокин И.Н.
  • Головина Т.М.
  • Рутман Д.С.
  • Попов А.Д.
  • Перепелицын В.А.
  • Устьянцев В.М.
  • Бугаев Н.Ф.
  • Чернега Н.И.
  • Галкин М.В.
  • Киселев В.М.
SU1300856A1
Способ получения высокоглиноземистого цемента 1976
  • Корнеев Валентин Исакович
  • Андреев Владимир Владимирович
  • Сычев Максим Максимович
  • Суворов Станислав Алексеевич
  • Сизяков Виктор Михайлович
  • Алексеев Алексей Иванович
SU771041A1
Способ образования обмазки 1982
  • Монтвила Винцас Винцович
  • Митузас Альгимантас Юляус
SU1060591A1
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СУЛЬФАТНЫХ ВЫСОЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Чумаченко Н.Г.
  • Евстефеев С.Н.
RU2161596C2

Реферат патента 1954 года Способ обжига глиноземистого цемента

Формула изобретения SU 99 050 A1

(смесь 113 95% № +

70 №2)

5°/Второй положительной особенностью описанного способа получения смешанных глиноземистых цементов, содержащих добавку высокоглиноземистой разновидности, является то, что такие цементы в меньшей степени теряют свои прочностные свойства при вылеживании по сравнению с обычным глиноземи)стым цементом.

Предмет изобретения

1.Способ обжига глиноземистого цемента во вращающейся печи с двусторонним ее питанием шихтой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности цемента, печь питают шихтами разной основности, причем со стороны течки подают низкоосновную, а со стороны головки вдувают высокоосновную щихту.2.Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем.

(по расчету)

что со стороны течки подают щихту, рассчитанную на получение клинкера с преимущественным содержанием СаО-АЬОз и пониженным содержанием Са0.2А120з, а со стороны головки вдувают щихту, рассчитанную на получение клинкера с преимущественным содержанием CaO.AUOs и пониженным содержанием бСаО-ЗАЬОз.

3.Прием осуществления способа по п. 2, отличающийся тем, что содержание СаО в шихте, вводимой со стороны течки, держат в пределах 34-37%, а в шихте, вводимой со стороны головки печи, в пределах 40-42%.4.Прием осуществления способа по пп. 1 -3, отличающийся тем, что ШИХТ}, вводимую со стороны течки, берут в количестве 80- 95%, а со стороны головки печи - 20-5%.

Приоритет по п. 4-15 января 1953 г.

SU 99 050 A1

Авторы

Коновалов П.Ф.

Левин Н.И.

Лурье Ю.С.

Мухин Н.В.

Даты

1954-01-01Публикация

1952-06-14Подача