Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к пневматическим или пнеаморапирным ткацким станкам, и может &лть использовано для оценки эффективности работы форсунок, рапир и форсунок накопителей, применяемых на бесчелночных ткацких станках,
Известен способ определения эффективности работы эжекторов, пред- назначйиных для транспортировки нити, заключающийся в том, что в испыты- ваемый эжектор вводят нить, сматываемую с неподвижной паковки, при по.мощи пары роликов, приводимых в движение двигателями с плавно изменяющейся частотой вращения ротора, а эффективность работы эжектора при заданном расходе сжатого воздуха определяют по критической скорости принудительной подачи нити в эжектор, при которой на участке 6т зажима нити парой роликов до входа нити в эжектор образуется стоячая волна 1.
Недостатком данного способа определения эффективности работыэжектора являет я предельная неустойчивость нити в критическом режиме движения, что приводит к многократному
.повторению замеров и весьма большому расходу пряжи.
Наиболее близким к предлагаемому является способ определения эффективности работы эжектора, заключвиощийся в том, что в испытывае1«лй эжектор вводят нить известной линейной плотности, которая сматывается с неподвижной паковки усилием воздушного
10 потока, проходящего через эжектор, и определяют среднюю скорость движения нити при помощи секундомера и аналитических весов 2.
Недостатком известного способа яв15ляется высокая чувствительность к условиям схода нити с паковки, которые непрерывно изменяются в процессе измерения, а также большой расход пряжи, необходимый для измерения. .
20
Целью изобретения является упрощение способа определения эффективности работы эжектора с одновременным снижением расхода пряжи.
Поставленная цель достигается тем, 25 что согласно способу определения эффективности работы эжектора пневматического ткацкого станка, включающему ввод нити в эжектор,, ее транспортировку и определение средней ско30 рости прохождения нити через эжектору в эжектор вводят нить заданной дли ны, замыкают концы нити узлом, образуюадим метку, и определяют среднюю скорость движения нити по замкнутому контуру по частоте прохождения метки через эжектор. На чертеже представлена схема реализации способа. способ осуществляют следующим образом. Испытываемый эжектор 1 (например, пневморапира станка ЛТПР-120) устанавливается на неподвижной призматической опоре 2 и закрепляется на ней опорным кольцом 3, подводимым к эжек тору 1 винтом 4, имеющим головку 5 с боковой насечкой. Винт 4 вставлен в неподвижную гайку 6, соединенную с призматической опорой 2. Нить 7 заданной длины вводится в эжектор 1, концы нити замыкаются узлом 8, образующим метку. В эжектор подают сжа тый воздух, кото1«й, проходя по эжек тору 1, увлекает за собой нить 7. При этом нить 7 движется по замкнутому контуру. При выходе узла 8 из эжектора раз дается характерный щелчок, обусловленный резким воздействием на него сжатого воздуха (мпЛэвенное перекрытие потока). Количество щелчков фиксируется подсчетом, а время фиксации щелчков определяется секундомером. Затем определяется временной интервал между щелчками и по заданной длине нити определяется средняя скорости движения нити через эжектор Для облегчения счета щелчков пред варительно готовят таблицы с определенным числом пустых клеток, а щелчк считают группами по 4,8,16 или 32, зачеркивая клетку в таблице при заве{шении счета щелчков в группе. Окйтыи /ffjffyx Применение предлагаемого способа для определения эффективности работы эжекторов позволяет исключить нестационарность процесса, возникс1кяцую при сматывании пряжи с паковки, значительно упростить аппаратуру для. ре ализации способа, сделать его доступным в любых условиях (наладка на про-, изводстве и сра1внение конструкций эжекторов на заводе-изготовителе) и значительно, примерно в 20-90 раз снизить расход пряжи, необходимой для испытания эжектора. Формуле изобретения Способ определения эффективности работы эжектора пневматического ткацкого станка, включающий ввод нити в эжектор, ее транспортировку и определение средней скорости прохождения нити через эжектор, отличающийся тем, что, с целью его упрощения с одновременным снижением расхода пряжи, в эжектор вводят нить заданной длины, замыкают концы нити узлом образующим метку, и определяют среднюю скорость движения нити по замкнутому контуру по частоте прохождения метки через эжектор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Пилипенко В.А. Пневматические механизмы прокладьшания нити. М., Легкая индустрия 1977, с. 20, . 2..Марков Б.А. и др. Выработка шелковых тканей на пневморапирных и пневматических ткацких станках. М., 14-23 (проЦНИИТЭИлегпром, 1972, с. Т(5тип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи уточной нити к ткацкому станку | 1975 |
|
SU544720A1 |
Способ прокладывания уточных нитей на бесчелночном ткацком станке | 1990 |
|
SU1745785A1 |
ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2028389C1 |
Текстильная паковка | 1983 |
|
SU1270062A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАЦКИХ НАВОЕВ | 2000 |
|
RU2178023C2 |
Устройство для прокладывания уточной нити в зев основы ткацкого станка | 1973 |
|
SU459542A1 |
Способ выработки ткани на бесчелночном ткацком станке | 1977 |
|
SU672241A1 |
Способ формирования ткацкой паковки | 1989 |
|
SU1643390A1 |
СПОСОБ УДЕРЖАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ И БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2003 |
|
RU2291235C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАЦКИХ НАВОЕВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061807C1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1978-02-28—Подача