(5А) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ высокопрочных ГРУНТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Навесное оборудование рыхлителя | 1981 |
|
SU1010221A1 |
Рыхлитель | 1981 |
|
SU960395A1 |
Рыхлитель | 1978 |
|
SU787576A1 |
РЫХЛИТЕЛЬ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2008 |
|
RU2380489C1 |
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1070280A2 |
Рыхлитель | 1976 |
|
SU699112A1 |
Устройство для рыхления мерзлых и прочных грунтов | 1981 |
|
SU977618A1 |
Способ рыхления прочного грунта навесным рыхлительным оборудованием | 1988 |
|
SU1812282A1 |
Рыхлитель | 1978 |
|
SU696111A1 |
Землеройно-транспортная машина | 1981 |
|
SU1016442A1 |
Изобретение относится к землеройным машинам, а конкретнее к рыхлителям. Известен рыхлитель, включающий базовую машину, навесное устройство рычаги с зубьями и гидроцилиндр для изменения расстояния между зубьями 1. Недостаток рыхлителя состоит в то что при повороте базовой машины увеличивается сопротивление повороту, что требует дополнительных затрат энергии. Наиболее близким к изобретению- яв ляется устройство для рыхления высок прочных грунтов, включающее базовую машину, навесную и рабочую рамы, зуб установленный на кронштейне, полки которого имеют отверстия для соедине ния с рабочей рамой посредством осей . Недостатком устройства является повышенная энергоемкость при рыхлени в процессе поворота. Цель изобретения - снижение энерго емкости рыхления во время поворота базовой машины. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рыхления высокопрочных грунтов, включающем базовую машину, навесную и рабочую рамы, зуб, установленный на кронштейне, полки которого имеют отверстия для соединения с рабочей рамой Посредством осей, концы полок кронтштейна снабжены, опорными роликами, а отверстия в полках выполнены по Форме продольных и сквозных пазов, при этом рабочая рама имеет криволинейные направляющие, взаимодействующие с опорными роликами, и силовой цилиндр, связанный с кронштейном. На фиг. 1 изображена схема поворота устройства, вид в плаче; на фиг.2узел крепления зуба к рабочей раме; на фиг. 3 то же, вид сбоку; на ,фиг, 4 - то же, вид в аксонометричес кой проекции. РабоМее оборудование включает поворотный в гори 1онтальной плоскости кронштейн 1 с пазами 2 и опорными ро ликами 3 перемещающимися по направляющим k рабочей рамы 5 при вращении кронштейна 1 вокруг оси 6. К кронште ну 1 посредством пальца 7 присоединен зуб 8 и гидроцилиндр 9, связаниый с рамой 5. Все оборудование смон 1тировано на базовой машине 10. . Устройство работает следующим образом. При повороте базовой машины с рабочим оборудованием гидроцилиндр 9 перемещает крониггейн 1 вокруг оси 6, при этом опорные ролики 3 перемещаются по направлящим , смещаясь в сторону, обратную повороту базовой машины и назад. В,результате сложения движений зуб 8 не перемещается. После поворота зуб 8 устанавливается в первоначальное положение. Применение изобретения обеспечивает снижение энергоемкости в процес се поворота базовой машины, поскольку рыхлительный зуб в грунте не перемещается. Формула изобретения Устройство для рыхления высокопрочных грунтов, содержащее базовую машину, навесную и рабочие рамы, зуб установленный на кронштейне-, полки которого .имеют отверстия для соединения с рабочей рамой, при помощи: осей, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости рыхления во время поворота базовой машины, концы полок кронштейна снабжены опорными роликами, а отверстия в полках выполнены по.форме продольных и сквозных пазов, при этом рабо1чая рама имеет криволинейные направляющие, взаимодействующие- с опорными роликами, и силовой цилиндр, связанный с кронштейном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff , кл. Е 02 F 5/30, 1970. 2.Захарчук Б.З. и др. Навесное тракторное оборудование для разработки высокопрочных грунтов. М., Машиностроение, 1979, с. 57, рис. 22 (прототип).
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1980-12-15—Подача