1
Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к области фигурной резки листового стекла.
Известно устройство для вырезания плоских фигурных стекол, содержащее стол, раму, копир, режущую и силовую головки, привод 1.
Недостатком устройства является повышенное давление силового органа на облойную часть стекла, влияющее отрицательно на качество кромки вырезаемой заготовки, копирную систему, механизм привода, подвеску стола.
Цель изобретения - улучшение качества вырезаемых заготовок.
Это достигается тем, что устройство для вырезания плоских фигурных стекол, содержащее стол, раму, копир, режущую и силовую головки, привод, снабжено контурной накладкой с плюсовым допуском на сторону, не превышающим толщину вырезаемой заготовки стекла, причем накладка выполнена с площадкой, выступающей за контур реза в зоне начала и окончания реза.
На фиг. 1 представлено предложенное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - схема устройства с. разрезами Б-Б, В-В и Г-Г.
Устройство для вырезания фигурных стекол имеет жесткий каркас 1, копирную систему 2, режущую 3 и силовую 4 головки, привод 5, стол 6. На поверхности стола 6 крепится контурная накладка 7 с плюсовым
5 допуском на сторону, не превышающим толщину вырезаемой заготовки. Контурная накладка 7 выполнена с площадкой 8, выступающей за контур реза в. зоне начала и окончания реза.
10 Устройство работает следующим образом. Из точки О - начала реза режущий инструмент И режущей головки 3 при движении наносит линию реза. Одновременно с режущим инструментом И на расстоянии t движется силовой орган К с нагрузкой Р силовой головки 4.
Нри входе силового органа К в зону площадки 8 деформация облойной части будет недостаточной для трещинообразования. За
20 пределами площадки 8 под действием нагрузки Р по линии реза образуется сквозная бегущая трещина в направлении преимущественно по ходу движения 3 и силовой 4 головок.
25 По завершении нанесения линии реза после прихода режущего инструмента И в точку О, силовой орган К, воздействуя на облойную часть стекла, завершит трещинообразование ио периметру вырезаемой за30 готовки.
Формула изобретения
Устройство для вырезания плоских фигурных стекол, содержащее стол, раму, копир, режущую и силовую головки, привод, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества вырезаемых заготовок за счет снижения рабочих усилий силового органа, оно снабжено контурной накладкой
с плюсовым допуском на сторону, не превышающим толщину вырезаемой заготовки стекла, причем накладка выполнена с площадкой, выступающей за контур реза, в зоне начала и окончания реза.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 526144, кл. С ОЗВ 33/04, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырезания фигурных стекол | 1976 |
|
SU652129A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ФИГУРНОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2044703C1 |
Устройство для вырезки фигурных стекол | 1976 |
|
SU581096A2 |
Устройство для вырезки фигурных стекол | 1981 |
|
SU990695A1 |
Устройство для вырезания фигурных стекол | 1974 |
|
SU655663A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОПИРНОГО ВЫРЕЗАНЯ ФИГУРНОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2023689C1 |
Устройство для отделения облоя | 1977 |
|
SU701967A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ | 1968 |
|
SU220443A1 |
Приспособление для нанесения линии надреза на облой | 1980 |
|
SU903317A1 |
Устройство для вырезки фигурныхСТЕКОл | 1979 |
|
SU821419A2 |
фиг 3
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-02-15—Подача