Легкобетонная смесь Советский патент 1983 года по МПК C04B15/02 

(54) ЛЕГКОВЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к бетонным смесям на пористых заполнителях для изготовления легкобетонных изделий.

Известна легкобетонная смесь для изготовления строительных конструкцийг, включающая портландцемент, керамзитовый гравий, известняковый песок и вoдytlD.

Недостатком этой смеси является большая объемная масса.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь, включающая, мас.%: цемент 19,1-23,6; гранулированное пеностекло 22,3-25,2 керамзитовый песок 30,5-39,9 и воду остальное 2.

Недостатком известной смеси является относительно низкая морозостойкость получаемого из нее бетона. .

Стоимость такого бетона также высока, что обусловливается стоимостью керамзитового песка, который является очень дорогим (12-21 руб/м и дефицитным продуктом.

Цель изобретения - повышение морозостойкости бетона и снижение его стоимс сти.

Поставленная цель достигается тем, что легкобетонная смесь, включающая цемент, гранулированное пеностекло, мелкий запсхпнитель и воду, содержит . в качестве мелкого заполнителя пог ристый карбонатный песок при яледующем соотношении компонентов,.мас.%;

Цемент19-22

Гранулированное

10

пеностекло.20-29

Пористый карбо-

натный песок 31-3.

Вода .Остальное

Теоретическое обоснование эффекта

15 повышения морозостойкости бетона на гранулированном пеностекле при замене керамзитового песка карбонатным заключается в том, что цементный камень на карбонатнст песке как во

20 всем объеме, так и в зоне контакта с гранулами пеностекла обладает более оптимальной с точки зрения морозостойкости пористостью, а именно большим содержанием пор фгруппы,

25 т.е. так называемых резервных пор.

Кроме того, это объясняется более близким соотношением коэффициентов термического расширения гранул пеностекла и цементного камня, содер- i

30 жсццего дисперсные фракции карбоната.

В силу этого в зоне контакта должны уменьшаться термические напряжения, а следовательно, и деформации.

Кроме того, в процессе испытания карбонатсодержащего бетона на морозостойкость образуются гидрокарбоалюминаты кальция. Эта фаза образуеся при относительно низких температурах и наличии в/1аги. Именно такие условия создаются для бетона при нахождении в воде при оттаиванин обраэцов между циклами замораживания.

Приготовление бетонных смесей обоих видов производили в смесителе с дозированием в него вяжущего по весу, заполнителей - по объему с контролем веса, водда - по объему. Время смешивания принято единым, раным 6 мин.

i Формование образцов осуществля-. лось на стандартной виброплощадке в течение 60 с. Тепловлажностная обработка производилась в лабораторной пропарочной камере по режиму 12+3+6+3 ч при 95°С. Состав

+0,44+0,44+0,36+0,16

+10,00 +8,14+1,51

Испытания на морозостойкость начинались на восьмые-десятые сутки после изготовления и выполнялись по ГОСТ 7025-78. Контрольные образцы испытывались в день начала испытаний основных. Физико-механические испытания образцов выполнялись по ГОСТ 11050-64 и ГОСТ 10180-78.

Результаты испытаний морозостойкости образцов систематизированы в табл. 2, числовые значения показателей в которой являются средним из двух или трех параллельных испытаний

Из табл. 2 видно, что морозостойкость предлагаемого бетона существенно выше морозостойкости известного бетона. Характер разрушения образцов из известного бетона через 35 циклов испытаний на морозостойкость говорит 6 нарушении сцепления между растворной частью и гранулами пеностекла.

Экономический эффект составит 44168 руб. в год.

таблица 1

Таблица 2

-0,03

-0,08

-1,14 -10,3 Изменение массы образцов от начальной (.числитель) и изменение прочности образцов относительно контрольных, после числа циклов попеременного замораживания и оттаивания (знаменатель), %

+0,47+0,46+0,38+0,03

+11,8+7,16+1,12

Формула изобретения

Легкобетонная смесь, включающая цемент, гранулированное пеностекло, мелкий заполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости бетона и снижения его стоимости, она содержит в качестве мелкого заполнителя пористый карбонатный песок при следующем соотношении компонентов , мае.%:

Цемент19-22

Прололженис таол.2

-0,24 -1,68 -1,72

-12,4

Гранулированное

20-29 пеностекло Пористый карбо31-39натный песок Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

вып. 41. Красноярск, 1977, с. 85-90,