Изобретение относится к составам для лакокрасочных покрытий, в частности для получения покрытия на основе сополимеров тетрафторэтилена работающих преимущественно в агрессивных средах при высоких температурах. Известны составы для получения покрытий, содержащие в качестве основы сополимеры тетрафторэтилена с винилиденфторидом, а также органи ческие растворители . Недостатком покрытий, сформированных из этих составов, являются пониженные физико-механические хара теристики, которые в процессе эксплуатации приводят к явлению самопроизвольного растрескивания и отслаивания покрытий в результате высоких внутренних напряжений. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является состав для покрытий, включающий сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом, этилацетат, амилацетат, циклогексанон и этилцеллозо.;ьв С2.. Основными недостатками известного состава является то, что покрытия на его основе имеют высокие внутренние напряжения, пониженную адгезию и механическую прочность. Кроме того, известный состав характеризуется наличием большого числа растворителей и применением горячей сушки, что усложняет процесс изготовления покрытий. Целью изобретения является снижение внутренних напряжений, повышение адгезионной и механической прочности покрытия. Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытий, включающий сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом и смесь органических растворителей, содержит в качестве смеси растворителей смесь бутилацетата и ацетона и дополнительно содержит формилдиметиламин при следующем соотношении компонентов, мае.%: Сополимер тетрафторэтиленас винилиденфторидом7,0-20,0 Формилдиметиламин5,0-55,0 Бутилацетат 20,0-38,0 Ацетон 18,0-37,0
39907804
В качестве основы используют сопо- личного рода емкостях с мешалкс1ми и
лимеры тетрафторэтилена с винилиден-наносят на поверхность иэлелия обычфторидом (Ф-42л) имеющие соотноше-ными для лакокрасочной промышленносние мономеров от 1:2 до 1:3 и моле-ти методами (кистью, окунанием, накулярную массу 90000-150000.ливом, распылением и др.) и сушат
Формилдиметиламин используют в 5при комнатной температуре, виде жидкости по ГОСТу 5703-70.Примеры конкретного выполнения
Состав готойят путем растворенияпредлагаемого и известного составов
фторлона Ф-42л в смеси бутилацетата,представлены в табл. 1, а свойства
ацетона и формилдиметиламина в раз-составов и покрытий - в табл. 2.
Таким образом, использование прёдг лагаемого состава позволяет получать покрытия, обладающие повышенной ал- гезионной и механической прочностью и с пониженными внутренними напряжениями
Формула Изобретения
ч :
Состав для покрытий, включающий сополимер тетрафторэтилена с винилиденфторидом и смесь органических растворителей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения внутренних напряжений, повьваення адгезионной и механической прочности покрытия, он содержит в качестве смеси
растворителей смесь бутилацетата и ацетона и дополнительно содержит формилдиметилаьлин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сополимер тетрафторэтилена
с винилиденфторидом 7,0-20,0 Формилдиметиламин 5,0-55,0 Бутилацетат 20,0-38,0 Ацетон18,0-37,0
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Паншин Ю.А. и др. Фторопласты. Л., Химия, 1978, с. 204-211.
2.Дунаевская и др. Новые марки плавки фхорлонов из фторкаучуков. Пластические массы, 1970, 5, с. 18 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРОПЛАСТОВОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1995 |
|
RU2070444C1 |
ФТОРОПЛАСТОВЫЙ ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2532192C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛЕ | 2006 |
|
RU2331660C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2600651C2 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2323240C2 |
Гидрофобное полимерное покрытие | 2018 |
|
RU2676644C1 |
Лак | 1976 |
|
SU654659A1 |
ФТОРОПЛАСТОВЫЙ ЛАК ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2005 |
|
RU2287000C1 |
Оптическое волокно для записи брэгговской решетки лазером с длиной волны в ближнем и среднем УФ диапазоне, способ получения защитного фторполимерного покрытия оптического волокна и способ нанесения этого покрытия на кварцевую часть волокна | 2017 |
|
RU2650787C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2009153C1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-04-24—Подача