(54) АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1995 |
|
RU2101380C1 |
| АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201431C2 |
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1990 |
|
RU2039110C1 |
| ПОРОШКОВЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1999 |
|
RU2170281C2 |
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2011 |
|
RU2450069C1 |
| Спеченный антифрикционный материал на основе меди | 1987 |
|
SU1560572A1 |
| Порошковый антифрикционный материал на основе железа | 1988 |
|
SU1629344A1 |
| СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 1991 |
|
RU2024639C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ПЛАСТИН (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2166410C1 |
| АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1994 |
|
RU2068021C1 |
Изо етение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе железа, используемым для изготовления уплотнительных. элементов в компр сорах сверхвысокого давления. Известен антифрикционный спеченны материал Cl на основе железа следунлцего состава, вес.%: Хром Углерод Медь Дисульфид молиб2-4дена Остальное Железо Недостатками этого материала явля ются невысокие механические и антифрикционные свойства, что приводит к повышенному износу материала, рабо тающего в узлах трения, повышению температуры и снижению ресурса работы. Наиболее близким к изобретению по те хнической сущности и достигаемому эффекту является антифрикционный спеченный материал 2 на основе железа следующего состава, вес. %: 6-9 О,1-О,3 Углерод МОЛИ&ОстальноеЖелезо Недостатками известного материала явяяюпгся низкие физико-мехашгаеские свойства и предельно допустимые нагрузки. Известный метериал имеет относительную плотность 0,8-0,85,твердость НВ 130-150 кг/см,предел прочности на сжатие 5О-7О Kr/MMj jKosc mmeHT трения при нагрузке 2ОО кг/смв паре с ВК-6 0,02, линейный износ при удельной нагрузке 2ОО кг/см 0,015 мк/км, предельно допустимую нагрузку 9ОО кг/см.
Цепью изобретения является повышение физико-механических свойств и предельно допустимых нагрузок антифрикционного спеченного материала на основе железа.
Для достижения поставленной цели антифрикционный спеченный материал на основе железа, содержащий хром, углерод, медь и дисульфид молибдена, дополнительно содержит шшк и свинец при спедутсшем Соотношении компонентов, вес.% Хром1,54-7,59
Углерод0,22-0,83
Медь17,2-32,13
Дисульфид молибдена4,27-7,15. Цинк1,58-11,84 Свинец 1,12-2,46 Железо Остальное.
Пример. Предлагаемый материал получают смешиванием порошков исходных компонентов, -прессованием заготовок и их спеканием - пропиткой. В таблице приведены составы и свойства предлагаемого антифрикционного спеченного материала.
Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый антифрикционный спеченный материал на основе железа обладает более высокими физико-механическими свойствами и предельно
допустимыми нагрузками.
Экономический эффект от внедрения 600 шт. сальниковых уплотнений из предлагаемого материала составляет 85 тыс. руб.
7 99О8698
Формула изобретенияМедь 17,2-32,13
Антифрввцвонвый спеченный материалДисульфид молибна основе железа, содержащий хром,дена 4,27-7,15
углерод, медь и дисульфид ,Цинк 1,58-11,84
отличаю щ.ийс я тем, что, с5 Свинец 1,12-2,46
пелью повышения физико-механическихЖелезо Остальное
свойств и предельно допустимых нагру-Источники информапии,
зок, он. дополнительно содержит цинк ипринятые во внимание при экспертизе
свинец при следующем соотношении ком-1. Авторское свидетельство
понентов, вес. %:Ю № , кл. С 22 С 38/16, 1968.
Хром 1,54-7,592. Авторское свидетельство СССР
Углерод О,22-О,83№ 562586, кл. С 22 С 33/О2, 1970.
