Браковочно-промерочная машина для текстильного полотна Советский патент 1983 года по МПК D06H1/00 

Описание патента на изобретение SU990910A1

Изобретение относится к текстильной про1 штенности,а именно к браковочно-промерочным машинам для текстильных полотен. Известно устройство для браковки ткани, содержащее механиз14ы размотки и намотки ткани, смотровой экран механизм измерения длины и ширины ткани, приспособление для реверсивного перемещения ткани, механизм контроля положения кромки ткани, при вод и систему упра.вления 1. Недостатком этого устройства является то, что для обеспечения контроля разнооттенрчности материала по ширине путем совмещения его кромок необходим останов и реверс машины, что снижает ее производительност а контроль разнооттеночности по длине рулона невозможен. Известна также браковочно-промерочнс1Я машина для текстильного поло на, содержащая транспортирующие ролики для полотна, смотровой экран установленный под углом к вертикали, бункер-накопитель, намоточное устройство и средство для измерения длины полотна Ц 2}. Однако известная машина имеет ограниченные технологические возможности . Целью изобретения является расширение технологических возмохиостей. . Поставленная цель достигается тем, что в браковочно-промерочной машине для текстильного полотна, содержащей транспортирующие ролики для полотна, смотровой экран, установленный под углом к вертикали, бункернакопитель, йамоточное устройство и средство для измерения длины полотна, бункер-накопитель размещен под смотрошлл.экраном; при этом на входе в.бункер-накопитель смонтирован вал, имеющий средство его управления, причем вал расположен параллельно плоскости перемещения полотна и смонтирован с возможностью поворота его в направлении, перпендикулярном- плоскости движения полотна, а намоточное устройство имеет индивидуальный привод. Кроме того, намоточное устройство смонтировано с тыльной стороны смотрового экрана и имеет датчик наличия места соединения концов полотна, установленный перед намоточным устройством и электрически связанный с его приводом, и пульты управления, один из которых расположен с рабоче стороны смотрового экрана, а другой с тыльной его стороны. Нафиг. 1 показана браковочнопромерочная машина, вид сбоку; на фиг. 2 - принципиальная схема устройства для выема складок, с приБопоц от транспортиругацего вала. Машина содержит установленные н раме 1 транспортирующие ролики 2 дл полотна и смотровой экран 3, выполненный Г-образной формы. С тыльной стороны смотрового экрана 3 смонтировано Намоточное устройство 4. По смотровым экраном 3 под углом к вертикали установлен бункер-накопитель 5. На входе в бункер-накопитель 5 на рычагах 6 смонтирован вал 7. Рычаги 6 закреплены на валу 8, имеющем рукоятку 9. Вал 7 имеет средство его управления, содержащее связанный с рукояткой 9 кривошипно-шатунный механизм 10, соединенный через управляемую однооборотную муфту с транспортирующим роликом 2. Однооборотная муфта выполнена, например, в виде храпового колеса 11, жестко закрепленного на ролике 2, и двуплечей собачки 12, усгановленной на ступице кривошипа 13, свободно сидящей на том же ролиice 2. Собачка 12 одним плечом взаимодействует с храповым колесом 11, а другим - с копиром 14, установленным подвижно и жестко связанным с якорем электромагнита 15. Электромаг нит 15 электрически связан с устройством для измерения длины ( не показано) . Намоточное устройство 4 состоит из одного или двух намоточных цилинд ров 16, с которыми взаимодействует оправка 17, на которую наматывается полотно. Перед намоточным устройством 4 по ходу движения полотна установлен датчик наличия места соединения концов полотна, выполненный в виде подпружиненного щупа 18, взаимодействую щего с наматываемым полотном. Второе плечо щупа 18 замыкает электрические контакты 19, электрически связанные с приводом намоточного устрой ства 4 и сигнальным устройством (не показано). Намоточное устройство 4 имеет пульты 20 и 21 управления. Пульт 20 управления расположен с рабочей стороны смотрового экрана, а пульт 21 управления с его тыльной стороны. С лицевой стороны смотрового экрана 3 установлено средство 22 для измерения длины полотна. Машина работает следующим образом Проверяемое текстильное полотно поступает из размоточного устройства на транспортирующие ролики 2. Транспортирующие ролики 2 перемещают полотно в зону визуального контроля, где он бракуется и измеряется. Далее полотно протаскивается через бункернакопитель и заправляется на оправку 17. При подаче транспортирующими роликами 2 полотно под действием собственного веса и упругости укладывается в бункере-накопителе 5 в виде гармошки.- После проверки рулона или его части рабочий-контролер, продолжая браковку, включает с помощью пульта 20 управления наг оточное устройство 4, которое наматывает полотно из бунйера-накопителя 5 на оправку 17. Для того, чтобы облегчить заправку, конец предыдущего рулона скрепляется с началом следующего с помощью скрепок. При прохождении места соединения черещ щуп 18 . он замыкает контакты 19, останавливая намоточное устройство 4 и включая сигнальное устройство в то время, как рабочий-браковщик продолжает осуществлять разбраковку и измерение полотна на экране. Рабочий-загрузчик; обслуживающий несколько браковочно-промерочных машин, по- сигналу сигнального устройства осуществляет обвязку рулона, используя для этого поворот рулона с помощью намоточного устройства 4 включив его с помощью пульта управления и снимает рулон с оправки 17. Для съема может применяться механизм съема рулонов Qне показан7. После этого начало следующего рулона заправляется на оправку 17. Для контроля разнооттеночности по длине куска рабочий-браковщик с помощью рукоятки 9 отклоняет вал 7, благодаря чему полотно вытаскивается из бункера-накопителя 5 и образуется складка снаружи бункера. Повторяя периодически эту операцию, рабочий-браковщик получает несколько складок, взятых из разных участков по длине рулона и сравнивая их. между собой, определяет разнооттеночности по длине. В варианте с приводным устройством для выема складок периодическое образование складок производится по командам устройства для измерения д.пины, например, через 5 или 10 метров. По такой команде срабатывает электромагнит 15, собачка 12 зацепляется с храповым колесом 11, благодаря чему поворачивается кривошип 13 и осуществляется перемещение вала 7. После поворота ступицы кривошипа на 360 собачка 12 выключается при заходе на копир 14. Этот момент способствует правому ( фиг. 2) положению вала 7.

Предложенная браковочно-промерочная машина позволяет расширить технологические возможности машины.

Формула изобретения

1. Браковочно-промерочная машина для текстильного полотна, содержащая транспортирующие ролики для полна, смотровой экран, установленный под углом к вертикали, бункер-накопитель, намоточное устройство и средство для измерения длины полотна, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологичеких возможностей, бункер-накопитель размещен под смотровым экраном, при этом на входе в бункер-накопитель смонтирован вал, имекяций средство

Ео управления, причем вгш располон параллельно плоскости перемения полотна и смонтирован с возможностью поворота его в направлении, перпендикулярном плоскости движения полотна, а намоточное устройство имеет индивидуальный привод 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что намоточное устройство смонтировано с тыльной стороны смотрового экрана и имеет датчик Нсшичия места соединения концов полотна, установленный перед намо0точным устройством и электрически связанный с его приводом, и пульты управления, один из которых расположен с рабочей стороны смотрового экрана, а другой - с тыльной его сто5роны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР I 711211, кл. D06 Н 3/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 777116, кл. D06 Н 3/04, 1978 (прототип).

Похожие патенты SU990910A1

название год авторы номер документа
Браковочно-мерильная машина 1987
  • Кац Ефим Самуилович
  • Баженов Марк Александрович
  • Басин Лев Михайлович
  • Башилов Владимир Федорович
  • Сафонов Лев Михайлович
SU1532627A1
Машина для промера и браковки текстильных материалов 1989
  • Железняков Александр Семенович
  • Елтышев Юрий Васильевич
  • Александров Владимир Александрович
  • Беличенко Константин Андреевич
  • Елезов Алексей Борисович
  • Корытин Виктор Александрович
  • Колесниченко Владимир Яковлевич
SU1666602A1
МЕРИЛЬНО-БРАКОВОЧНАЯ МАШИНА С УСТРОЙСТВОМ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ТКАНИ ПО ЦЕНТРУ 2008
  • Канатов Алексей Владимирович
  • Сторожев Владимир Васильевич
  • Боронина Маргарита Александровна
  • Борисов Евгений Сергеевич
RU2396387C1
Установка для браковки и измерения длины ткани 1985
  • Окс Савелий Хаимович
  • Махкамов Хуснутдин Назруллаевич
  • Перельман Сруль Лейбович
SU1326690A1
Браковочно-мерильная машина для текстильного полотна 1982
  • Семенов Марк Николаевич
  • Малюков Александр Павлович
  • Горохов Юрий Михайлович
  • Калашников Иван Афанасьевич
  • Блинов Дмитрий Григорьевич
SU1033606A1
Способ и система дублирования тканей 2019
  • Кутняков Анатолий Юрьевич
RU2712318C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ МАТЕРИАЛА В РУЛОН 1997
  • Железняков А.С.
  • Александров В.А.
  • Елтышев Ю.В.
RU2116235C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ДЛИННОМЕРНЫХ СДУБЛИРОВАННЫХ В ПАКЕТ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Завзятый Владимир Ильич
  • Шеромова Ирина Александровна
  • Александров Владимир Александрович
  • Железняков Александр Семёнович
RU2475440C1
Устройство для браковки ткани 1974
  • Храмцов Геннадий Владимирович
  • Колпачев Виктор Гаврилович
SU711211A1
Устройство контроля качества текстильных материалов 1987
  • Кац Ефим Самуилович
  • Синайко Людмила Алексеевна
  • Башилов Владимир Федорович
  • Машкилейсон Яков Аронович
  • Сафонов Лев Михайлович
SU1590493A1

Иллюстрации к изобретению SU 990 910 A1

Реферат патента 1983 года Браковочно-промерочная машина для текстильного полотна

Формула изобретения SU 990 910 A1

SU 990 910 A1

Авторы

Кац Файтель Самуилович

Башилов Владимир Федорович

Коквина Галина Ивановна

Гурьев Анатолий Васильевич

Сафонов Лев Михайлович

Даты

1983-01-23Публикация

1981-02-20Подача