Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок Советский патент 1983 года по МПК B29C27/02 

Описание патента на изобретение SU990540A2

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к оборудованию для сварки полимерных пленок.

По основнс 4у авт.св. № 914291 известно устройство для непреровного соединения рукавных полимерных пленок, содержащее смонтированшлё на станине механизм размотки пленок, включающий рулонодержатели, приспособление для их разделения, мехаг низмы для сварки, резки и намотки пленок, причем приспособление для разделения пленок выполнено в виде консольно закрепленных на станине и расположенных друг над другом пластин в зазорах между которыми смонтированы с возможностью перемещения в направлений, перпендикулярном направлению движения пленок, механизмы для их сварки, а механизмы для резки пленок установлены после механизмов для сварки по ходу движения пленок в зоне крепления пластин к станине tl3Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не может обеспечить совмещение кромок„ укладываемых друг на друга пленок потому, что хотя пленки одной ширины наматываются в рулоны на рулонодержатели постоянной длины, они практически

всегда бывают смещены на различные расстояния вдоль рулонодержателей поэтому при изготовлении полотнищ из этих пленок ширина полотнища бу- дет колебаться.

Целью изобретения является обеспечение постоянной ширины сваренного полотнища.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного соединения рукавных полимерньйс пленок механизм размотки материала снабжен закрепленными на станине перпендикулярно направлению движения материсша направляющими с установленны,ми в них подвижньми каретками, на которых смонтированы рулонодержатели.

Такое выполнение устройства поз воляет получить постоянную ширину сваренного полотнища.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, план; на фиг.2 - то же; вид сбоку; на фиг.З - узел 1 на фиг.2,- на фиг.4 - вид А на фиг.2.

Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок содержит станину 1, на которой смонтированы механизм 2 размотки пленок, механизмы сварки, включгиощие экструдер 3 со сварочными головкгмй 4,

прикатывающие ролики 5, приспособление 6 для разделения пленок и меха- , ниэм 7 намотки.

Механизм 2 размотки пленок включает рулонодержателн 8, каждый из которых установлен между прижимными конусами 9. Прижимной конус 9 с одной стороны рулонодержателя 8 связан с валом 10, проходящим через опору 11, и с тормозом 12, а с другой стороны - с валом 13, имеющим резьбовое отверстие 14 для прохождения винтового прижима 15 и установленным в опоре 16. Опоры 11 и 16 закреплены на каретке 17, которая снабжена винтовыми опорами 18, перемещающимися в направляющей рамке 19.

Приспособление 6 для разделения пленок выполнено в виде пакета консольно установленных с зазором друг над другом пластин 20, между которыми размещены прикатывающие ролики 5 и сварочная головка 4 экструдера 3, подвижная в направлении, перпендикулярном направлению движения пленок

У основания консольных пластин закреплены механизмы для резки плено в виде ножей 21. Перед механизмом намотки установлен выравнивающий валок 22. Механизм намотки.включает првод 23, неподвижный и прижимной цанговые зажимы 24, на которых закрепле .на трубчатая оправка 25.

Устройство работает следующим образом.

Рулоны срукавной полимерной плен-кой на рулонодержателях 8 устанавливаются между прижимными кбнусами 9 механизма 2 размотки. Полиэтиленовые пленки разматываются и пропускаются через приспособление б для их разделения таким образом, чтобы пластины 20 проходили внутри полимерных рукаJBOB, которые после прохождения приспособления б, разрезаются по складке ножами 21.Концы полиэтиленовых пленок закрепляются на трубчатой оправке 25 механизма 7 намотки.

Сварочньай экструдер 3 разогревается до требуемой температуры и его головки 4 вводятся между свариваемыми пленками. После этого дистанционно с пульта управления (не показан) одновременно включается сварочный экструдер 3 и привод 23 механизма намотки. Дальнейший процесс сварки осуществляется в автоматическом рв жиме.

Расположение рулонодержателей механизма размотки на каретках, перемедагадихся перпендикулярно направлению движения свариваемых пленок, позволяет устанавливать их с постоянной шириной нахлестки, что исключает перерасход полимерного материала, повышает качество сваренных укрупненных полотнищ, имеющих постоянную ширину.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок по авт.св. № 914291, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянной ширины сваренного полотнища, механизм размотки материала снабжен закрепленными на станине перпендикулярно направлению движения материала направляющими с уставновленными в них подвижными каретками, на которых смонтированы 15улонодержатели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 914291, кл. В 29 С 27/02, 28.07.80 (прототип).

S3

Похожие патенты SU990540A2

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок 1981
  • Чеча Петр Тарасович
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
  • Зуенко Николай Кириллович
  • Бачинский Борис Брониславович
  • Хазан Петр Алексеевич
SU982936A1
Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок 1981
  • Чеча Петр Тарасович
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
  • Деев Вячеслав Александрович
  • Коссе Ирина Исааковна
  • Кац Евгений Михайлович
SU988572A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Барсуков В.В.
  • Шевейко В.П.
RU2063337C1
Установка для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов 1980
  • Хилько Иван Никифорович
  • Поперечный Иван Васильевич
  • Гриценко Валерий Михайлович
SU952639A1
Установка для непрерывного соединения полимерных пленок 1987
  • Петроченко Вячеслав Ильич
SU1512800A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОВРОВ ИЗ РУЛОННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Мотылев Олег Федорович
  • Мотылев Сергей Олегович
  • Кун Регина Олеговна
RU2095244C1
Устройство для сварки полимерных материалов 1986
  • Кильдишев Н.А.
  • Елизаров Б.А.
  • Иванов Е.И.
  • Нетреба Н.Н.
  • Гладштейн О.И.
  • Бородин В.А.
SU1369911A1
Устройство для упаковывания пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал 1988
  • Лысков Евгений Афонасьевич
SU1570946A1
Устройство для расфасовки и упаковки продуктов 1981
  • Куличенков Павел Федорович
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Передеренко Валерий Васильевич
  • Габитов Рашит Фатыхович
  • Гальчевский Александр Сергеевич
  • Юсман Александр Моисеевич
  • Ряднов Владимир Васильевич
  • Корб Илья Давыдович
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Утков Виктор Николаевич
SU969599A1
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФТОРПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ 2011
  • Ляпунов Андрей Ярославович
  • Мельников Валерий Павлович
  • Журавлев Николай Юрьевич
  • Демихов Сергей Викторович
  • Москаленко Иван Давыдович
  • Егоров Александр Иванович
RU2503691C2

Иллюстрации к изобретению SU 990 540 A2

Реферат патента 1983 года Устройство для непрерывного соединения рукавных полимерных пленок

Формула изобретения SU 990 540 A2

SU 990 540 A2

Авторы

Чеча Петр Тарасович

Порошин Иван Иванович

Зуенко Николай Кирилович

Кремлин Евгений Дмитриевич

Тришкина Лидия Михайловна

Кац Евгений Михайлович

Даты

1983-01-23Публикация

1980-10-10Подача