Способ изготовления пластинчатых пакетов магнитопроводов Советский патент 1983 года по МПК H02K15/02 

Изобретение относится к технологии изготовления пластинчатых пакетов маг нитопроводов и может быть использовано в электротехнической прсялышленности. Известен способ изготовлен-ия пластинчатых пакетов магнитопроводов, включающий нанесение оксидного изоляционного слоя на пластины, сборку пакета пастин и скрепление пластин между собой сваркой 1). . Недостатком известного способа является низкое качество изготовляемых изделий, так как при скреплении пластин пакета, покрытых оксидньи изоля ционньм слоем, а1ргонодуговой сваркой по Периферии пакета может нарушаться .изоляционный слой, ухудшается во магнитопровода из-за изменения его магнитных хаарктеристик и не обеспечивается равномерное поджатие пластин в пакете магнитопровода. Цель изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий путем улучшения электрических характеристик изоляционного слоя, Поставл15нная цель достигается тем что, согласно способу перед сбо|ЖОй пакета пластины покрывают алюмииием а сварку производят под давлениети с . подогревом в вакууме до восстановления оксидного изоляционного слоя ал1бминием. Сварку производят при давлении 515 МПа при температуре 1073-1473 К, Способ -изготовления пластинчатых пакетов магнитопроводов осуществляется следующим образом. На пластины магнитопроводг из ферромагнитного материала предварительно наносят оксидный изоляционный слой известньм методом, на поверхности пластин образуется слой оксида железа FeO. Затем производят покрытие пластин алюминием. Покрытие пластин алюминием может производиться различными способами. Например, перед сборкой пакета между пластинами прокладывают алюминиевую фольгу. Собранный магнитопровод помещают в вакуумную камеру и при давлении между пластинами 5-15 МПа нагревают до температуры 1073-1473 К и выдерживают при этих температурах до восстановления оксидного изоляционного слоя алюминием. При этом происходит образование тонкой электроизолирующей пленки окиси алюминия ) между пластинами, что создает препятствие для военикновения вихревых токов и приводит к уменьшению магнитных потерь в магнитол ров оде ,

Взаимодействие алюминия к оксидом железа происходит по экзотермической реакции5

2 А1 + ЗРеО 3 Fe Проведенный термодинамический анализ показал, что для температур 10731473 К изменение изобарно-изотермического потенциала данной реакцииимеет10 отрицательную величину, что свидетельствует о протекании этой реакции в указанном направлении.

Для полного взаимодействия исходных продуктов необходимо соблюдать J5 соотВетствукицую пропорцию реагирующих веществ.

Пример. Пластины магнитопровода обезжиривают, затем окисляют в токе при температуре И73 К в течение2о трех минут до получения равномерной пленки оксида железа. Между двух пластин помещают предварительно обезжиренную, алюминиевую фольгу толщиной 0,01мм. .После чего пластины в собранном виде г помещают в. сварочную камеру, где создают вакуум и осуществляют нагрев до 1073 К при давлении детали в течение 30 мин. Затем производят охлаждение деталей обычным путем.

Проведенный металлографический анаЛИЗ показал,, что скрепление пластин произошло по всей поверхности их прилегания. Полученный магнитопровод имеет низкие магнитные пот.ери.

Хорошее:качество изготавливаемых магнитопроводов получается при температуре их сварки 1073-1473 К и давлении 5-15 МПа.

Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых изделий.

ФоЕллула изобретения

1.Способ изготовления пластинчатых пакетов магнитопроводов, включающий нанесение оксидного изоляционно-го слоя на пластины, сборку пакета пластин и скрепление пластин между собой сваркой, отличаю щийс я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем улучшения электрических характеристик изоляционного слоя, перед сборкой пакета пластины покрывают алкминием, а сварку производят под давлением с подогревом в вакууме до восстановления оксидного изоляционного слоя алюминием.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что сварку производят при давлении 5-15 МПа и темпера туре 1073-1473 К.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

... Жолжак Ф.А. и др. Технология изготовления электроэлементов для электроавтоматических устройств. М., Гос. изд-во оборонной промышленности, 1959 с. 157, 181.