АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Российский патент 1996 года по МПК C22C38/50 C22C33/02 

Описание патента на изобретение RU2068021C1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к антифрикционным спеченным материалам на основе железа, используемым для изготовления подшипников скольжения, работающих при сухом трении.

Известен антифрикционный спеченный материал на основе железа, содержащий дополнительно, медь 1,5-2,5; силицид молибдена 4-6; углерод 2-4; хром 2-4 [1]
Недостаток известного материала состоит в том, что он не работоспособен при скоростях скольжения до 12 м/с.

Известен также антифрикционный спеченный материал на основе железа, содержащий дополнительно графит 1,5% и сульфид цинка 4% [2] Однако указанный материал может работать в условиях сухого трения только при скоростях до 4,5 м/с.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является антифрикционный спеченный материал на основе железа [3] содержащий, мас.

Дисульфид молибдена 4-6
Медь 2,7-5,0
Графит 1,0-1,5
Железо остальное
Недостаток известного антифрикционного спеченного материала заключается в высоком значении коэффициента трения и низкой износостойкости при работе в условиях сухого трения при нагрузках более 2,5 МПа. При скорости скольжения 0,6 м/с и нагрузке 3,0 МПа коэффициент трения указанного материала 0,18, линейный износ 0,70 мкм/км. А при скорости скольжения свыше 0,4 м/с и нагрузках более 3,5 МПа известный антифрикционный материал без периодического смазывания не работоспособен, так как при трении по стали возникает явление переноса материала (см. ГОСТ 27674-88).

Целью изобретения являются снижение коэффициента трения и повышение износостойкости антифрикционного материала при работе в условиях сухого трения при скоростях скольжения 0,4; 0,6; 0,7 м/с.

Поставленная цель достигается тем, что в состав антифрикционного материала вводятся титан, порошок из нержавеющей стали ПХ18Н15 (ГОСТ 13084-88), а в качестве графита коллоидный графит при следующем соотношении компонентов, мас.

Коллоидный графит 1,2-1,5
Дисульфид молибдена 2,0-2,5
Медь 2,0-2,5
Титан 0,5-0,7
Нержавеющая сталь ПХ18Н15 5,5-5,8
Железо остальное
Предлагаемый антифрикционный спеченный материал работоспособен в условиях сухого трения при скоростях скольжения от 0,4 до 0,7 м/с и нагрузках от 4 до 6 МПа, при этом коэффициент трения не превышает 0,09, а износ 0,6 мкм/км.

Пример. Холоднопрессованную заготовку из сложнолегированного порошка указанного состава спекают в вакууме при 1373-1423 К (1100-1150oC) в течение 4-5 ч. Спеченную заготовку подвергают термообработке: нагрев до температуры 1173 К, выдержка 1 ч, охлаждение в масле с последующим отпуском при 453 К в течение 2 ч.

Указанным методом получают антифрикционные материалы следующих составов, мас.

1. Коллоидный графит 1,2
Дисульфид молибдена 2,0
Медь 2,0
Титан 0,7
Нержавеющая сталь ПХ18Н15 5,5
Железо остальное
(при температуре 1373 К в течение 5 ч)
2. Коллоидный графит 1,5
Дисульфид молибдена 2,5
Медь 2,5
Титан 0,5
Нержавеющая сталь ПХ18Н15 5,8
Железо остальное
(при температуре 1423 К в течение 4 ч)
Были произведены лабораторные испытания рассматриваемых материалов по рекомендациям ГОСТ 23.204-78, ГОСТ 26614-85 и [4, с.83] на машине трения "МИ".

Результаты испытаний систематизированы и сведены в табл. 1 (пористость составляет 17%).

Список используемой литературы
1. Авторское свидетельство СССР N 263161, кл. C 22 C 33/02, 1968.

2. Федорченко И.М. и др. Порошковая металлургия, 1967, N 8, с.39-45.

3. Авторское свидетельство СССР N 564356, кл. C 22 C 33/02, 1977.

4. Раковский В.С. Саклинский В.В. Порошковая металлургия в машиностроении. Справ. пособие. М. Машиностроение, 1973. ТТТ1

Похожие патенты RU2068021C1

название год авторы номер документа
ПОРОШКОВЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1999
  • Бошин С.Н.
  • Гусев В.А.
  • Бошин С.В.
  • Шорохов С.А.
RU2170281C2
Спеченный порошковый фрикционный материал для фрикционных дисков муфты редуктора стрелочного электропривода 2019
  • Лешок Андрей Валерьевич
  • Ильющенко Александр Федорович
  • Роговой Александр Николаевич
  • Лазарчик Максим Владимирович
RU2757880C2
СПЕЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2013
  • Абинов Анатолий Георгиевич
  • Войнов Кирилл Николаевич
  • Калинин Юрий Григорьевич
  • Краутман Константин Рудольфович
  • Парсегов Сергей Владимирович
  • Пономарёв Андрей Николаевич
RU2543121C2
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1992
  • Бошин С.Н.
  • Незамаев С.Р.
  • Манерцев В.А.
  • Бобков Н.В.
  • Цветков В.В.
  • Левина С.В.
  • Бошин Н.С.
RU2040574C1
Спеченный антифрикционный материал на основе железа 1988
  • Бошин Станислав Николаевич
  • Калинин Евгений Николаевич
  • Романов Вадим Владимирович
  • Манерцев Валерий Валентинович
  • Бошин Николай Станиславович
SU1585375A1
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШАРНИР ГАРНИТУРЫ СТРЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА 2010
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Емельянов Евгений Николаевич
  • Чигрин Юрий Леонидович
  • Штанов Олег Викторович
  • Ободовский Юрий Васильевич
  • Паладин Николай Михайлович
  • Васин Валерий Викторович
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Егоров Евгений Иванович
RU2450893C1
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2319769C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ 2005
  • Жулин Анатолий Николаевич
  • Гай Андрей Владимирович
  • Рассадин Михаил Юрьевич
RU2268440C1
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФРИКЦИОННЫЙ СПЛАВ 2011
  • Стриженок Александр Георгиевич
  • Тихомиров Виктор Петрович
  • Кондратович Алексей Вадимович
RU2482207C1
ПОРОШКОВЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА И СОСТАВ САМОСМАЗЫВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ НЕГО 1997
  • Лобова Тамара Александровна
  • Лобов Андрей Львович
  • Троян Дмитрий Владимирович
  • Недбайло Виктор Николаевич
RU2114207C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 068 021 C1

Реферат патента 1996 года АНТИФРИКЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Антифрикционный спеченный материал на основе железа относится к порошковой металлургии, в частности к материалам, используемым для изготовления подшипников скольжения, работающих при сухом трении. Цель изобретения: снижение коэффициента трения и повышение износостойкости при работе в условиях сухого трения при скоростях скольжения от 0,4 до 0,7 м/с и нагрузках от 4 до 6 МПа. Сущность изобретения: антифрикционный спеченный материал на основе железа дополнительно содержит коллоидный графит, дисульфид молибдена, титан и нержавеющую сталь при следующем соотношении компонентов, %: коллоидный графит 1,2-1,5; дисульфид молибдена 2,0-2,5; медь 2,0-2,5; титан 0,5-0,7; нержавеющая сталь ПХ18Н15 5,5-5,8. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 068 021 C1

Антифрикционный спеченный материал на основе железа, содержащий графит, дисульфид молибдена и медь, отличающийся тем, что он дополнительно содержит тантал и нержавеющую сталь ПХ18Н15, в качестве графита коллоидный графит при следующем соотношении компонентов, мас.

Коллоидный графит 1,2 1,5
Дисульфид молибдена 2,0 2,5
Медь 2,0 2,5
Титан 0,5 0,7
Нержавеющая сталь ПХ18Н15 5,5 5,8
Железо Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2068021C1

Антифрикционный спеченный материал на основе железа 1976
  • Хазанкина Кира Михайловна
  • Пшеннов Владимир Петрович
  • Воеводина Зинаида Алексеевна
  • Ерченко Людмила Григорьевна
  • Монахов Игорь Иванович
  • Сокольский Владимир Исаакович
  • Федотов Игорь Петрович
  • Сыркин Пваел Эмануилович
  • Рублева Нина Васильевна
SU564356A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

RU 2 068 021 C1

Авторы

Федоров Андрей Владимирович

Гончаров Виктор Георгиевич

Муравьев Василий Илларионович

Мельничук Александр Федорович

Даты

1996-10-20Публикация

1994-01-06Подача