Устройство для вырезки фигурных стекол Советский патент 1991 года по МПК C03B33/04 

1

(21)4704362/33

(22) 14.06.89

(46) 15.06.91. Бюл. Ms 22

(71)Борский стекольный завод им. М.Горького

(72)В.М.Брюзгин, В.Н.Суворов, В.А.Барчев и Н.А.Карзаев

(53)666.1.053 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 679537, кл. С 03 В 33/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 672164, кл. С 03 В 33/10, 1972.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ

(57)Изобретение относится к стекольной промышленности и касается оборудования для резки листового стекла по копиру сложной конфигурации, а именно для вырезки фигурных, например, автомобильных стекол. Цель изобретения - улучшение качества реза за счет стабилизации усилий на режущий ролик. Устройство для вырезки фигурных стекол содержит режущую головку 4, которая выполнена в виде шпиндельного узла с коак- сиально установленным полым валом 11, име- ющим подпружиненный шток 27 с наконечником 28 на одном конце и пяту 29 - на другом, шарнирно установленный на валу рычаг-коромысло 23. Режущая головка имеет также размещенную на штоке каретку 17 с режущим роликом 21 и пневмоцилиндр 7 с захватом 8. Рычаг-коромысло,23 установлен с возможностью взаимодействия со штоком 27 режущей головки и пятой 29 подпружиненного штока. Наконечник 28 штока 27 размещен в захвате 8 пневмоцилиндра 7, а полый вал 11 установлен с возможностью вращения. Устройство позволяет увеличить срок службы режущего ролика. 4 ил

В

Изобретение относится к стекольной промышленности и касается оборудования, обеспечивающего резку листового стекла по копиру сложной конфигурации, а именно вырезку фигурных, например автомобильных, стекол.

Цель изобретения - улучшение качества реза за счет стабилизации усилий на режущий ролик.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, в исходном положении; на фиг. 3 - то же, в момент реза; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для вырезки фигурных стекол содержит стол 1 с мягкой подкладкой 2

и копиром 3. который обегает режущая головка 4, установленная на двуплечем рычаге 5 и приводимая в движение от привода 6 обычного типа. Над столом закреплен пневмоцилиндр 7 с захватом 8. Режущая головка 4 состоит из корпуса 9, в котором в подшипниках 10 качения коаксиально закреплен полый вал 11, верхняя часть которого снабжена резьбой с ввинченным в нее штурвалом 12, а нижняя - сквозным пазом 13, в котором установлен фланец 14 упорной втулки 15, снабженной пазом 16. К валу 11 крепится каретка 17, включающая копировальный ролик 18, через который проходит шток 19, верхняя часть которого снабжена лысками 20 и установлена в пазу 16, а в

О

сл ел ю

ю

нижней части закреплен режущий ролик 21, ролики 22, подпружиненные к копиру 3. На фланце 14 установлен рычаг-коромысло 23, один конец 24 которого закреплен шарнир- но, а другой конец 25 лежит на штоке 19.

Внутри полого вала 11 в пружине 26 установлен подпружиненный шток 27, верхняя часть которого проходит через штурвал 12 и заканчивается наконечником 28, а нижняя часть имеет увеличенный диаметр - пяту 29, через которую проходит упорный штифт, концы которого установлены в пазу 13.

Устройство работает следующим образом.

Стекло 30 укладывают ка мягкую подкладку 2 стола 1 под копир 3 и устанавливают режущую головку 4, закрепленную на двуплечем рычаге 5 в точке начала реза. Подается команда на пневмоцилиндр 7, который опускает шток 19 на стекло 30. Происходит это следующим образом: захват 8, пневмоцилиндра 7 освобождает наконечник 28 подпружиненного штока 27, который под действием силы упругости пружины 26 опускается и давит на рычаг-коромысло 23 и упорную втулку 15, которая, в свою очередь, смещаясь вниз по полому валу 11, давит на шток 19, опуская ее до соприкосновения режущего ролика 21 с поверхностью стекла 30, Включают привод 6 режущей головки 4 и последняя, обегая копир 3, охватывается с одной стороны копировальным роликом 18, через который проходит шток 19 режущего ролика 21, а с другой роликами 22, что позволяет режущему ролику 21 наносить на стекло 30 линию реза, эквидистатную конфигурации копира 3. При движении режущего ролика 21 он всегда ориентирован так, что его плоскость параллельна внутренней боковой стенке копира 3 за счет того, что полый вал 11, на котором закреплена каретка 17 с установленным в ней штоком 19 с режущим роликом 21, размещен в корпусе 9 на подшипниках качения 10, что позволяет полому валу 11 поворачиваться при движении, ориентируя режущий ролик 21. Сила упругости пружины 26, а тем самым и сила, с которой режущий ролик 21 давит на стекло 30, регулируется штурвалом 12, который вворачивается в верхнюю часть полого вала 11, изменяя длину пружины 26. Шток 19 режущего ролика 21 в верхней своей части имеет лыски 20, препятствующие повороту штока 19 и дающие ему возможность двигаться только в вертикальном направлении.

В конечный момент реза наконечник 28

подпружиненного штока 27 заходит в захват 8 пневмоцилиндра 7. Подается сигнал на пневмоцилиндр 7, и он поднимает подпружиненный шток 27 вверх, который занимает исходное положение. Во время подъема движение подпружиненного штока 27 через упорный штифт передается всему режущему механизму: поднимается упорная втулка 15, при этом поджимается пружина 26 и перестает давить на рычаг-коромысло 23, который, в свою очередь, ослабляет давление на шток 19 режущего ролика 21. При этом шток 19, находящийся в зацеплении с упорной втулкой 15, также

начнет подниматься вверх, уводя режущий ролик 21 от стекла 30. Для получения следующего фигурного стекла вышеописанный цикл повторяется.

Предлагаемое устройство компактно,

удобно в эксплуатации, позволяет получать качественный рез за счет обеспечения демпфирования режущего ролика и стабилизации тем самым усилия на него. Кроме того, оно позволяет вырезать стекла различной конфигурации, при этом необходима лишь замена копира.

За счет того, что режущий ролик выходит из контакта со стеклом после окончания реза, он требует более редкой замены.

Формула изобретения

Устройство для вырезки фигурных стекол, содержащее режущую головку, выполненную в виде шпиндельного узла с коаксиально установленным полым валом,

0 имеющим подпружиненный шток с наконечником на одном конце и пяту на другом, шарнирно установленный на валу рычаг-коромысло, размещенную на штоке каретку с режущим роликом и пневмоцилиндр с за5 хватом, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества реза за счет стабилизации усилий на режущий ролик, рычаг- коромысло установлен с возможностью взаимодействия со штоком режущей голо0 вки и пятой подпружиненного штока, при этом наконечник штока размещен в захвате пневмоцилиндра, а полый вал установлен с возможностью вращения.

1269991

А-А

фиаЛ

22