(5) СПОСОБ СУШКИ ПОКРЫТИЙ из ПИГМЕНТИРОВАННЫХ и НАПОЛНЕННЫХ ТЕРНОРЕАКТИВНЫХ ОЛИГОМЕРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2247754C1 |
Способ получения высокопористого открытоячеистого углеродного материала | 2020 |
|
RU2753654C1 |
Композиция для пропитки бетона | 1988 |
|
SU1604805A1 |
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ДВИЖУЩЕМСЯ ВНУТРИ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ НАКЛОНЕННОГО ЦИЛИНДРА ПОТОКЕ | 2010 |
|
RU2465526C2 |
ДЕКОРИРОВАННАЯ НАТУРАЛЬНАЯ КОЖА | 2018 |
|
RU2745321C1 |
ДЕКОРИРОВАНИЕ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ | 2018 |
|
RU2730572C1 |
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ ДЛЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СЛОИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ | 2019 |
|
RU2755627C1 |
Жидкая фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм | 1982 |
|
SU1123013A1 |
Способ очистки анионитов от соединений тяжелых металлов | 1981 |
|
SU1044326A1 |
Раствор для получения защитного покрытия на оцинкованной поверхности | 1980 |
|
SU956621A1 |
1
Изобретение относится к способам сушки покрытий из лакокрасочных материалов и может быть применено на окрасочных участках в любой отрасли народного хозяйства, выпускающей изделия с нанесенными на них защитными покрытиями, в чacтнoctи с покрытиями из пигментированных и наполненных термореактивных олигомеров.
Известен способ формирования ни- . троцеллюлозных лаковых покрытий, включающий конвективный нагрев при в течение 3- мин и последующее воздействие длинноволновой терморадиацией в течение 10-30 с l
Наиболее близким к предлагаемому является способ сушки покрытий, например,из пигментированных и наполненных термореактивных олигомеров, при котором в течение всего периода сушки покрытия энергию подводят одновременно конвекцией и коротковолновой терморадиацией 2 1
Продолжительность сушки выбирают в зависимости от вида материала покрытия.
Недостаток способа - низкая экономичность из-за больших энергозатрат и высокой стоимости источников коротковолновой терморадиации, установленных повсей длине сушилки проходного типа.
Целью изобретения является повышение экономичности способа и защитных сзойств покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки покрытий из пигментированных и наполненных термореактивных олигомеров, включающему конвективный нагрев и облучение коротковолновой терморадиацией, вначале осуществляют конвективный нагрев в течение времени, составляющего 37-50 от общей продолжительности сушки.
Такой способ для своего осуществления требует установки на 37-502;
399
меньшего количества ламп-источников коротковолновой терморадиации, следовательно, сокращаются затраты на оборудование и на электроэнергию для питания ламп. Общие затраты уменьшаются и за счет того, что уменьшено время конвективного нагрева.
Кроме того, покрытие, сформированное предлагаемым способом, обладает лучшими защитными свойствами, чем покрытие, высушенное известным споС:обом.
Пример. Образцы из стали 0,8 КП размером 90-120 мм обезжиривают уайт-спиртом, фосфатируют, наносят на них методом пневматического распыления модельные композиции: смолу мочевино-формальдегйдную К-411-02 (ГОСТ 5.544-73) и смолу меламино-формальдегидную К-421-02(ТУ 6-10-1022-75). В качестве пигмента используют двуокись титана рутильной формы и окись цинка.
Подготавливают также образцы с покрытием из серийно выпускаемых материалов : эмалей меламино-алкидных МЛ-12 салатовой (ГОСТ ). МЛ-197светло-коричневой- (ТУ 6-10888-7 А), МЛ-Ill О серо-белой (ГОСТ 20481-80) и эмали пентафталевой ПФ-133 синей (ГОСТ 926-63).
Образцы с нанесенными материалами пoмeщaюt в сушильную камеру. Температуру и общую продолжительность сушки выбирают в соответствии с техническими условиями и государственными стандартами на применяемые материалы.
Нагрев осуществляют последовательно: сначала способом конвекции, а затем облучением коротковолновыми источниками. Соотношение времени
4
воздействия конвекцией и коротковолновой терморадиацией изменяют при постоянном общем времени сушки каждого материала.
Часть образцов сушат при одновременном подведении энергии в течение всего периода формирования покрытия конвекцией и коротковолновой терморадиацией (прототип).
После окончания процесса сушки определяют коэффициент диффузии и тангенс угла диэлектрических потерь (tg отвержденного покрытия. Известно, что эти величины характеризуют
защитные свойства покрытия: чем меньше коэффициент диффузии и tg(f, тем защитные свойства покрытия выше.
Результаты измерений приведены в таблице.
Анализ таблицы показывает, что по сравнению с покрытиями, высушенными известным способом, покрытия, сформированные предлагаемым-способом, обладают меньшими коэффициентом диффузии и тангенсом угла диэлектрических потерь и, следовательно, более высокими защитными свойствами.
При уменьшении 37 от общей продолжительности сушки времени воздействия конвекцией и при его увеличении 7 50% защитные свойства покрытия снижаются.
Таким образом, предлагаемый способ обладает большей экономичностью за счет меньшего количества коротковолновых излучателей (ламп) и уменьшения времени их нагрева. Экономический эффект складывается из стоимости самих ламп и электроэнергии их питания. Кроме того, повышены защитные свойства покрытий.
еэшчаг оо ол1 г--оо.ег
ООООО - о о о f-
(гхочооо 1Л«- c.-
- .- емемсмс -
ff ff ff tf rf lAlALfNlTiUN
О О о оо о ооо о
сэшоосэ Qinooo госмсм- -а (4cMts«-
OtnoOO OLTXOOO
,- см- «4-а- ,- -с4г
иГ -Г, о 1Л о U4 о 1Л о CMfOU4r -.«- СМСЧич -
ООООО ООООО
j-j- r-3---a- .a-j-.a-.ir-a«
Г о 1Л «
1Г 1 оо o
оо
ОООО
1Л
оо и
-3- со см ем «
- « « (Ч
чО
so -а- и оо тЧО -4- Ш
ТА Cf4 ГЧ
С СЧ С fN
ооо
ООООО
о u о
о LTk о о о m см см Г см Cvl -
о 1Л о
о lA о о о
-л - СЧ - -- см ( JT
1Л о
1Л г о 1Л о
см 1Л
м г 1Л 1 -
о. о о
..о о о о о
лг -а -а- . -3- jjо о
ООООО
J- -я- JJ- jj- -я1Л1А1Л1Л«- Si yjEIJU
r(,4 ГГ4СМ« « ЛГО
I
& о
сУ
S f см
Шк 1
0)Ш и I
JI -яоct«M-aZs: о LTt
L. I in
Ю0) -
ол-з- о
Xq I о
о(Q l
о r o
о LA CO CM CM « « CM
§
о 1А
in
r.
0S f
1Ы I
I
fCM CM CM ГС см (О (О и сэ о
в т
Т
Z S о о
о
Шб) - т
с;ct M чо
o ол-a zс I .
, «JЯ Ъй ь-.
и
формула изобретения
Способ сушки покрытий из пигментированных и наполненных термореактивных олигомеров, включающий конвентивный нагрев и облучение коротковолновой терморадиацией, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения экономичности способа и защитных свойств покрытий, вначале осу992102
12
ществляют конвективный нагрев в течение времени, составляющего 37-50 от общей продолжительности сушки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-08-19—Подача